Análisis operacional del proceso de carga de baterías en la empresa El Mundo De Las Baterías C.A.

INTRODUCCIÓN.

El análisis operacional es instrumento sistemático utilizado para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vistas a su mejoramiento, permitiendo así incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios sin perjudicar la calidad. Es aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios.

La herramienta del análisis operacional se ejecuta mediante la efectuación de preguntas ¿Qué? ¿Por qué? ¿Cómo? ¿Cuándo? ¿Dónde?

¿Quién? , las cuales permiten observar e identificar los problemas o fallas, internas o externas del proceso. De aquí la importancia de su aplicación en cualquier proceso sometido a estudio, pues, que mejor que este análisis para detectar fallas, conocer afondo un proceso y por supuesto establecer propuestas de un nuevo método de trabajo.

En el presente estudio se implementara el procedimiento del análisis operacional a la empresa EL MUNDO DE LAS BATERÍAS, la cual es prestadora de servicios.

Con este análisis como base fundamental y además realizando entrevistas primarias a algunas personalidades de la empresa y rigurosas observaciones, se logro obtener la información idónea para proponer un nuevo método de trabajo en EL MUNDO DE LAS BATERÍAS.

CAPÍTULO I.

EL PROBLEMA.

En este capítulo se describe el problema referente a la mala ubicación de las maquinas cargadoras de batería en el proceso de cargado de baterías en la empresa el mundo las batería, se explica su origen, así como también, se hacen evidentes lo objetivos de la investigación tanto el general como los específicos y se manifiestan las limitaciones.

1.1 Antecedentes:

El Centro de Servicio EL MUNDO DE LA BATERÍA se origina de la empresa principal que lleva por nombre SF SUPPLY. CA creada en el año 2005, sus fundadores Luis Flores y Rafael Silva; iniciando en un galpón ubicado en Av. Guarapiche, Unare I vio nacer esta empresa, en este establecimiento se contaba con una superficie de 200m2, con la colaboración de un empleado y contando solo con una unidad de transporte para el reparto de los productos, se dio el inicio del negocio, distribuyendo sus acumuladores en puerto Ordaz y San Félix.

La meta inicial en ventas de acumuladores fue de 100 a 200 piezas mensuales, misma que gracias a la aceptación del producto así como al esfuerzo por otorgar el mejor servicio y atención al cliente, en un periodo no muy largo, esta meta fue rebasada, para finales del año de 2007 las cifras en ventas de unidades llegaron a 800 piezas mensuales.

Convencidos de la importancia del servicio y la atención a sus clientes, de inmediato se tomaron decisiones relevantes, tales como mejorar la infraestructura del establecimiento, capacitar al personal y directivos así como el establecimiento e identificación de áreas de trabajo específicas, como área del almacenamiento y control de mercancía, exhibición de productos, administración y control de operaciones.

Es allí cuando se decide crear un centro de servicio para clientes particulares donde se ofrecieran acumuladores y mantenimientos del mismo. Ubicada en la av. paseo Caroní manzº.02 zona industrial Unare II, UD 287, edif. Rectificadora Unare; Puerto Ordaz, Estado Bolívar.

EL MUNDO DE LA BATERÍA abrió sus puertas en noviembre del año 2008, inicialmente se distribuía acumuladores marca BOSH, posteriormente incluyeron en su stock otras marcas de acumuladores como EXTREMA Y ACDELCO.

Debido a la gran aceptación y a la demanda de este centro de servicio se abren dos nueva sucursal en San Félix y la más reciente inaugurada a diciembre del 2011 en Ciudad Bolívar.

A la fecha SF SUPPLY distribuye una gran gama de marcas de acumuladores de gran calidad fabricados con alto desarrollo tecnológico, símbolo de confianza y seguridad, así como una variedad de especificaciones automotrices:

Servicio pesado (trailer, tractores, etc.), moto baterías, Logrando ser un centro de servicio autorizado para recibir acumuladores con garantías para todo el país.

Actualmente la empresa expandió sus servicios al incluir baterías de la marca MOURA.

1.2 Planteamiento del problema.

La empresa EL MUNDO DE LAS BATERÍAS C.A. se encuentra funcionando en la av. paseo Caroní manzº.02 zona industrial Unare II, UD 287, edif. Rectificadora Unare; Puerto Ordaz, Estado Bolívar. Ofreciendo servicios de carga de baterías así como venta de sus accesorios, pero lamentablemente en la actualidad, en el proceso de recarga de baterías hay un grave problema debido a la mala ubicación de las maquinas cargadoras, las cuales, están en un lugar de alto riesgo pues, no tiene ningún tipo de ventilación directa aumentando así en forma desproporcional el calor durante la carga y aunado a esto, las maquinas están colocadas en el suelo, cuando las medidas de seguridad de estas, indican que deben estar en un banco a un nivel de altura con respecto al nivel de este de 1 metro cuando menos, de hecho, ya han ocurrido numerosas explosiones y cada vez que han sucedido dichas explosiones, la planta de bajo, especialmente el área donde se encuentran las maquinas y los almacenes de productos y baterías, se ve envuelta en tóxicos de sobremanera plomo, el cual causa daños en la piel y vías respiratorias. Afortunadamente no ha paso a mayores, bebido a que, las detonaciones tuvieron lugar en las noches, además a pesar, de que el calor y la no ventilación existente en el lugar especifico del banco de carga es la fundamental causa de las explosiones, el resto de las áreas de la planta de abajo están muy ventiladas, puesto, que al iniciar la jornada de trabajo se abren las puertas a plenitud, quedando descubierta toda la fachada frontal.

En los últimos días la empresa con mucha preocupación tomo medidas para solución de este problema de la siguiente manera:

· En primer lugar compro mesones con 1 metro de altura, para tener su nuevo banco de carga con una elevación entre los parámetros de seguridad.

· Luego ubicaron este banco en la planta de arriba justo al frente de una ventana obteniendo así una ventilación directa en el proceso de cargado de baterías.

Sin embargo, según estudios realizados posteriormente, se observo que este sigue siendo el problema principal de la empresa y del proceso como tal, ya que, a pesar de que los equipos están a la altura adecuada y con una ventilación buena, se encuentran muy aglomerados, el margen de separación entre equipo y equipo es nulo (Ver apéndices 3y4). Esta situación es de mucho cuidado, pues, al estar más de un equipo procesando una carga por su cercanía, lo más probable es que se forme un campo de calor y ocurra una explosión, dañando así las baterías en carga y congestionando totalmente la planta de arriba ya que solo posee pocas ventas y el daño del toxico sería peor. Cabe destacar, que en esta planta se tiene espacio sobrante para disminuir estos riesgos.

En la empresa EL MUDO DE LAS BATERÍAS C.A. se observaron también otros problemas menores que afectan de manera directa o indirecta el proceso de cargado de baterías y por ende, el funcionamiento de la empresa.

Al observarse durante cierto lapso de tiempo el proceso y el funcionamiento de la empresa se detecto:

· Mala distribución del estacionamiento, la cual se observa fácilmente, ya que, los clientes que están en turno de espera obstruyen la salida del cliente ya atendido, lo que ocasiona molestias y pérdida de tiempo (Ver apéndice 5).

· Mala distribución en los almacenes de ambas plantas (en la de abajo todo muy aglomerado y en la de arriba mucho espacio en ocio) (Ver apéndices 6, 7 y 8).

· No existe ningún tipo de señalización, lo cual, puede provocar accidentes o demoras en el proceso.

· El plano que poseen es erróneo en cuanto a medidas y delimitaciones de aéreas.

1.3 Justificación:

La presente práctica tiene como finalidad aplicar un estudio de métodos basado en el análisis operacional a la empresa EL MUNDO DE LAS BATERÍAS, obteniendo así la información requerida para solventar todos los problemas mencionados anteriormente, disminuir fallas, en fin optimizar el proceso en cuestión.

1.4 Limitaciones:

Afortunadamente, en el proceso de realización de este estudio, se no se presento limitación alguna.

Se lograron hacer sin ningún problema todas las visitas a la empresa propuestas por el grupo y atención del personal de la empresa fue formidable siempre dados a la realización del proceso investigativo, ofreciendo toda la información necesaria.

1.5 Objetivos:

1.5.1 Objetivo General:

Realizar el Análisis Operacional del proceso de carga de baterías en la empresa MUNDO DE LA BATERÍA.CA.

1.5.2 Objetivos Específicos:

1. Aplicar la técnica del interrogatorio a la actividad más crítica del proceso

2. Aplicar las preguntas de la OIT al personal de EL MUNDO DE LAS BATERÍAS C.A.

3. Aplicar los enfoques primarios del análisis operacional.

4. Evaluar el método actual de trabajo en la empresa.

5. Describir el nuevo método de trabajo.

6. Elaborar el Diagrama de Proceso Propuesto.

7. Elaborar el Diagrama Flujo-Recorrido Propuesto.

8. Generar críticas sobre las actividades.

9. Definir las mejoras propuestas.

10. Realizar el análisis general del proceso.

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO.

Este capítulo describe las herramientas empleadas para llevar a cabo las investigaciones y análisis correspondientes que también permiten detectar los distintos problemas que afectan tanto el proceso de distribución como de la microempresa El Mundo de la Batería.

2.1 Análisis Operacional:

Realizar un estudio enfocándose en: el diseño, materiales, tolerancia, procesos y herramientas, y en base a esto se plantean las siguientes interrogantes con el propósito de poder detectar los posibles cambios en cada uno de ellos. Ya sea haciéndolos más eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar procesos innecesarios.

Las interrogantes planteadas en forma general serian:

· Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operación.

· Dirigir la atención Del operario y el diseño del trabajo preguntando quién.

· Realizar un estudio en la distribución de planta preguntando dónde.

· Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y arreglando las operaciones.

2.1.1 Objetivos:

· Usar el análisis de la operación para mejorar métodos.

· Aplicar las interrogantes: por qué, cómo, cuándo, dónde, quién, de tal forma que en base a esto nos permita poder identificar los procesos y métodos que podamos mejorar para, con el fin de mejorar métodos, procesos, tiempos.

2.1.2 Puntos Clave:

· Use el análisis de la operación para mejorar el método.

· Centre la atención en el propósito de la operación preguntando porque.

· Centre su enfoque en diseño, materiales, tolerancias, procesos y herramientas preguntando cómo.

· Dirija al operario y el diseño del trabajo preguntando quien.

· Concéntrese en la distribución de planta preguntando dónde.

· Examine con detalle la secuencia de manufactura preguntando cuando.

· Siempre intente simplificar eliminando, combinando y re-arreglando las operaciones.

Esto puede ser englobado en los siguientes nueve enfoques del análisis de operación.

2.1.3 Propósito de la Operación:

Quizá sea el más importante de los nueve puntos del análisis de la operación. La mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental de un analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes de intentar mejorarla.

En la actualidad se lleva a cabo mucho trabajo innecesario. Las tareas no deben simplificarse o mejorarse sino, eliminarse por completo. No tienen que capacitarse personal, no habrá costos mayores en la instalación del nuevo método ya que se haya eliminado una operación innecesaria.

Las operaciones innecesarias a menudo aparecen por el desempeño inadecuado de la operación anterior, desarrollando la necesidad de una operación extra para corregirle trabajo anterior.

2.1.4 Diseño del Trabajo

Debido al nuevo reglamento (como OSHA) y preocupación por la salud, las técnicas de diseño del trabajo manual y los principios de la economía de movimiento integran a la ergonomía, diseño de herramientas y condiciones de trabajo y ambientales.

1) Análisis de la operación:

ü ¿Es posible lograr mejores resultados de otra manera?

ü ¿Se puede eliminar la operación analizada?

ü ¿Se puede combinar con otra?

ü ¿Se puede efectuar durante el tiempo muerto de otra?

ü ¿Es la secuencia de operaciones la mejor posible?

ü ¿Debe realizarse la operación en otro departamento, para ahorrar en costo y manejo?

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