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Importancia del control de la posición y localización en las GD&T

Enviado por miguel adriano


  1. Introducción
  2. Tipos de dimensionamiento
  3. Tipos de tolerancia
  4. ¿En realidad es una mejor alternativa al dimensionamiento ±?
  5. ¿Es lo mismo posición y localización?
  6. Conclusiones
  7. Bibliografía

¿EN REALIDAD ES UNA MEJOR ALTERNATIVA AL DIMENSIONAMIENTO ±?

¿ES LO MISMO POSICIÓN Y LOCALIZACIÓN?

Introducción

Primeramente hay que definir el concepto GD&T:

"Son dimensiones y tolerancias geométricas. Es un sistema de símbolos, reglas y definiciones que se utilizan para definir la geometría de las partes mecánicas.

GD&T es una de las herramientas más poderosas que pueden mejorar la calidad, reducir costos y acortar el tiempo de entrega. Todo esto es posible cuando el equipo de ingeniería tiene que ver con la creación del dibujo.

GD&T en el dibujo, debe capturar la intención del diseño. Sin embargo, el mejor diseño en el mundo carece de valor si no se puede producir. Es por eso que es necesario que la producción / proveedores y la calidad estén involucrados con los requisitos que se colocan en el dibujo. Cuando estos no están involucrados, los dibujos suelen tener tolerancias excesivamente estrechos teniendo como resultado piezas no producibles. Por lo menos no producible en el nivel de calidad, costo esperada por la industria.

Casi todas las empresas en los Estados Unidos y muchas empresas de todo el mundo utilizan el estándar ASME Y14.5 de GD&T.

En resumen, GD & T es:

  • Símbolos

  • Reglas

  • Vocabulario

  • Definición matemática (ASME Y14.5.1)

  • Estándares internacionalmente reconocidas – (ASME Y14.5 e ISO 1101)" (Tec-Ease, Inc., 2000)

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¿Qué es tolerancia?

"La tolerancia es la cantidad especificada de una característica que se le permite variar de su forma nominal. Esto puede incluir la forma, tamaño, orientación o ubicación de la función en su caso." (FISCHER, 2011)

Tipos de dimensionamiento

"Las dimensiones especifican la forma nominal, el tamaño, la orientación y la ubicación de características de la pieza. Todas las características de una parte, ya sea individualmente o como parte de un patrón, debe ser dimensionado. Históricamente las dimensiones se han incluido en los dibujos, como un dibujo acotado era el único medio disponible para describir una parte.

Hay varios tipos y formatos de dimensiones. La figura 2.1 incluye ejemplos de los diversos tipos de las dimensiones lineales, radiales, polares y diametrales." (FISCHER, 2011)

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Figura 2.1. Dimensiones lineales y angulares.

Tipos de tolerancia

"Hay dos tipos de tolerancias que son comunes en los dibujos mecánicos, tolerancias más/menos (±) y tolerancias geométricas." (FISCHER, 2011).

Tolerancias más / menos (±) y tolerancias geométricas

"Tolerancia de más/menos se refieren a las distancias lineales o desplazamientos y se registran en unidades lineales (pulgadas, milímetros, etc.), o se refieren a desplazamientos polares y son presentados en unidades angulares (grados o radianes). Tolerancias lineales están asociadas con las dimensiones lineales, y las tolerancias angulares están asociadas con dimensiones angulares. Por lo general, las tolerancias se expresan en las mismas unidades que la dimensión." (FISCHER, 2011).

¿En realidad es una mejor alternativa al dimensionamiento ±?

"Muchos diseñadores se preguntan en qué circunstancias deben usar GD&T. Porque GD&T fue diseñado para posicionar las características de tamaño, una respuesta seria, localizar todas las características de tamaño con controles GD&T. Los diseñadores deben dar tolerancia a las piezas con G&T cuando:

  • La delineación y la interpretación del dibujo tienen que ser la misma

  • Las características son esenciales para la función o capacidad de intercambio

  • Es importante para reducir los cambios de dibujo

  • Se usa equipo automatizado

  • Se requiere hidrométrica Funcional

  • Es importante para aumentar la productividad" (Cogorno, 2006).

"Una razón por la cual se usa el GD&T es que reduce costos.

Algunas de las ventajas son:

La GD&T puede proporcionar uniformidad en la especificación de dibujos y su interpretación, reduciendo discusiones, suposiciones o adivinanzas. Los departamentos de diseño, producción e inspección trabajan con el mismo lenguaje.

Porque proporciona al diseñador mejores herramientas para que diga exactamente lo que quiere. Segundo, porque establece una filosofía en el dimensionado, llamada dimensionado funcional, que estudia la función en la fase del diseño y establece tolerancias de la pieza basado en sus necesidades funcionales." (Primitivo Reyes A, 2003)

¿Es lo mismo posición y localización?

POSICIO´N

"Una tolerancia de posición define:

  • a) una zona dentro de la cual el centro, eje o plano central de una característica de tamaño se permite que varíe de una posición verdadera

  • b) de un límite definido como la condición virtual, que se encuentra en la posición verdadera, que no pueden ser violada por la superficie de la característica considerada" (ASME., 2004)

LOCALIZACIÓN

"Puede ser considerado como una característica en donde se encuentra en relación con otra característica, o más precisamente, la localización es donde se encuentra una característica relativa a un marco de referencia de datos.

En consecuencia, la mayoría de las características de una parte deben tener una tolerancia ubicación.

La localización de tolerancias deben ser especificadas directamente, ya que no son subconjuntos de otro tipo de tolerancia." (FISCHER, 2011)

Por lo tanto a posición puede controlar la localización de características irregulares.

Conclusiones

Es de gran utilidad el control de la posición y localización en las GD&T, ya que puede mejor la calidad, reducir costos y acortar el tiempo de entrega.

Hay que estudiar muy bien las GD&T para saber utilizarlas ya que cualquier error puede ser muy perjudicial para la pieza que se está dimensionando.

La posición y localización van tomadas de la mano ya que la posición controla la localización de características irregulares.

Bibliografía

ASME. (2004). Dimensioning and Tolerancing Y14.5M-2004. New York, NY: THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS.

Cogorno, G. R. (2006). Geometric Dimensioning and Tolerancing for Mechanical Design. McGraw-Hill.

www.tec-ease.com. (Noviembre del 2000). Recuperado el 12 de Septiembre del 2013

Primitivo Reyes A. (Junio de 2003). Tecnología, Innovación y Competitividad de clase mundial. Recuperado el 21 de Septiembre de 2011, de http://www.icicm.com/files/CurTolGeom.pdf

Mechanical Tolerance – Stackup and Analysis 2nd ed. – B. Fischer (CRC, 2011)

 

 

Autor:

Luis Xavier Carbajal Ceballos

Enviado por:

Miguel Adriano

MATERIA: METROLOGIA AVANZADA

MAESTRO: Ing. Pedro Zambrano Bojórquez

FECHA DE ENTREGA: VIERNES 13 DE SEPTIEMBRE DEL 2013

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CHIHUAHUA

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