Tecnología de Gestión Eficiente de la Energía Planta de hielo

• Resumen

Este trabajo muestra la implementación de la Tecnología de Gestión Total Eficiente de Energía, en la Planta de Hielo Sancti Spíritus, por representar más del 64.5 % del consumo de energía eléctrica total de la Empresa, y de ella, el sistema de refrigeración con el 56.1 % del consumo total de esta planta.

En su ejecución, se aplicó el procedimiento para la mejora de la eficiencia energética que consiste en 4 escalones invariables para cualquier proceso: Definición de los procesos altos consumidores y organización del equipo de mejoramiento que debe hacer una valoración de cada problema; Diagnóstico de recorrido, a través de un trabajo experimental, que permita identificar causas, origen y sostén; Identificación de oportunidades, proponer alternativas de solución y Evaluación de proyecto de mejora, se proponen las direcciones factibles y probables que permitirán alcanzar y mantener los nuevos indicadores de eficiencia energética y económica.

Los resultados obtenidos son:

• a) Identificación del sistema de refrigeración, como fuente incuestionable de mejoras en el uso racional de energía eléctrica,

• b) Mal estado técnico de los compresores de refrigeración, alta presión de condensación, incrustaciones en el condensador, salideros de refrigerante amoniaco, altos consumos de aceite de refrigeración y disminución de la capacidad productiva que influye negativamente en los parámetros del proceso, altos consumo de energía eléctrica, gastos financieros y deterioro de indicadores de costos por este concepto.

Implicando para el proceso productivo soluciones ventajosas, organizativas, técnicas y económicas, teniendo esta última gran representatividad no solo para la planta; sino para la empresa.

Palabras clave: USO DE LA ENERGIA; FABRICACION DE HIELO; SISTEMA DE REFRIGERACION.

ABSTRACT

This work shows the implementation of the Technology of Efficient Total Administration of Energy, in the Plant of Ice Sancti Spíritus, to represent more than 64.5% of the consumption of total electric power of the Company, and of her, the refrigeration system with 56.1% of the total consumption of this plant.

In their execution, the procedure was applied for the improvement of the energy efficiency that consists on 4 invariable steps for any process: Definition of the processes high consumers and organization of the team of improvement that he/she should make a valuation of each problem; Journey diagnosis, through an experimental work that allows to identify causes, origin and support; Identification of opportunities, to propose alternative of solution and Evaluation of project of improvement, they intend the feasible and probable addresses that will allow to reach and to maintain the new indicators of energy and economic efficiency. The obtained results are:

to) Identification of the refrigeration system, as unquestionable source of improvements in the rational use of electric power,

b) Not well technical state of the refrigeration compressors, high condensation pressure, inlays in the condenser, sliders of coolant ammonia, high consumptions of refrigeration oil and decrease of the productive capacity that it influences negatively in the parameters of the process, high electric power consumption, financial expenses and deterioration of indicators of costs for this concept.

Implying for the process productive advantageous, organizational, technical and economic solutions, having this none alone last great representative ness for the plant; but for the company.

Words key: I USE OF THE ENERGY; PRODUCTION OF ICE; SYSTEM OF REFRIGERATION.

• Introducción

La Industria Alimentaría, se caracteriza por altos consumos de energía y emisión de residuales, lo cual estará en dependencia del grado de eficiencia que alcance el proceso u operación a realizar, el MINAL en su proyección estratégica aborda la necesidad de prestar atención al uso racional y conservación de los recursos naturales, y la disminución emisiones residuales, para evitar los riegos de impacto ambiental.

Cuenta con un gran número de industrias y plantas, dedicadas a una gran diversidad de producciones y servicios entre ellas, Láctea, Cárnica, Molinera, Bebidas Alcohólicas y no Alcohólicas, Refrescos, Cervezas, etc., todas altas consumidoras y generadoras de grandes volúmenes de residuales, muchos de los cuales pueden ser reutilizados para otros propósitos, contribuyendo así, al ahorro del consumo de energía, a la disminución del volumen de emisiones, y al riego de impacto al medio ambiente.

Los datos expuestos en este trabajo están sobre la base de un levantamiento puntual sobre la situación actual del uso de la energía en la Planta de Hielo Sancti Spíritus. Para ello se propone dar respuesta a los siguientes objetivos específicos, diagnosticar el estado actual del consumo de portadores energéticos en la Planta de Hielo. Sancti Spíritus, caracterizar energéticamente la Planta de Hielo, identificar las principales reservas energéticas existentes, evaluar la reducción futuras de los consumos energéticos, determinar la factibilidad técnica, económica y ambiental de las medidas propuestas