- Reseña histórica
- Descripción de las aportaciones de los socios
- Estructura organizativa
- Maquinaria y equipo
- Proceso de producción
- Sistema de inventario
- Sistemas de control
INALPRO S. DE R. L. DE C.V.
INDUSTRIA DE ALIMENTOS EL PROGRESO S. DE R. L. DE C.V.
Reseña histórica
Industrias de Alimentos El Progreso S. de R. L. (INALPRO S. DE R. L. DE C.V.) esta formada por 6 socios y cada uno con una aportación de Lps. 200,000.00 es una empresa 100 % progreseña formada por estudiantes universitarios, para transformarla en una industria competitiva que se ha ganado a pulso un lugar dentro del desarrollo económico y social dentro de este bello país, Honduras.
Gradualmente ha ido creciendo, gracias al esfuerzo tenaz de cada uno sus socios, al grado que esta siendo dirigida por socios que gracias a la ayuda de sus compañeros han logrado salir adelante en su formación académica.
Así a mediados del año 2007 nace legalmente la industria cumpliendo todos los requisitos para constituir una empresa mercantil, y actualmente estamos distribuyendo nuestro producto en El Progreso.
VISION
Convertirnos en la empresa líder en la elaboración y comercialización de productos alimenticios alcanzando estándares de calidad internacional para expandir nuestro mercado y ser competitivos en un mundo globalizado.
MISIÓN
Elaborar los mejores productos alimenticios utilizando maquinaria con tecnología avanzada y materia prima que reúna todos los elementos los estándares de salud e higiene establecidos para brindar calidad en los productos y los mejores precios a nuestros consumidores.
Descripción de las aportaciones de los socios
? | NOMBRE DEL SOCIO | APORTACIÓN | AC.A | AC.B | % ACCIONES | ||||||||
1 | CARMEN EDITH ESPINOZA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
2 | ELMER ANDRES GRIJALVA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
3 | ELVIN RENE PADILLA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
4 | LUIS ALONSO CANTARERO | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
5 | MARVIN PEÑA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
6 | RAUL SEVILLA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
TOTAL DE APORTACIONES L. 1, 200,000.00 1800 750 100% |
Las acciones tienen un valor de A L 500.00 y B L 400
Con un tiempo indefinido de duración de la sociedad
La empresa esta constituida el la ciudad de EL PROGRESO YORO, como una empresa de sociedad de responsabilidad limitada de capital variable.
Estructura organizativa
Nombre Del Empleado | Puesto O Cargo |
Luis A. Cantarero | Gerente General |
Carmen E. Espinoza | Gerente De Recursos Humanos |
Elvin R. Padilla | Gerente De Producción |
Raúl A. Sevilla | Gerente De Finanzas |
Elmer A. Grijalva | Gerente De Ventas |
Marvín Peña | Gerente De Calidad |
PRODUCTOS DISPONIBLES
Nuestra empresa tiene como base fundamental la elaboración de productos alimenticios, teniendo la producción y comercialización de Tortillas de Harina "La Canasta" como producto principal reconocido en el mercado y con gran satisfacción en nuestros consumidores. Y su eslogan "como hechas en casa"
HACIA DONDE VAMOS
Actualmente hemos adquirido nuevas ideas y métodos de trabajo para imponer algunas pautas y regulaciones en diversos procesos de producción en la elaboración del producto a disposición de los consumidores en general. Con estos nuevos métodos e inversiones a mediano plazo podremos ofrecer mejoras en la calidad y sabor de nuestro producto adquirido por nuestros clientes.
DETALLAR AL PERSONAL
1 encargados de revolver los ingredientes.
2 encargados de llevar la mezcla y colocarla en la boleadora.
2 encargados de poner las bolitas en la plancha.
2 encargados de empaque y sellado de los empaques.
1 encargado de inspeccionar las enfriadoras
1 ayudante de producción y encargado de materia prima.
1 encargado de almacén de producto terminado.
Maquinaria y equipo
Cantidad | Nombre De La Maquina | Precio Por Unidad | Total | ||||
2 | Planchas V- 2000 | L. 187,340.00 | L. 374,680.00 | ||||
2 | Cocedores V- cocedor | 190,000.00 | 380,000.00 | ||||
2 | Bandas Enfriadoras | 228,000.00 | 456,000.00 | ||||
1 | Maquina Revolvedora, Sottoriva | 95,000.00 | 95,000.00 | ||||
1 | Maquina Revolvedora, Kosmica | 80,000.00 | 80,000.00 | ||||
2 | Boleadoras | 115,000.00 | 230,000.00 | ||||
2 | Balanza | 3,850.00 | 7700.00 | ||||
1 | Balanza Terrestre Para Peso En QQ | 6,000.00 | 6,000.00 | ||||
10 | Ramplas Plásticas P/Materia Prima | 500.00 | 5,000.00 | ||||
2 | Selladoras | 5130.00 | 10,260.00 |
TOTAL MAQUINARIA Y EQUIPO LPS. 1, 644,640.00
EQUIPO DE REPARTO
Cantidad | Descripción | Precio Por Unidad | Total | ||
1 | Toyota Hiace, año 2002, tipo panel, capacidad 2 toneladas | L. 227,000.00 | L. 227,000.00 | ||
3 | Toyota, año 2001 | 145,000.00 | 435,000.00 | ||
2 | Toyota, año 2000 | 105,000.00 | 210,000.00 |
TOTAL EQUIPO DE REPARTO LPS. 872,000.00
LAYOUT
Proceso de producción
Se dividen en 3 áreas:
1. Revuelto:
Se coloca la harina en la maquina revolvedora, se le agregan los ingredientes en polvo como ser: la soda, sal y preservantes. La maquina revolvedora tiene dos velocidades ( 1era. que es lenta y la 2da. es rápida) para revolver le damos un minuto en 1era.
Se agrega agua dándole 4 minutos en 1era. y 3 minutos en 2da. para un total de 7 minutos con una temperatura de 17 grados centígrados.
Se le agregan los productos grasos como ser la manteca y emulsificante, con un tiempo de 4 minutos en 1era.
2. Cuando la masa esta lista se coloca en otra maquina llamada boleadora esta es la que da forma a las bolitas según tamaño deseado y peso. Estas bolitas se van colocando en unas bandejas dándole un tiempo de reposo de 20 minutos.
3. Área del cocedor, aquí se le da forma y cocción a la tortilla colocando dos bolitas en una banda de teflón donde son aplastadas por una plancha ( con una temperatura de 250 grados centígrados) siendo transportadas al cocedor para estas ser cocidas y ser transportadas a la banda de enfriamiento.
4. Área de enfriamiento y empaque, ya cocidas las tortillas pasan por una banda que las enfría en un tiempo de 15 minutos para que estas tengan una temperatura de 20 grados centígrados y ser seleccionadas o clasificadas según su tamaño para ser empacadas.
5. Área de despacho, finalizando todo el proceso de producción se rotulan las cajas según los pedidos de los clientes para luego ser distribuidas.
D I A G R A M A D E F L U J O
COSTOS DE PRODUCCION
Receta | Lbs. | Costo x libra de ingredientes | Costo por qq de ingredientes | |||||
Harina | 100 | L. 3.90 | L 390.00 | |||||
Manteca | 8 | 5.86 | 46.88 | |||||
Mejorante de masa | 0.2 | 28.10 | 5.62 | |||||
Soda | 2 | 5.65 | 11.30 | |||||
Sal | 1 | 1.80 | 1.80 | |||||
Preservantes | 0.6 | 34.65 | 20.79 | |||||
Agua | 25 | |||||||
Total Lps. | 476.39 |
Nota:
Se producen 250 paquetes de tortillas de harina de 5 unidades por cada quintal producido
Producción
CP = 6 QQ x línea x 2 líneas x 5 días = 60 QQ por semana
60 X 250 paquetes c/qq = 15,000 paquetes producción semanal.
PRECIO DE VENTA
Seis lempiras (Lps. 6.00) cada paquete de tortilla de harina.
TIEMPO DE DURACION DEL PRODUCTO
12 días a temperatura ambiente.
30 días en refrigeración.
PROVEEDORES
IMSA
SAL MAR
KIKITOS INDUSTRIAL
UNIMER
HONDUPALMA
ARROYO
PLASTIMER
CANASA
CLIENTES
WENDY´S
TOMY ROMAS
PRICE SMART
PANIFICADORA HAWITT
SUPERMERCADOS:
LA ANTORCHA
JUNIOR
DESPENSA FAMILIAR
PAIZ
MAXI BODEGA
Se transporta en cajas de 50 paquetes máximo.
Sistema de inventario
Se utiliza MRP (plan de requerimiento de materiales) con el cual se programa los requerimientos diarios y semanales de materiales. Para mantener al mínimo los niveles de inventario
El siguiente sistema de inventario utilizado es el PEPS (primeras entradas primeras salidas) esto por la naturaleza de nuestra materia prima y el producto mismo que es perecedero.
Sistemas de control
SISTEMA DE GESTION DE PRODUCCION
EL sistema JIT es una de nuestras mejores herramientas, can ella se logra reducir casi a cero los rechazos de productos por mala calidad de materias primas e insumos, además se logra tener una cartera de proveedores certificados que proveen insumos y materias primas de la mejor calidad, para lograr esto
SISTEMAS DE PRODUCCION CONTINUA
Se utiliza este sistema porque nuestras instalaciones están adaptadas a el para lograr un flujo ideal, en las que las operaciones se combinan con el transporte de manera que los materiales son procesados mientras se mueven.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
Para garantizar la buena calidad y reducir los desperdicios se hace uso de inspecciones para comprobar que el producto cumpla con los requerimientos y especificaciones del cliente estos se llevan acabo con la ayuda de tablas de especificaciones y herramientas de medición especiales para este fin.
Se hará uso de las 5 S" para lograr el mejor ambiente de trabajo limpio y ordenado para lograr cumplir con todas las normas de higiene requerida por la naturaleza de nuestro producto.
Para garantizar el buen funcionamiento de nuestro equipo se implantara un programa de TPM, para que nuestras maquinas puedan gozar de un mantenimiento periódico y reducir los paros.
SISTEMAS DE CONTROL ESTADISTICO
Para medir nuestros progresos y hacer proyecciones futuras se hará uso de gráficos de control apoyados por formatos de recolección de datos diseñados para este fin. Así como el uso de histogramas y algunos gráficos de pastel.
Autor:
Elmer Grijalva