HISTORIA DE LOS PLÁSTICOS SubEl plástico es el primer material sintético creado por el hombre. Antes de la aparición del primer plástico sintético, el hombre ya utilizaba algunas resinas naturales, como el betún, la goma y el ámbar, con los que podían fabricar productos útiles y lograr aplicaciones diversas. Se tienen referencias de que éstas se utilizaban en Egipto, Babilonia, India, Grecia y China, para una variedad de aplicaciones desde el modelo básico de artículos rituales hasta la impregnación de los muertos para su momificación.
La palabra momia deriva del término "mummiya", que significa betún.
En 1860, el inventor estadounidense Wesley Hyatt patentó el celuloide. Nitrato de celulosa + Alcanfor + Alcohol Celuloide Su producto, se utilizó para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa, sin olvidar su aplicación en el cine. El celuloide tuvo un notable éxito comercial a pesar de ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz.
Sin embargo, no es hasta 1907 cuando se introducen los polímeros sintéticos, cuando el Dr. Leo Baeckeland descubre un compuesto de fenol-formaldehído al cual denomina “baquelita” y que se comercializa en 1909.
DEFINICIÓN Sub Los plásticos son un conjunto de materiales de origen orgánico y de elevado peso molecular. Están compuestos fundamentalmente de carbono y otros elementos como el hidrógeno, el oxígeno, el nitrógeno o el azufre. A estos compuestos se les denomina polímeros.
Los plásticos se obtienen mediante polimerización de compuestos derivados del petróleo y del gas natural. La polimerización es una reacción química mediante la cual un conjunto de moléculas de bajo peso molecular( monómeros) se une químicamente para formar una molécula de gran peso (polímero).
ETILENO
CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS Según la disposición de las moléculas que forman el polímero se distinguen tres grupos de plásticos: Termoestables Termoplásticos Elastómeros Las macromoléculas están dispuestas libremente sin entrelazarse. Tienen la propiedad de reblandecerse con el calor, adquiriendo una forma que conserva al enfriarse. Sus macromoléculas se entrecruzan formando una red. Debido a esta disposición sólo se les puede dar forma una vez. Un segundo calentamiento produciría su degradación. Las macromoléculas están ordenadas formando una red de pocos enlaces. Recuperan su forma y dimensiones cuando la fuerza que actúa sobre ellos cede.
TERMOESTABLES
Resina de poliéster: Se comercializa en dos envases separados, uno para la resina y otro para el catalizador, que se mezclan en el momento de emplearlo. Aplicando capas sucesivas sobre un molde se hacen piscinas, carrocerías para coches, etc.
Resina epoxi: Posee mayor dureza que la de poliéster. Se utiliza como adhesivo en construcción, como cimentación para las bancadas de máquinas y para la fabricación de pinturas que repelen el polvo.
Baquelita: Es duro y muy resistente a los ácidos. Buen aislante del calor y de la electricidad.
Melamina: Es más resistente a los golpes que la baquelita, se comercializa en forma de chapas con las que se fabrican tableros para mesas y mobiliario de cocina.
TERMOESTABLES
TERMOPLÁSTICOS Poliestireno:
La forma rígida se utiliza para fabricar utensilios del hogar, juguetes, pilotos de automóvil… La forma espumada se emplea para la fabricación de aislantes térmicos y como elemento de protección para embalajes. Es el denominado corcho blanco.
Polivinilo (PVC): Es muy resistente a los agentes atmosféricos, por lo que se utiliza para fabricar tubos y canalones de desagüe, puertas, ventanas y pavimentos.
Nailon: Es un material muy duro y resistente, se utiliza para fabricar hilo de pescar. Debido a que ofrece mucha resistencia al desgaste y poca al rozamiento se utiliza para fabricar piezas de máquinas como levas y engranajes. En la industria textil se emplea para la fabricación de todo tipo de tejidos.
Polipropileno: Es el termoplástico que posee mayor resistencia al impacto, es más duro que le polietileno pero menos que el poliestireno. Puede soportar temperaturas de 100 ºC. Es un buen dieléctrico. Se utiliza para fabricar parachoques de automóviles, juguetes, tubos, botellas … TERMOPLÁSTICOS
Polietileno: Existen dos tipos: El de alta densidad que es duro, frágil y puede resistir temperaturas próximas a los 100 ºC. El de baja densidad que es más blando, flexible y que admite temperaturas cercanas a los 70ºC.
Es un plástico muy resistente al ataque de ácidos por lo que se emplea para fabricar depositos, tuberías, y envases de cualquier tipo. Debido a la facilidad con la que se moldea se utiliza para fabricar objetos de diversas formas: juguetes, cubos, bolsas …
TERMOPLÁSTICOS
ELATÓMEROS Caucho: El caucho natural se utiliza para fabricar neumáticos de coches, mediante un proceso de vulcanización. El caucho sintético es más resistente al ataque de agentes químicos y es mejor aislante térmico y eléctrico. Se emplea para fabricar suelas de zapatos, mangueras de riego, correas de transmisión…
Neopreno: Debido a su impermeabilidad se utiliza para fabricar trajes de inmersión. Absorbe muy bien las vibraciones por lo que se utiliza en cimentaciones de edificios, apoyo para grandes vigas …
Silicona: Es muy resistente al ataque de agentes químicos y atmosféricos y posee una gran elasticidad.. Debido a sus múltiples propiedades tiene usos tan diversos como el sellado de juntas, aislante eléctrico o en prótesis mamarias ELATÓMEROS
PROPIEDADES Resistencia mecánica elevada: Les permite soportar tensiones y presiones sin romperse ni desgastarse. Baja densidad: El plástico es un material muy ligero, se utilizan para piezas de coches, recipientes, juguetes…
Químicamente inerte: La mayoría de los plásticos resisten el ataque de los ácidos, álcalis y por los agentes atmosféricos. Debido a esta propiedad se emplean para las tuberías que transportan el agua, para los depósitos que contienen ácidos …
Conductividad térmica: Son muy malos conductores del calor, por lo que se emplean como aislantes térmicos.
Facilidad de coloración: Permiten variar el color del acabado. Algunos plásticos son transparentes por lo que pueden utilizarse como sustitutos del cristal. Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad. Sobre todo el grupo de elastómeros. Debido a esta propiedad se emplean para suelas de zapatos, trajes de buzo, gomas…
Conductividad eléctrica: Son muy malos conductores eléctricos. Debido a ello se utilizan para recubrir los cables que transportan la energía eléctrica, para fabricar enchufes, interruptores…
Baja temperatura de fusión: Los plásticos pasan de estado sólido a líquido a una temperatura muy baja, por lo que abaratan los procesos de fabricación. Pero no pueden usarse para fabricar objetos que precisen una alta resistencia al calor.
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS Sub1.- Conformación por extrusión: El plástico en granos se vierte sobre la tolva y se hace pasar por un husillo giratorio que se calienta hasta 250 ºC, obteniendo una pasta uniforme. El plástico sale en forma de hilo por la boquilla. Se suele utilizar este método con termoplásticos.
2.- Conformación por extrusión y soplado: El plástico que sale de la boquilla de la extrusionadora se introduce en el interior de un molde y se le inyecta aire a presión. El plástico se expande adaptándose a la forma del molde. Con este método se fabrican botellas y otros recipientes. Este método se aplica con termoplásticos.
3.- Conformación por calandrado: Se calienta el plástico en forma de granos hasta que adquiera una densidad pastosa. A continuación se hace pasar la pasta obtenida a través de pares de rodillos cuya separación es cada vez menor. Se obtiene una lámina de plástico que es enfriada haciéndola pasar por un baño líquido o una corriente de aire. Este método se puede aplicar tanto a termoestables como a termoplásticos.
4.- Conformación por inyección: Se introduce en la tolva el plástico granulado, el husillo gira y empuja el material al interior de un molde refrigerado con agua para que el plástico se solidifique. El molde se abre y expulsa la pieza. Este método suele aplicarse con termoplásticos, para fabricar series de piezas de formas sencillas. También se puede aplicar a termoestables siempre que se controlen los valores de presión y temperatura.
5.- Conformación por compresión: Es un método idóneo para fabricar, con termoestables, grandes series de piezas con formas sencillas. El plástico es introducido en el interior de un molde caliente, con la ayuda de un sistema neumático o hidráulico el plástico se reblandece hasta llenar por completo el molde. La pieza es desmoldada una vez fría.
6.- Conformación por transferencia: Es un método similar al de compresión, pero en este caso el plástico es empujado por un émbolo al interior de un molde. Para fabricar grandes series de piezas se utilizan moldes iguales dispuestos en forma de racimo. Un canal de distribución es el encargado de hacer fluir la pasta a todos los moldes.. Este método se suele utilizar con termoplásticos
7.- Termoconformación: Se coloca una lámina de plástico con las medidas deseadas sobre el molde, con una lámpara de infrarrojos se reblandece el plástico y por la otra cara de la lámina se succiona el aire creando un vacío. De esta forma el material se desplaza adoptando la forma del molde. Es un método adecuado para termoplásticos.
TRABAJAR CON PLÁSTICOS SubTRAZAR: Se dibujan las líneas de corte con un rotulador permanente o rayando la superficie. CORTAR: Con segueta, sierra de metal o sierra eléctrica de dientes finos, manteniendo una velocidad lenta y constante para evitar calentamientos. LIMAR: Se deben utilizar limas de dientes finos, deben limpiarse a menudo para evitar que las virutas se adhieran a la superficie. TALADRAR: La velocidad de la broca debe ser muy lenta, al igual que el avance. La broca debe limpiarse en cuanto tenga viruta adherida. DOBLAR: Se calienta el plástico y a continuación se dobla. UNIR: Se suelen usar adhesivos específicos para cada tipo de plástico.
Los restos de material plástico deben separarse de los demás residuos ya que es posible su tratamiento y reciclaje. En los objetos plásticos suelen venir dos símbolos:
Nos permiten identificar Indica que la el tipo de plástico con el que empresa ha sido fabricado. ECOEMBES se encargará de su tratamiento o reciclaje. (Gp:) 1 PET Polietilenterftalato (Gp:) 2 PEAD Polietileno de alta densidad (Gp:) 3 PVC Polivinilo (Gp:) 4 PEBD Polietileno de baja densidad (Gp:) 5 PP Polipropileno (Gp:) 6 PS Poliestireno (Gp:) 7 OTROS
¿Qué hacer con los residuos plásticos? CENTROS RECICLADORES PLANTA DE TRANSFERENCIA PLANTA DE CLASIFICACIÓN MATERIAL CLASIFICADO ENVASES DE PLÁSTICO LATAS TETRA-BRICKS
ACTIVIDADES SubRellena la siguiente tabla, indicando qué tipo de plástico se emplea en cada caso:
2.- ¿Qué método de conformación de plásticos utilizarías para fabricar los siguientes objetos? a.- Bolsas b.- Botella de agua c.- Vajilla irrompible d.- Tubo e.- Manguera
3.- Busca en tu casa cinco objetos plásticos e identifica el plástico con el que se han fabricado, buscando el símbolo que lo indica. 4.- ¿Qué debemos hacer con los residuos plásticos?
5.- ¿Qué precauciones deben tomarse al cortar un material plástico?
6.- ¿Cuál es la forma más cómoda de pegar plásticos?
7.- ¿Cómo se reciclan los plásticos?
8.- Realiza el siguiente test de autoevaluación. Cuestionario
BIBLIOGRAFÍA www.wikilearning.com www.monografías.com www.librosvivos.net www.aniq.org.mx www.cep-inform.es www.about.org www.sogama.es www.ecoembes.com www.wikipedia.org www.museo.canon.com www.revistaplasticosmodernos.com Tecnología 3º de ESO. Editorial Akal Tecnología 3º ESO. P.Vejo