Factibilidad para la reducción de costos en el mantenimiento de los intercambiadores de calor de CVG BAUXILUM

Un desempeño de excelencia en todos los procesos de C. V. G. BAUXILUM, exige una garantía en el abastecimiento de insumos, bienes, obras y servicios requeridos en términos de rentabilidad, calidad y oportunidad exigidos; objetivo que concierne a la Gerencia de Logística, a la que está adscrita la División de Adquisición por Cargo Directo; división en la cual se realizará el estudio, pues una de las funciones de esta sección es optimizar el uso de los recursos adquiridos. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente, en los intercambiadores de calor, ubicados en algunas de las áreas de la empresa; se generan altos costos al momento de realizar el mantenimiento, por lo que se requiere la ejecución de un estudio de factibilidad para la reducción de los mismos. Este estudio se realizó observando el plan de limpieza actual de los intercambiadores en su parte interna, el lavado de las tuberías en buenas condiciones y el sellado de tubos que no lo están, entre otras tareas. En contraste con una nueva propuesta registrada en este informe.

OBJETIVOS Objetivo General Realizar un estudio de factibilidad para la reducción de costos en el mantenimiento de los intercambiadores de calor como propuesta enfocada hacia la efectividad de las operaciones de la empresa. Objetivos Específicos Estudiar del proceso de CVG BAUXILUM y la función de los Intercambiadores de calor en el mismo. Diagnosticar la situación actual, evaluando los costos en los que se incurren al realizar el mantenimiento de los intercambiadores de calor de la empresa C. V. G. BAUXILUM.

Revisar y planificar alternativas: Alternativa 1: Adquisición de un Intercambiador de Calor nuevo, considerando la opción de repotenciar el intercambiador que se extraiga al instalar el nuevo, y repetir este proceso de extracción – repotenciación con los otros intercambiadores del conjunto de vapor vivo principales restantes, hasta que todos estén en condiciones óptimas de funcionamiento. Alternativa 2: Repotenciar intercambiadores de calor y realizar plan de mantenimiento actual. Evaluar y comprobar cual es la alternativa más adecuada para el mantenimiento de los intercambiadores de calor. Identificar empresas contratistas y/o proveedores (nacionales o internacionales), especificaciones y costos para el mantenimiento de los equipos.

JUSTIFICACIÓN Este estudio permitirá comprobar cual alternativa de mantenimiento en los intercambiadores de calor es la óptima, facilitando así la reducción de costos en materiales, mano de obra y tiempo en el que se ejecutan las actividades. Por otra parte, es importante la realización de este estudio a fin de incrementar la disponibilidad y la eficiencia de los equipos.

DELIMITACIÓN Este estudio estará orientado hacia la revisión de los costos en los cuales incurre la empresa C. V. G. BAUXILUM en el mantenimiento de los intercambiadores de calor que se encuentran en condiciones de mayor criticidad ubicados en la planta, específicamente en el área 33. Por lo que se escogieron los del conjunto vapor vivo principales.

LIMITACIONES Carencia de información Disponibilidad de tiempo Acceso limitado a material

LA EMPRESA

Ubicación Geográficade CVG BAUXILUM Operadora de Bauxita A 500 Kilómetros al sur de Caracas, y a 520 kilómetros al suroeste de Ciudad Guayana, se encuentra la Serranía de los Pijiguaos, asentamiento del complejo minero y centro poblado de la operadora de bauxita. Los Pijiguaos se ubican en el Municipio Cedeño, Estado Bolívar, a 54 kilómetros del río Orinoco, y enmarcada entre los ríos Suapure y Parguaza. Operadora de Alúmina CVG BAUXILUM se encuentra al sur oriente del país, en la Zona Industrial Matanzas, parcela 523-01-02, Avenida Fuerzas Armadas, frente a la empresa CVG VENALUM, abarcando un área de 841.000 kilómetros cuadrados. En Puerto Ordaz, Estado Bolívar sobre el margen del Río Orinoco a 350 kilómetros del Océano Atlántico y a 17 kilómetros de su confluencia con el Río Caroní.

LA EMPRESA VISIÓN “Posicionarnos entre las empresas líderes productoras de alúmina a nivel mundial, aprovechando las ventajas comparativas de la bauxita nacional” MISIÓN “Contribuir con el desarrollo de la industria nacional, satisfaciendo la demanda de alúmina, mediante la explotación y transformación de la bauxita nacional”.

LA EMPRESA FUNCIÓN POLÍTICA DE CALIDAD, AMBIENTE Y SEGURIDAD

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA El organigrama que se muestra a continuación corresponde a la organización gerencial de CVG BAUXILUM.

Estructura Organizativa El siguiente orgranigrama muestra la estructura organizacional de la Gerencia de Logística de CVG BAUXILUM (ver figura).

Proceso Bayer Manejo de materiales Lado Rojo Lado Blanco

DISEÑO METODOLÓGICO

TIPO DE ESTUDIO Tipo descriptivo-evaluativo Investigación de Campo MUESTRA La muestra utilizada en el presente estudio consiste en los intercambiadores de calor tipo principales del conjunto de vapor vivo del área 33 de CVG BAUXILUM.

INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN Entrevistas Inspección Visual Revisión Bibliográfica Paquetes Computarizados Planificación Programación Ejecución del Mantenimiento Microsoft Word Microsoft Excel Sistemas Internos de la Empresa

MATERIALES Cámara fotográfica Formatos en Excel para la evaluación de proyectos de inversión del Departamento de Ingeniería Industrial de CVG BAUXILUM Computadora Borradores

PROCEDIMIENTO 1. Entrevistar a las personas involucradas en el mantenimiento de los intercambiadores de calor. 2. Definir y formular el problema, considerando los beneficios para la empresa. 3. Recopilar la información dentro de la empresa para la realización de las generalidades de la empresa. 4. Formular el objetivo general y los objetivos específicos.

7. Seleccionar los instrumentos para la recolección de datos. 8. Describir y analizar la situación actual. Se realizará un diagnóstico de la situación actual, sus objetivos y necesidades. 9. Describir en forma detallada cada una de las alternativas. 10. Evaluar a través de los formatos de evaluación de proyectos de inversión facilitados, las alternativas planteadas en el estudio. 11. Compilar y transcribir el presente informe que recoge toda la información.

ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Este estudio se enfoca en los intercambiadores de calor de vapor vivo, específicamente los principales del área de digestión. A continuación se muestran fotos que revelan la condición de alta criticidad de algunos de estos equipos.

Intercambiador de Calor E-33-102A

Intercambiador de Calor E-33-101A

Intercambiador de Calor E-33-101A

ESTIMACIÓN DE COSTOS Se recopiló información a través del personal de Módulo I. Entrevistas al personal de algunas empresas externas. Historial de mantenimiento.

Actividades Generales de Mantenimiento Cambio de Intercambiador Repotenciar placas tubulares Reentubado de intercambiadores Reparación General de Intercambiadores Esta reparación general de los Intercambiadores de Calor, corresponde a actividades de mantenimiento como limpieza, taponamiento y expansión de tubos.

Costo de las Actividades realizadas a Intercambiadores de Calor de Vapor Vivo Área 33 en los últimos años ¿? Anexo Pedidos Anexo Valuaciones

Costo de las Actividades realizadas a Intercambiadores de Calor de Vapor Vivo Área 33 en los últimos años Anexo Pedidos

Costo de las Actividades realizadas a Intercambiadores de Calor de Vapor Vivo Área 33 en los últimos años Anexo Valuaciones

SITUACIÓN ACTUAL El costo de mantenimiento estimado para estos intercambiadores en los últimos años se ha considerado elevado, por lo que surge la necesidad de revisar otras alternativas para la realización del mismo. En el año 1998, CVG BAUXILUM realizó la compra de un intercambiador de calor nuevo (vapor vivo principal) con características técnicas iguales a los ya instalados en el área 33, a excepción de los tubos, que son de acero inoxidable, mientras que los viejos son de acero al carbón. Por lo que la empresa posee cinco intercambiadores de vapor vivo (tipo principal) actualmente, cuatro están instalados mientras que uno está en un patio de la planta y será utilizado como de repuesto.

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Alternativas Alternativa 1: Adquisición de un Intercambiador de Calor nuevo, considerando la opción de repotenciar el intercambiador que se extraiga al instalar el nuevo, y repetir este proceso de extracción – repotenciación con los otros intercambiadores del conjunto de vapor vivo principales restantes, hasta que todos estén en condiciones óptimas de funcionamiento. Alternativa 2: Repotenciar intercambiadores de calor y realizar plan de mantenimiento actual.

Alternativa 1:

Alternativa 2:

Indicadores Económicos Una vez establecidas las premisas, se efectuaron los cálculos respectivos empleando los indicadores: Valor Presente Neto (VPN) y el Costo Anual Equivalente (CAE).

Comparación del Costo Anual Equivalente (CAE) Se puede observar que el resultado de la evaluación, plantea que la alternativa más económica es la de repotenciar los intercambiadores puesto que el valor del CAE es menor al de adquirir un intercambiador nuevo realizando un mantenimiento general. Plan de mantenimiento implementado: adquirir un intercambiador de calor nuevo y repotenciar los otros. CAE ADQUIRIR 147.113.912,00 Bs. CAE REPOTENCIAR 123.610.135,00 Bs. >

CONCLUSIONES

1. El costo promedio de mantenimiento Anual para estos intercambiadores en los últimos años es de 129.865.850,00 (Bs./Año), y se ha considerado elevado. Esto es debido a la obsolescencia de los equipos y al tipo de proceso que se realiza, que es de tipo químico que va deteriorando cada uno de los elementos que los componen, entre ellos los tubos de acero al carbón, las carcasas y las juntas de expansión. 2. La alternativa 1 se evaluó a través de algunos indicadores de rentabilidad y dieron como resultados los siguientes valores: el VAN es de 920.834.740,00 Bs. y el Costo Anual Equivalente es de 147.113.912,00 Bs. CONCLUSIONES

3. La alternativa 2 también se evaluó a través de los indicadores de rentabilidad y los resultados fueron los siguientes: el VAN es de 773.716.809,00 Bs. y el Costo Anual Equivalente es de 123.610.135,00 Bs. 4. Al evaluar las alternativas, se considera que la más adecuada desde el punto de vista económico es la número 2. Sin embargo, no es lo que se está realizando actualmente.

RECOMENDACIONES

RECOMENDACIONES Llevar un registro más detallado de todas las actividades de mantenimiento que se realizan, no sólo a los equipos del área de digestión, sino a todos los intercambiadores de calor ubicados en toda la planta, por ser piezas fundamentales en el proceso de CVG BAUXILUM. Esto es con el propósito de que esté disponible la mayor cantidad de información posible.

2. Ejecutar fielmente y con mayor prontitud las intervenciones de mantenimiento programadas, y recopilar la mayor cantidad de observaciones posible durante estas. 3. Realizar estudios posteriores que verifiquen continuamente que los programas de mantenimiento elaborados sean los más apropiados para la durabilidad de los equipos, que sean los más factibles, técnica y económicamente.

Factibilidad para la reducción de costos en el mantenimiento de los intercambiadores de calor de CVG BAUXILUM SubAutora: Kindra López REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ ANTONIO JOSE DE SUCRE “ VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO U N E X P O PUERTO ORDAZ, ENERO 2005