Determinación de la fuerza laboral requerida para la realización de los servicios de mantenimiento ambiental

INTRODUCCIÓN En la empresa SIDOR C.A. el Departamento de Servicios Industriales es el responsable de todas las labores de mantenimientos industriales y ambientales realizados en las distintas áreas pertenecientes a la empresa. Tal departamento ha visto necesaria la elaboración de un estudio el cual vaya dirigido hacia el cálculo de la fuerza laboral requerida para el logro eficaz y eficiente de las tareas de limpieza programadas, en función de la carga laboral, los tiempos de ejecución, y tomando como referencia el personal existente.

INTRODUCCIÓN La realización del estudio se tornó de vital importancia debido a que: Establecerá la cantidad de trabajadores necesarios por turno para lograr la realización efectiva de las actividades de limpieza de las áreas pertenecientes a la Planta de Planos en Frío Describirá las características del trabajo y de la jornada de trabajo. Con la aplicación de las recomendaciones, traerá como resultado un ambiente limpio y correctamente aseado de las áreas correspondientes a estudio.

SIDOR C.A. Siderúrgica del Orinoco “Alfredo Maneiro” o SIDOR C.A., es un complejo siderúrgico venezolano, fundado durante el gobierno de Marcos Pérez Jiménez y en la ciudad de Puerto Ordaz, para la producción de acero con tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco, con recursos naturales disponibles en la región de Guayana.

SIDOR C.A. – Ubicación Geográfica La empresa se encuentra ubicada en la Zona Industrial Matanzas, Ciudad Guayana, Estado Bolívar, sobre la margen derecha del Rio Orinoco, a 17 kilómetros de su confluencia con el Rio Caroní y a 300 kilómetros de la desembocadura del Rio Orinoco en el Océano Atlántico.

SIDOR C.A. – Productos Elaborados PRODUCTOS SEMI-ELABORADOS

SIDOR C.A. – Productos Elaborados PRODUCTOS ELABORADOS

SIDOR C.A. – Laminación en Frío Las operaciones que se realizan en el área de Laminación en Frío tienen como objetivo obtener, a partir del laminado en caliente decapado, materiales de espesores menores con propiedades mecánicas y acabados superficiales que permitan su aplicación industrial. El proceso de Laminación en Frío se cumple en la siguiente secuencia: Laminación (Tándem). Limpieza Electrolítica. Recocido (Estático o continuo). Temple.

SIDOR C.A. – Laminación en Frío MATERIA PRIMA Se emplean bobinas LAC decapadas con espesores entre 2,00 y 4,00 mm y anchos entre 600 y 1.250 mm.. PRODUCTOS Bobinas Cruzadas Bobinas Recocidas Hoja Negra

EL PROBLEMA La empresa presenta actualmente las siguientes afecciones en la Planta de Laminación de Productos en Frío: Malas condiciones sanitarias de las áreas de uso diario de los trabajadores (baños, comedores, vestidores, pulpitos, oficinas). No se logra el cumplimiento de la meta diaria de limpieza, la cual consiste en limpiar todas las áreas correspondientes a la sección de manteamiento ambiental una ves por día. La inconsistencia en la asistencia diaria de los trabajadores se traduce en un muy elevado índice de ausentismo.

EL PROBLEMA Con lo anteriormente expuesto, se tornó de vital importancia la realización de un estudio que dé como resultado los requerimientos de la planta en función del personal perteneciente a la sección de mantenimiento ambiental en consonancia con las actividades que estos realizan, a modo de que las eventualidades independientes de cada trabajador, tales como días libres, días de vacaciones, reposos, permisos y otras que puedan surgir, no afecten a la correcta realización de las actividades y el cumplimiento de los objetivos del departamento.

OBJETIVOS – Objetivo General Determinar la Fuerza Laboral requerida para la realización de los servicios de mantenimiento ambiental en la Planta de Planos en Frío SIDOR C.A.

OBJETIVOS – Objetivos Específicos Identificar, cuantificar y clasificar las áreas que se utilizarán como referencia para la elaboración del estudio, elaborando para esto un plano referencial. Identificar el número de personal perteneciente a la sección de Mantenimiento Ambiental del Departamento de Servicios Industriales, el turno al que pertenecen y las características del mismo. Obtener y hacer registro de toda la información relacionada con las actividades que ejecuta el personal de servicio a la hora de realizar las labores de limpieza, el utillaje que emplea y las condiciones que pueden influir en la ejecución de las tareas.

OBJETIVOS – Objetivos Específicos Realizar un seguimiento y toma de tiempos a las actividades realizadas para la limpieza de las áreas según su clasificación. Determinar el tiempo promedio y el tiempo normal de las actividades realizadas para la limpieza de las áreas según su clasificación, establecer tolerancias por fatiga y determinar los estándares para la limpieza de cada tipo de área. Determinar la fuerza laboral en función del tiempo efectivo de trabajo anual calculado y la carga de trabajo anual.

DISEÑO METODOLÓGICOTipo de Investigación SEGÚN LA FINALIDAD DE LA INVESTIGACIÓN: APLICADA Esto con motivo a que al realizar el cálculo del estándar de Fuerza Laboral se contribuirá en la mejora de las actividades ejecutadas por el Departamento de Servicios Industriales de la Gerencia de Laminación en Frío.

DISEÑO METODOLÓGICOTipo de Investigación SEGÚN EL NIVEL DE PROFUNDIDAD: DESCRIPTIVA Debido a que se especifican, registran, analizan e interpretan todas y cada una de las actividades realizadas por el personal obrero responsable de la ejecución de la limpieza en las áreas de la Planta de Laminación en Frío SIDOR C.A.

DISEÑO METODOLÓGICOTipo de Investigación SEGÚN LA ESTRATEGIA DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN: DE CAMPO Ya que es un estudio de campo orientado a la implementación de métodos específicos para la recolección directa y en el campo de los datos e informaciones indispensables para el desarrollo del estudio, datos tales como la distribución de las áreas a limpiar en la planta y los tiempos de duración de la ejecución de las actividades de limpieza ejecutadas por el personal de mantenimiento ambiental en las áreas de Laminación en Frío Sidor C.A.

DISEÑO METODOLÓGICOFuentes de Información

DISEÑO METODOLÓGICOFuentes de Información LOS DOCUMENTOS Comprende la bibliografía consultada con el fin de obtener los conceptos básicos que servirán de referencia para la ejecución de la investigación, tales como la Guía de Procesos y Productos de SIDOR C.A. y otras referencias bibliográficas. EL PERSONAL DE LA EMPRESA Hace referencia al personal que labora dentro de la planta de Producción de Planos en Frío, en especia al Departamento de Servicios Industriales, a los cuales se les realizaron entrevistas con el fin de obtener información referente a la investigación.

DISEÑO METODOLÓGICOFuentes de Información POBLACIÓN Y MUESTRA Con el fin de sincerar los tiempos de ejecución de las actividades de limpieza realizadas por el personal de mantenimiento ambiental se define en el trabajo la población y muestra que corresponde a la investigación, la cual esta representada por el personal obrero, encargado de ejecutar las actividades, cuyo seguimiento será realizado en el turno diurno de 7:00 a.m. hasta las 3:00 p.m.

DISEÑO METODOLÓGICOTécnicas de Recolección de datos

DISEÑO METODOLÓGICOTécnicas de Recolección de Datos

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento Metodológico Se plantea a continuación la metodología a emplear para el logro de los objetivos de este proyecto de investigación:. Realizar visitas dirigidas a todas las instalaciones de la Planta de Producción de Productos Planos en Frío que son responsabilidad del equipo de mantenimiento ambiental. Identificar, cuantificar y clasificar todas las áreas para facilitar su estudio posterior. Elaborar un plano, utilizando herramientas como Microsoft Visio Office o AutoCAD, en el cual se observe claramente la distribución de todas y cada una de las áreas, debidamente clasificadas, relacionadas con el estudio investigativo.

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento Metodológico Establecer los requerimientos mínimos de la empresa, en específico del Departamento de Servicios Industriales, respecto a la frecuencia mínima requerida de limpieza de las áreas semanal y mensualmente. Registrar todas las actividades realizadas por el personal de mantenimiento e identificar las condiciones en las cuales se realizan, y también aquellas que influyen negativamente en la ejecución de las mismas, todo esto a partir de observaciones directas de ejecución y traslados.

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento Metodológico Realizar observaciones directas al proceso de limpieza ejecutado por el personal de mantenimiento, previa selección de una determinada cantidad de repeticiones en función de la de población y muestra, con el fin de proceder a la toma de tiempos necesarios para el cálculo de los valores de fuerza laboral objetivo de este estudio. Analizar los tiempos obtenidos para así calcular el tiempo estándar de cada una de las actividades ejecutadas durante la limpieza de las áreas.

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento Metodológico Determinar la Carga de Trabajo anual requerida para la ejecución de las actividades de limpieza en las áreas. Determinar las horas anuales disponibles de los trabajadores para la ejecución de las actividades. Determinar la fuerza laboral mínima requerida para la correcta limpieza de las áreas.

SITUACIÓN ACTUALPersonal Activo La sección de Mantenimiento ambiental del Departamento de Servicios Industriales cuenta actualmente con la siguiente fuerza laboral:

SITUACIÓN ACTUALPersonal Activo El 100% del personal labora única y exclusivamente en el turno diurno (7:00 a.m. – 3:00 p.m.), dejando desprovistos de servicios al turno de tarde (3:00 p.m. – 11:00 p.m.) y de noche (11:00 p.m. – 7:00 a.m.). Esto se traduce en la necesidad de evaluar si las actividades se realizan a cabalidad en un solo turno (diurno) con el personal existente, o si por el contrario, es necesaria alguna modificación en la estructura y horas de trabajo.

SITUACIÓN ACTUALÁreas de Competencia La Planta de Producción de Productos Planos en Frío cuenta en toda su extensión con 326 espacios que están bajo la responsabilidad de limpieza de la sección de mantenimiento ambiental.

Se clasifican las áreas de la siguiente manera: SITUACIÓN ACTUALClasificación y Distribución de Áreas

SITUACIÓN ACTUALClasificación y Distribución de Áreas Sub-clasificando las oficinas en: Oficina Jefe de departamento. Oficina Jefe de Sector. Oficina Supervisor. Salas de Reuniones Se realizó para el cumplimiento de los objetivos específicos y como parte del proyecto una distribución de las áreas correspondientes a estudio para tener idea de cómo están estas ubicadas en la Planta de Planos en Frío, todo esto sobre un plano con resolución 87X50.

MAPA DE DISTRIBUCIÓN

SITUACIÓN ACTUALCuantificación de Áreas La totalización de la cantidad de áreas correspondientes a la sección de mantenimiento ambiental de la Gerencia de Planos en Frío, según la clasificación ya planteada es la siguiente:

SITUACIÓN ACTUALActividades Consideradas a estudio El obrero encargado de la ejecución de la limpieza de las áreas ya especificadas, realiza las siguientes actividades a nivel general: Saca basura. Limpia. Barre. Prepara Coleto. Coletea. No aplicando todas las actividades para todas las áreas, ya que esto depende de las condiciones del tipo de área en específico.

SITUACIÓN ACTUALUtillaje Utilizado Cepillo de barrer. Cepillo para superficies. Coleto. Cloro. Carro de Coleto. Esponja. Tobo. Paño para superficies. Desinfectante. Guantes de limpieza. Mascarilla. (Zonas eléctricas y zonas con alta peligrosidad)

SITUACIÓN ACTUALCaracterísticas de la Jornada

SITUACIÓN ACTUALAusentismo Laboral La inasistencia del personal por motivos de reposos e imprevistos se ve representado en el porcentaje de ausentismo otorgado por el Departamento de Control de Horas, el cual es de: 14,7% para el año 2013. 28,27% para enero del 2014. Tomando como referencia los centro de costos 46709 y 66603. Debido a lo elevado que se encuentra el porcentaje de ausentismo, y debido a que solo en el mes de enero de 2014 el porcentaje de ausentismo fue de 28,27% para el departamento, en las conclusiones se presentan estas informaciones y se consideran de modo agregado.

ANÁLISIS Y RESULTADOSConsideraciones Generales Se consideran los siguientes parámetros previos al cálculo del tiempo estándar: Tiempo de Jornada Diaria = 8 horas/día = 480 min/día . Jornada Efectiva de Trabajo = JT – ? Tolerancias Fijas Tolerancias Fijas: Necesidades personales =30 min/día Preparación inicial = 60 min/día Traslados entre áreas = 44 min/día Jornada Efectiva de Trabajo = (480 – 30 – 40 – 60 – 44) min/día Jornada Efectiva de Trabajo = 306 min/día = 5.1 hrs/día

ANÁLISIS Y RESULTADOSConsideraciones Generales El tiempo correspondiente a traslados entre áreas se obtiene a partir del promedio en función de la medición de tiempos de traslados al operador 1 y su recorrido diario, siendo tomadas estas mediciones a un solo operador por indicaciones estrictas de la unidad.

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