Estudio de factibilidad sobre la generación de palanquillas (Powerpoint) (página 3)

PROPUESTA PARA EL APROVECHAMIENTO ÓPTIMO DE PALANQUILLAS EVITANDO CHATARREAR

Para colocar en práctica el escenario más factible para la empresa (vender palanquillas), se realizó un simulador de corte óptimo de palanquillas (SICOP), con la herramienta de trabajo Solver (complemento de Excel), donde se plantea el escenario de ganancia-pérdida según la longitud de corte de palanquillas que se realicen; esto con la finalidad de estudiar la opción de vender las palanquillas como producto semielaborado y de este modo aprovechar al máximo el material obtenido.

SICOP simula el comportamiento de longitud de corte que se debe asociar a las palanquillas cortas generadas, es decir, establecer una longitud optima de corte para las palanquillas. Para ello, una vez que se generen las frecuentes palanquillas defectuosas o de longitud no laminables para Sidor, la empresa puede darles uso ingresando al programa la longitud con la cual se ha generado la palanquilla y al finalizar la operación acceder al sistema, el simulador generará un resultado donde se percibe el corte óptimo de esa palanquilla, la cantidad de cortes a realizar y además el porcentaje de material aprovechado y chatarreado y de este modo se pueda tomar una decisión con dicho material.

PROPUESTA PARA EL ACONDICIONAMIENTO E IDENTIFICACIÓN DE PALANQUILLAS CORTAS CUMPLIENDO CON LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

Se diseñó una práctica operativa que describe el tratamiento que se debe realizar para el aprovechamiento de las palanquillas que contengan defectos superficiales solo en un segmento de su estructura o aquellas cuyas longitudes no son laminables en los laminadores de barras y alambrón en Sidor La práctica describe el procedimiento como un estándar para tratar las palanquillas consideradas cortas dentro de la acería de palanquillas de Sidor. Cuando se habla de defecto físico, para este caso, se hace referencia a palanquillas que presentan algún tipo de irregularidad como grieta, porosidad o acumulación del material entre otros, en algún segmento de su estructura pero que se puede aprovechar la longitud del material que se encuentre en buenas condiciones.

La propuesta implica 20 operaciones que producirán beneficios en el área que presenta fallas en la empresa, haciendo más eficiente el proceso de corte de Palanquillas y a su vez aportará comodidad en el área de trabajo, provocando que el operario laborare seguro del procedimiento que está ejecutando.

Cumpliendo con esta práctica, Sidor podrá evitar pérdidas que a la larga son significativas tanto económica, como productiva, ambiental y socialmente, además dará uso adecuado a todo el recurso, cumpliendo con el desarrollo económico- productivo de la empresa y podrá satisfacer las necesidades de sus clientes sin modificar que las ganancias sean significativas.

En la colada continua de Palanquillas de Sidor, se han generado irregularidades en cuanto a la longitud de las mismas, la cual, en algunos casos, no cuenta con las especificaciones requeridas por los laminadores de barra y alambrón de la empresa. Esto se debe en el 68% de los casos a razones no tecnológicas (barra en la punta, cortadas debido a defectos por caída o marcas de soplete, escoria atrapada y empalme entre otras), por lo que es posible disminuir la aparición constante de las mismas.

En el lapso 2009-2015 se generaron 586,56 ton de palanquillas cortas por cierre de línea en la máquina de colada continua y 1228,74 ton por razones prácticas y no operativas

Con la aplicación de ventas de las palanquillas en patio, evitando chatarreo, se disminuye la contaminación de CO2 en la atmósfera, lo que permite colaborar con la salud del planeta, ya que evita las grandes emisiones de gases que contribuyen con el efecto invernadero que es estímulo clave para el calentamiento global y además, se cumplen con leyes y normativas establecidas para la conservación del medio ambiente. 1

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De igual manera, la venta de las palanquillas existente dentro del proceso productivo de la empresa evitando al máximo el chatarreo genera ganancia para la misma (65US$/ton), haciendo labores de mayor calidad, ya que se evita el reproceso intensificado del material destinado a chatarreo y por el contrario, genera beneficios económicos alternativos y satisface las necesidades del cliente con el material disponible.

Para el aprovechamiento y acondicionamiento final de las palanquillas cortas generadas durante la colada continua, se diseñó un simulador de corte óptimo de palanquillas (SICOP) que permite calcular la longitud de corte óptimo que se debe aplicar a las palanquillas recuperables en el patio, a fin de evitar pérdida del material; todo esto mediante de datos iniciales que el operario ingrese al simulador.

Por otra parte, para llevar a cabo la identificación de las palanquillas, se planteó un procedimiento estandarizado mediante una práctica operativa que describe los procesos que se deben llevar a cabo para realizar esta operación adaptándose a las especificaciones de la empresa y sus clientes y haciendo uso de las prácticas existentes y el Simulador de Corte Optimo de Palanquillas propuesto. 4

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Dar fiel cumplimiento a las prácticas establecidas por la empresa a fin de realizar apropiadamente las labores a desempeñar dentro del proceso de colada continua de Palanquillas Capacitar a los patronos para hacer cumplir las labores de sus subordinados de forma eficiente y para instruir a su equipo de trabajo en la realización de las tareas.

Asegurar que los empleados cuenten con los materiales y herramientas apropiados para el desarrollo de sus labores, y que cumplan con las condiciones y posturas de acuerdo a las especificaciones técnicas de cada proceso. Evaluar la existencia futura de nuevas tendencias técnicas que permitan mejorar los procesos de mantenimiento, acondicionado e identificación de los materiales elaborados, a fin de hacer cada día el procedimiento más cómodo, económico e innovador. 1 2 3 4