Estudio técnico-económico para la instalación de un colector de polvo de mineral de hierro (página 3)

En la tabla 21 se observan los costos referentes a la mano de obra y estructura. Así como en la tabla 22 se presentan los costos por procura de los equipos a instalar, mientras que en la tabla 23 se presenta el costo estimando del soporte técnico.

La inversión total se podrá apreciar en la tabla 24, en la misma se observa que la inversión inicial total será de 3.064.767,424 $

Tabla 24: Estimación total de inversión del proyecto

Fuente: Tabla 20, 21 y 22

6.4.3- Costo de Operación Anual

El cálculo de los costos operacionales anuales, se realizarán con un período de 10 años, ya que este será el ciclo de la evaluación económica. Cabe a resaltar que para motivos de la realización del proyecto los costos operativos y de mantenimiento anual se considerarán como el 10% del costo inicial, ya que esta es la rata determinado para la estimación del costo referido para equipos de la magnitud y naturaleza del colector de polvo (Ver Apéndice 3)

Tabla 25: Proyecciones de costos de Operación y Mantenimiento

Fuente: Propio del Autor.

6.4.4.- Evaluación Económica Financiera

La evaluación económica financiera representa el punto en que se unen los datos arrojados anteriormente y a través de cálculos algebraicos financieros se determinan los indicadores económicos que determinaran la viabilidad económica del proyecto.

6.4.4.1.- Caso 1: Si se hace la inversión

Los factores que afectaran este caso serán la inversión inicial, las ganancias producidas por la comercialización de los ulltrafinos y los costos de operación y mantenimiento, como se observa la figura 13

Figura 12: Diagrama de Flujo para Evaluación Económica

Fuente: Propio del Autor

6.4.4.1.1- Flujo de efectivo

En los flujos de caja del proyecto se consideraron los desembolsos realizados en la procura de los equipos, la instalación de las estructuras y el soporte técnico requerido, los cuales conformaron la inversión inicial como se observa en la tabla 26 y los flujos de efectivo netos que se esperan después que se instalen los colectores vía seca por razón de la comercialización del mineral de hierro.

Tabla 26: Flujos de caja de proyecto de equipo de colección por mangas

Fuente: Propio del Autor.

En la tabla 26, puede observarse que la sumatoria de las utilidades de los años 2012 al 2022, es 38.598.442 $ lo cual conforma una utilidad considerable tomando en cuenta la inversión inicial de 3.194.848,02$

6.4.4.1.2- Valor Presente Neto

Para la estimación del Valor Presente Neto del proyecto se utilizó una tasa de interés promedio de 12%, así mismo, se determinó el la Tasa Interna de Retorno y El tiempo de Retorno de la Inversión, para poder realizar las conclusiones económicas necesarias. Los valores presentes netos de cada año pronosticado se pueden observar en la tabla 27.

Tabla 27: Valor Presente Neto del año 2013 al 2020

Fuente: Propio del Autor

De este modo los resultados obtenidos a través de los caculos financieros se observan en la tabla 28.

Tabla 28: Indicadores Financieros de la evaluación

Fuente: Propio del Autor

En la Tabla 27, puede notarse que el VPN es positivo en todos los años, lo cual indica que los ingresos del proyecto generarán el monto de la inversión inicial antes de su primer año de producción, además de ganancias para la empresa a través de los próximos 10 años, en conjunto con poseer una tasa interna de retorno de 127,99%y un tiempo de retorno de la inversión de 9,571 meses, lo cual indica que el proyecto es altamente rentable y viable económicamente

6.4.4.2.- Caso 2: Si no se hace la inversión

Para poder obtener una visión completa de la viabilidad económica de la inversión, también se deberá considerar el caso en que no se realice la inversión. En la figura se observaran los elementos que constituirán este caso, siendo estos las ganancias por razón de la venta de HRD(c) vistos en la tabla 20, en contraste con las posibles ganancias obtenidas con el equipo propuesto, los cuales se tomaran como perdidas ya que representan una oportunidad perdida como se observa en el diagrama de flujo siguiente (Ver Figura 13):

Figura 13: Diagrama de Flujo para Evaluación Económica del caso 2

Fuente: Propio del Autor

6.4.4.2.1- Flujo de efectivo

De esta forma lo representado en la figura anterior se ve reflejado en el flujo de efectivo mostrado en la tabla 26:

Tabla 29: Flujos de caja de proyecto de equipo de colección vía húmeda Fuente: Propio del Autor.

6.4.5.1.2- Valor Presente Neto

Tabla 30: Valor Presente Neto del año 2013 al 2022

Fuente: Propio del Autor

En la Tabla 25, puede notarse que el VPN es negativo, durante todos los años del 2011 al 2030, lo cual indica que las pérdidas producidas por la falta de la inversión dando cono Valor Presente Neto en 10 años de 4.224.06$.

6.4.6.- Análisis de los resultados económicos

De acuerdo con los cálculos financieros realizados se puede ultimar que en lo referido a la inversión total del proyecto que los ingresos y egresos que genera este proyecto se obtuvo un VPN > 0, y una TIR > TCC, que de acuerdo a los criterios detallados en las bases teóricas referentes a la evaluación económica; el proyecto es rentable económicamente.

En el estudiado de factibilidad realizado se ve reflejado la viabilidad del proyecto propuesto en el aspecto técnico, económico y de mercadeo, por lo cual podemos concluir que Orinoco Iron se encuentra en la capacidad operativa y financiera de realizar la inversión determinada de manera exitosa y que esta no solo recuperará su inversión en corto tiempo, pero que la misma proporcionará ganancias considerables para la empresa.

6.5 PLAN ESTIMADO DE EJECUCIÓN DEL PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL EQUIPO DE COLECCIÓN DE MINERAL DE HIERRO ULTRAFINO

El proyecto propuesto instalación de un sistema de control ambiental vía seca en el área de secado de la empresa Orinoco Iron se realizará mediante las Actividades especificadas en el plan de ejecución que se observa en tabla 28.

Tabla 31: Plan estimado de ejecución del proyecto

Fuente: Propio del Autor

Se podría decir que el plan de ejecución anterior nos muestra que el plan de ejecución estará divido en 6 etapas principales, para realización de este. En los cuales se determinan las actividades especificas a ejecutar desde la presentación del proyecto, hasta la Comercialización del mineral obtenido proporcionando una idea global de los pasos a tomar para llevar lel proyecto a la realidad

Conclusiones

Durante la realización del estudio de factibilidad referido a la sustitución de los equipos de recolección de polvo ultrafino en el área de secado y cribado y molienda se llega a las siguientes conclusiones:

• 1. El mercado del mineral de hierro ultrafino a comercializar estará conformado en su totalidad por la empresa CVG Ferrominera la cual es la única empresa en Venezuela autorizada a vender el mineral de hierro al exterior

• 2. Se estima que el mineral de hierro ultrafino se apreciará con el mismo valor que el valor del mineral de hierro grueso, determinando una rata aproximada de intercambio interempresas de 1 toneladas de minerales finos por 1 tonelada de ultrafinos.

• 3.  En base a las características y requerimientos de cada tipo de colector de polvo vía seca, el tipo de colector de polvo más eficaz para la empresa es el colector por aire inverso, ya que se adapta mejor a las necesidades del procesamiento industrial que la empresa demanda, además de presentar el proceso de mantenimiento más conveniente para la misma.

• 4. El procesamiento promedio mensual de minerales por parte de los colectores 195 y 199 es de 5 kilo/toneladas, por cuanto se espera una producción igual de minerales de hierro ultrafinos por parte de los colectores por vía seca a instalar.

• 5. Tomando en cuenta los generadores eléctricos, los terrenos disponibles para la instalación y la cercanía a los secadores, se determinó que la zona de instalación más apropiada es el área de cribado y molienda debido a la ubicación de terrenos despejados y la cercanía a los secadores los cuales emiten los gases a procesar.

• 6. El costo estimado de la inversión inicial para la instalación del colector de polvo vía seca, es 3.194.848,02$, conformado por el costo de adquisición de equipos, costo de infraestructura y estructura y costo del Soporte Técnico.

• 7.  Los costos únicos que se esperan generar a través de la sustitución de colectores vía húmeda a vía seca es el de la pérdida de ganancias a razón de la venta del HRD (c). Los cuales se proyectan a iniciar en 55,439 $ y a aumentar en una rata de 2,659 % anualmente.

• 8. Para efectos del estudio, los ingresos se pronostican que comienzan desde 66.75 $/ton en el primer año de comercialización y se pronostica que este aumentará en un porcentaje de 2,659% anual, por los próximos 10 años. Hasta llegar a 84,545 $/ton en el último año del ciclo de vida previsto.

• 9.  Al considerar los aspectos económicos de la propuesta, a los costos actuales del sistema de recolección de polvo vía seca, el proyecto es económicamente factible, ya que la inversión se recuperaría en los primeros 9 meses de uso y posee un Valor Presente Neto de 21.708.796$

Recomendaciones

De acuerdo con los resultados y conclusiones que se obtuvieron en el estudio, se recomiendan las acciones siguientes:

• 1. Establecer un dialogo con la empresa CVG Ferrominera para ofertar el mineral ultrafino de hierro como un sub-producto y proponer un intercambio entre las empresas y establecer un precio con el que se aprecie el producto para determinar la rata de intercambio de minerales

• 2. Realizar los cálculos financieros vistos en el estudio económico con el precio exacto estimado del mineral ultrafino de hierro a obtener, con la finalidad de obtener proyecciones más exactas de las ganancias a obtener y así verificar la viabilidad del proyecto antes de realizar la inversión.

• 3. Diseñar un plan de acción en los aspectos de la instalación de equipo, la construcción de la estructura y el manejo de la mano de obra, para la instalación del sistema de control ambiental que procese los gases emanados de los colectores 195 y 199 con un mínimo efecto en los procesos de la empresa

• 4. Realizar un plan de extracción y movilización del mineral ultrafino de hierro de los recolectores de mineral vía seca el cual permita obtener y transportar el mineral desde el área de secado hasta la empresa CVG Ferrominera de forma eficiente, sin que exista pérdida de mineral ni polución ambiental por la liberación de las partículas volátiles en el ambiente y sin afectar los procesos del colector o los equipos dependientes de este

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VAI (1998). Manual de operación y mantenimiento del dedusting 199 para la empresa Orinoco Iron

VAI (1998). Manual de operación y mantenimiento del dedusting 197 para la empresa Orinoco Iron

Apéndices

APÉNDICE 1

Calculo de Ganancias Anuales Proyectadas por razón de la comercialización del mineral de hierro ultrafino

APÉNDICE 2

Calculo de Pérdidas Anuales Proyectadas por razón de la falta de la comercialización del HRD (c)

APÉNDICE 3

Calculo de Pérdidas Anuales Proyectadas por razón de los costos de Operación y Mantenimiento

Anexos

ANEXO 1

Foto panorámica de la planta Orinoco Iron S.c.s.

ANEXO 2

Vista de áreas de secado y de cribado y molienda

ANEXO 3

Dedusting 195 área de secado

ANEXO 4

Dedusting 199 área de cribado y molienda

DEDICATORIA

A Dios porque sin él nada es posible.

A mis padres, Sofía y Pedro, quienes han sido una fuente infinita de apoyo, amor, entendimiento y confianza, toda mi vida, así mismo; por siempre tener fe en mí y ser mi roca en mis momentos más necesitados

A todas las personas que contribuyeron a mi éxito de forma directa o indirecta

AGRADECIMIENTOS

A mis padres por tener fe en mí y darme confianza y apoyo durante cada momento de mi vida

A mis hermanas quienes me han brindado su experiencia y conocimiento en todo momento

A la empresa Orinoco Iron, por darme la oportunidad de realizar mi estadía en sus instalaciones y proporcionar las herramientas necesarias para el proyecto realizado

A mi tutor Industrial Ing. Luis Laurens, por prestarme su apoyo cuando fue necesario y ser mi guía en la estadía en la empresa.

A mi Tutor Académico, Andrés E. Blanco, gracias a su disponibilidad, interés y apoyo se me hizo posible realizar el Trabajo de Grado exitosamente

Autor:

Pedro E.. Hernández M.

Fecha: Octubre 2012

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