Estudio de ingeniería de métodos, Representaciones Salazar Córdova C. A. (Powerpoint) (página 3)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
• CONTENIDO
• INTRODUCCION • EL PROBLEMA
• DISEÑO
METODOLOGICO
• SITUACION ACTUAL
• ESTUDIO DE
TIEMPOS
• ANALISIS Y
RESULTADOS
• CONCLUSIONES
• RECOMENDACIONES Alternativas propuestas para mejorar Distribuir de la manera más adecuada las áreas de la instalación.
Evaluar la reutilización de los desperdicios.
Eliminar los desechos que estorban el área de trabajo. Estandarización de las actividades.
Realizar planes de mantenimientos preventivos a las máquinas.
Plan estratégico para mejorar la gestión de higiene y seguridad industrial.
Diagrama de proceso de la fabricación de engranajes en la empresa Representaciones Salazar Córdova C.A. (Propuesto) • CONTENIDO
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DIAGRAMA DE FLUJO Y/O RECORRIDO PARA LA FABRICACIÓN DE ENGRANAJES EN LA EMPRESA “REPRESENTACIONES SALAZAR CÓRDOVA C.A” (PROPUESTO) • CONTENIDO
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Mejor distribución de las áreas de producción
Ubicación e instalación correspondiente de los extintores de fuego
Ubicación de cestas de basura cerca de las áreas de mecanizado
Mejorar la iluminación
Mejorar la ventilación
Reutilización de desechos
Organización en los almacenes • CONTENIDO
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Se considera aceptable y representativo del proceso actual puesto que se evaluó un operario con una alta eficiencia
El tiempo atribuido por las tolerancias es relativamente pequeño es decir, no afecta de manera relevante el tiempo normal, obteniendo de esta manera un tiempo estándar admisible.
La determinación del tiempo estándar se efectuó con el objetivo de que pueda ser ejecutado por cualquier operador promedio sin sobrecarga mental ni física.
Es importante señalar que el tiempo concedido mediante el método sistemático de asignación por fatiga fue de 64min un valor bastante crítico esto debido principalmente a las condiciones ambientales a las cuales está expuesta el operario • CONTENIDO
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La realización y establecimiento de un plan preventivo y de mantenimiento de las máquinas puede disminuir la fabricación de engranajes defectuosos y así evitar el aumento de costos por piezas devueltas.
Mejorar las condiciones de trabajo, optimiza el rendimiento del operario debido a que aumenta su motivación y ánimo. El aplicar las herramientas que ofrece la ingeniería de métodos permite reconocer al máximo todos los factores que afectan al método actual con el fin de establecer un nuevo método de trabajo en donde se disminuyan de manera considerable los traslados y las demoras. • CONTENIDO
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La técnica del interrogatorio, la preguntas de la OIT y el análisis operacional fueron los medios que se usaron para poder recoger y analizar información valiosa que permitiera identificar y eliminar cada uno de los factores que origina el problema.
Al comparar el método actual y el método propuesto se pudo concluir que con sólo mejorar la organización de las áreas, la higiene y distribuir bien las máquinas se reducen considerablemente el número de operaciones sin afectar la secuencia de las operaciones principales ni la calidad del producto.
La estandarización del tiempo es de gran utilidad para entender el ritmo de producción de la empresa así como para evaluar la eficiencia de los operarios. • CONTENIDO
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Considerar factores tales como condiciones ambientales, habilidad, esfuerzo, consistencia y fatigas permiten obtener un tiempo estándar representativo del proceso.
Considerar factores tales como condiciones ambientales, habilidad, esfuerzo, consistencia y fatigas permiten obtener un tiempo estándar representativo del proceso.
El tiempo estándar calculado indica el tiempo requerido que necesita un operario promedio que trabaja con una destreza y esfuerzo aceptable para ejecutar una operación a un ritmo que pueda mantener durante toda la jornada de trabajo. • CONTENIDO
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Las condiciones ambientales es el punto más álgido en la empresa metalmecánica “Representaciones Salazar Córdova C.A”, se trabaja en condiciones deficiente lo cual afectan el rendimiento del operario por ende es necesario controlar estos factores para que la ejecución sea mucho más productiva.
En la empresa metalmecánica no se ha realizado estudios de tiempo previos.
La actividad seleccionada fue la operación de taladrado para la fabricación de engranajes. • CONTENIDO
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Se recomienda automatizar el inventario
Se recomienda efectuar un plan de mantenimiento preventivo para las máquinas
Se sugiere evaluar la adquisición de dos ventiladores de techo para mejorar la circulación de aire en el taller
Se exhorta que todo el personal tenga su equipo de seguridad mientras este en el taller
Se recomienda establecer una política de calidad en la empresa.
Se sugiere la realización de una limpieza exhaustiva del taller con la finalidad de eliminar los desechos que estorban el área y organizar los almacenes • CONTENIDO
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Se recomienda realizar estudios de tiempo a todo el conjunto de operaciones que integran la fabricación de engranajes así como el de otras piezas. Es necesario que se realicen estudios de movimientos previos a los estudios de tiempo.
Se recomienda hacer estudios de tiempo progresivos.
Debido a que las condiciones del taller no son las adecuadas se exhorta la realización de un análisis de higiene y seguridad industrial con el fin de mejorar y disminuir el impacto de los factores ambientales que afectan de manera directa en la eficiencia y la estabilidad del operario al momento de ejecutar cualquier actividad
Se recomienda una mayor inspección a los operarios durante de la jornada de trabajo con el fin de verificar que estén cumpliendo con las normas y estándares establecidos. • CONTENIDO
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Se sugiere al gerente del taller contratar o pedir asesoría a personal con conocimiento de organización de empresas, higiene y seguridad industrial entre otras áreas que le permitan mejorar sus actividades productivas.
Es necesario que la gerencia empiece a vincularse con la estandarización de procesos para luego transmitirlo al personal.
Se recomienda estandarizar los tiempos de preparación inicial y final con cierta minuciosidad de manera tal que sea de ayuda para estudios de tiempo posteriores. • CONTENIDO
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