Diseño de parada de planta para la empresa talleres y montajes industriales

RESUMEN

En el siguiente trabajo se analizó la situación actual de la empresa Talleres y Montajes Industriales, C.A., con respecto al mantenimiento que se realiza a las maquinarias, equipos e instalaciones existentes en la empresa, debido a que estos presentan fallas regularmente, y así diseñar una parada de planta, para aumentar la producción. La realización de este objetivo se logró efectuando un análisis de fallas y demoras para cada una de las maquinarias y equipos. El estudio fue realizado aplicando un diseño no experimental de tipo aplicada, descriptiva y de campo, la información se obtuvo a través de las técnicas de observación directa, entrevistas e Internet. Los resultados obtenidos indican el número de días de trabajo que se requieren para realizar la parada de planta y el costo total para llevar a cabo dicho objetivo, esto con la intención de aumentar la vida útil de las maquinarias y equipos, incrementar los porcentajes de disponibilidad, disminuir el número de fallas y crear en el taller un ambiente más seguro.

Palabras Claves: Mantenimiento, Mantenimiento Preventivo, Diseño, Parada de Planta, Mantenimiento Mayor, Maquinarias, Equipos.

INTRODUCCIÓN

El Mantenimiento establece como unas de las mejores prácticas, la Gerencia de Paradas de Plantas, la cual solo puede llevarse a cabo siguiendo un modelo de gerencia que estandarice los proyectos. Para ello se emplean herramientas y lineamientos que conducen a la reducción de costos y el tiempo de ejecución e incrementan el nivel de confiabilidad y la disponibilidad de las Instalaciones.

La realización de mantenimiento preventivo a maquinarias, equipos e instalaciones, es esencial para el funcionamiento correcto y prevención para que la vida útil de estas sea mas larga, es por ello que toda empresa debe llevar a cabo un plan de mantenimiento preventivo y realizar una parada de planta anualmente, para así mantener en buen estado tanto las maquinarias y los equipos como las instalaciones de la empresa.

El propósito de este estudio es diseñar una parada de planta para la empresa TAMOI, C.A., ya que en esta se realiza el mantenimiento preventivo, y se ejecutan mantenimientos correctivos, cuando se observa que la máquina comienza a fallar y antes de esta ser detenida en su totalidad, se realiza dicho mantenimiento a las maquinarias, equipos e instalaciones.

Un adecuado mantenimiento preventivo es beneficioso para la empresa, ya que a pesar de que se realice una parada de planta es más económico que realizar mantenimientos correctivos de emergencia.

Asimismo, un mantenimiento correctivo mayor se realiza, sin interferir con las tareas de producción. Se programa la detención del equipo o de los equipos, pero antes de hacerlo, se acumulan tareas a realizar sobre el mismo y se programa su ejecución en dicha oportunidad, aprovechando para ejecutar toda tarea que no podríamos hacer con el equipo en funcionamiento.

En este trabajo se propone realizar un diseño de parada de planta, debido a que esta provee oportunidades únicas para intervenir los activos que habitualmente no están disponibles durante la operación normal o que lo están en un breve período de tiempo. Y esto le da oportunidad a la empresa de minimizar los costos y reducir el tiempo a la hora de realizar el mantenimiento.

Este informe está estructurado de la siguiente manera: Capitulo I: Se expone el problema de la investigación, Capitulo II: Generalidades de la Empresa, Capitulo III: Marco Teórico, Capitulo IV: Marco Metodológico seguido para realizar el estudio.

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

En este capítulo, se diseñó el problema y todo lo que se refiere a éste, el cual presenta el área de mantenimiento de la empresa Talleres y Montajes Industriales, C.A. (TAMOI), es decir, todo lo que respecta a los antecedentes, donde se especifica lo que realiza la empresa en cuanto al mantenimiento; la formulación del problema, en la cual se plantea la problemática de la empresa en relación al mantenimiento de las maquinarias y equipos; los objetivos generales y específicos, donde se detallan los pasos a seguir para realización del proyecto; la justificación, el alcance, las delimitaciones y las limitaciones del mismo.

1.1 ANTECEDENTES

La empresa Talleres y Montajes Industriales, C.A. (TAMOI, C.A.), es una empresa venezolana de capital privado que tiene como objetivo proveer de servicios en el área metalmecánica y a la industria siderúrgica, química, petrolera y a las empresas en general, que requieran de servicios en: calderería, estructuras y construcciones metálicas, soldaduras especiales, maquinaria y reparación de equipo, entre otras.

En TAMOI, C.A. no se realizan paradas de planta, se efectúan mantenimientos o limpiezas a las maquinarias, equipos e instalaciones, los días viernes, es decir, se revisa aceite, se limpian, es cuando se observa que la máquina presenta alguna falla, cuando recurren a realizar el mantenimiento correctivo, pero después de producir las piezas necesarias, por el tiempo estimado que estará la máquina sin producir y se procede a parar solo esa máquina, con el fin de no parar la producción.

Es por ello que en este proyecto se plantea el diseño de una parada de planta para realizar el debido mantenimiento a cada una de las máquinas, equipos e instalaciones existentes en Talleres y Montajes Industriales, C.A. (TAMOI), ya que estas a través del tiempo se van deteriorando, su vida útil disminuye y los costos irán incrementando, y con el efectivo diseño se puede aumentar la vida útil de las máquinas, equipos e instalaciones y disminuir los costos de mantenimiento, realizando una parada anual para el beneficio de la empresa.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

La Empresa TAMOI, C.A., cuenta con un sistema de la calidad basado en los lineamientos de la norma internacional ISO 9001:2000, otorgado en el año2002 por FONDONORMA, la cual es sinónimo de garantía, calidad y control durante todas las etapas del proceso productivo; manteniendo continuamente a los clientes altamente satisfechos con productos y/o servicios que cumplen con los requisitos especificados. Entre los objetivos específicos de la calidad que posee la empresa, se encuentra el de cumplir en un 85% el programa de mantenimiento rutinario anual.

Por esta razón se propone realizar en la empresa, una parada de planta para así optimizar este objetivo y cumplir con más del 85% del programa de mantenimiento anual, realizando un mantenimiento preventivo de cada una de las maquinarias, equipos presentes en el taller, de igual forma que las instalaciones de la empresa, calculando así los costos totales de mantenimiento, e identificando si la parada trae pérdidas o a la final es beneficiosa para la empresa.

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar una parada de planta para la empresa Talleres y Montajes Industriales, C.A. (TAMOI)

1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Describir los distintos procesos de trabajo que se realizan en la empresa.

2. Detallar cada una de las máquinas y equipos existentes en el taller.

3. Describir el funcionamiento de las máquinas y equipos existentes en la empresa.

4. Realizar una lista de trabajo (worklist), para estipular todas las actividades requeridas para llevar a cabo la parada.

5. Determinar el número de trabajadores que se requieren para realizar el mantenimiento.

6. Determinar el número de horas hombres requeridas.

7. Calcular el costo de las horas hombres requeridas.

8. Determinar las herramientas necesarias para llevar a cabo el mantenimiento.

9. Establecer un listado de repuestos y materiales en función del requerimiento para el mantenimiento y de aquellos que son estratégicos para los equipos.

10. Calcular los costos de las herramientas, repuestos y materiales necesarios para ejecutar la parada de planta.

11. Determinar el tiempo de ejecución para realizar la actividad.

12. Calcular los costos del mantenimiento preventivo para cada una de las máquinas, equipos e instalaciones.

13. Ejecutar el impacto económico para la empresa.

1.4 JUSTIFICACIÓN

La parada de planta que se propone como una opción de mejora y cambio del plan de mantenimiento para la empresa TAMOI, C.A., debido a que se realiza mantenimiento preventivo, como es limpieza de máquinas, equipos e instalaciones, revisión de aceite y entre otras. Cuando se observa que la máquina comienza a fallar, es allí donde la detienen y realizan el mantenimiento correctivo, el cual puede ser más costoso para la empresa, que lo que significaría una parada de producción.

Con el efectivo diseño de una Parada de Planta para la empresa TAMOI, C.A., y llevando a cabo los distintos lineamientos y herramientas necesarias para realizarlo, se conduce a la reducción de costos en el mantenimiento preventivo y correctivo mayor, el tiempo de ejecución de la actividad, e incrementar el nivel de confiabilidad y la disponibilidad de las maquinarias, equipos e Instalaciones de la empresa.

1.5 ALCANCE

Este trabajo está enfocado a la búsqueda de opciones que permitan disminuir los costos de mantenimiento en la empresa Talleres y Montajes Industriales, C.A. y evitar paros de máquinas de manera individual, buscar una optimización a través de una parada de planta, donde se le realizará el mantenimiento a todos las máquinas, equipos e instalaciones de TAMOI, C.A., para así maximizar el rendimiento y la vida útil de sus equipos.

1.6 DELIMITACIONES

El presente trabajo se desarrollará específicamente en las áreas del taller de la empresa Talleres y Montajes Industriales, C.A. (TAMOI).

1.7 LIMITACIONES

El presente trabajo estuvo limitado por la dificultad para recolectar la información necesaria para llevar a cabo la investigación, debido a la variedad de maquinarias presentes en el taller y a la poca disposición de los supervisores de mantenimiento a la hora de suministrar la información.

El presente texto es solo una selección del trabajo original. Para consultar la monografìa completa seleccionar la opción Descargar del menú superior.