RCM 2 aplicado en una planta de lavado de alumina

Realizado por : Ing. Carlos Afanador Márquez

Tutor :Ing. Wolfgang Bucar.            

PUERTO ORDAZ, NOVIEMBRE DE 2005

CONTENIDO INTRODUCCIÓN. OBJETIVOS. BASES TEÓRICAS FOTOGRAFIAS. RESULTADOS. PROPUESTA. CONCLUSIONES. RECOMENDACIONES. CICLO DE PREGUNTAS.

INTRODUCCIÓN   El estudio se realizó en el sistema de extracción y lavado de la planta de lavado de alúmina (PLA) en la empresa C.E. Minerales de Venezuela. S.A, ubicada en la Zona Industrial Matanzas, Puerto Ordaz, Estado Bolívar, Venezuela.   La implementación del plan de mantenimiento para el sistema de extracción y lavado esta orientado a recuperar y mantener la disponibilidad y confiabilidad necesaria para que la empresa cumpla con sus obligaciones comerciales, las normativas medioambientales establecidas, manteniendo un margen de utilidad aceptable.

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Implementar un plan de mantenimiento para el sistema de extracción y lavado de la planta de lavado de alúmina en la empresa C.E.Minerales de Venezuela.S.A. aplicando la metodología Mantenimiento Basado en la Confiabilidad 2 (RCM2).

OBJETIVOS Objetivos Específicos: 1.- Revisar el mantenimiento existente, con la finalidad de conocer las políticas de mantenimiento aplicadas en la planta de lavado, sus debilidades y fortalezas.   2.- Seleccionar el Equipo Natural de Trabajo (ENT), el cual estuvo integrado por personal de mantenimiento y operaciones, y un facilitador en RCM2. Este equipo fue la principal fuente de generación de información debido a la experiencia y conocimientos que tiene cada integrante sobre el mantenimiento y operación de la planta de lavado(PLA).   3.- Instruir al Equipo Natural de Trabajo sobre la metodología Mantenimiento Basado en la Confiabilidad 2 (RCM2).

OBJETIVOS Objetivos específicos: 4.- Identificar los sistemas y subsistemas más representativos que conforman la unidad de proceso o la planta de lavado de alúmina (PLA). El sistema de extracción de lavado fue identificado previamente ante de iniciar esta investigación.   5.- Definir las funciones y estándares de desempeño para los sistemas y subsistemas identificados.

6.- Especificar los insumos, servicios, sistemas de control, productos, desechos , que alimentan y/o se generan en cada sistema …..  

Seleccionar el equipo para el análisis Determinar y especificar sus funciones y desempeños Describir como ocurren sus fallas (modos de fallas) Describir los efectos de sus fallas Usar árbol lógico de RCM para seleccionar el mantenimiento apropiado o acciones de ingeniería y determinar la frecuencia de la rutina Documente sus resultados y monitorear sus programa de mantenimiento Próximo equipo para el análisis Describir las fallas de sus funciones Nueva falla El proceso SAE JA1011 RCM 2

Recibidor E9 y Bombas de Filtro E10 (A y B).

Bomba de vacío E11