PROYECTO DE VIVIENDA:
PROYECTO DE VIVIENDA:
PROYECTO DE VIVIENDA:
VARIANTE 1 MUROS: Bloques huecos de hormigón 150 mm sin sustitución de CPO.
La fabricación de los bloques se realiza en máquinas vibrocompactadoras mediante cementos Pórtland, arena gruesa y granito. La proporción varía de acuerdo con la granulometría de los áridos y la calidad de los cementos, esta es optimizada periódicamente. Los bloques a producir presentan dimensiones variables, pero en este análisis se refiere a los de (150x400x200)mm, pesan aproximadamente 12 kg, poseen una resistencia de 5,0 Mpa y son necesarios 12.5 por m2. El bloque de hormigón es por excelencia uno de los materiales de construcción más populares, por su gran utilización, donde se ahorra gran cantidad de mortero con relación a la utilización del ladrillo, al cual sustituye; además, sus caras exteriores son más resistentes a la humedad.
VARIANTE 1 MUROS: Bloques huecos de hormigón 150 mm sin sustitución de CPO. Estas condiciones, por una parte y la necesidad de establecer una limitación en el peso del bloque con el fin de facilitar su colocación en obra. Este bloque para muros es una pieza prefabricada que ha de resistir los esfuerzos a que queden sometidas una vez formado el muro y proporcionar el debido aislamiento térmico y acústico.
VARIANTE 1 Teja de Microconcreto: Las tejas se producen con morteros de arena y cemento Pórtland en una pequeña máquina vibradora y en moldes plásticos que garantizan la forma final del producto. Estas tejas presentan dimensiones de 500 x 250 x 8 mm, pesan aproximadamente 2,6 kg, poseen una resistencia individual a la flexión de 60 kg por unidad y son necesarias 12,5 por m2.
VARIANTE 2 MUROS: Ladrillo de barro cocido. Material resultante de quemar tierras arcillosas previamente moldeadas. Se usó profusamente donde escaseaba la piedra como material de construcción. Su proceso de Elaboración depende de la extracción de la materia prima, preparación de la pasta, moldeado, conformación y finalmente secado.
VARIANTE 2 Tiene como característica que es una tecnología muy bien asimilada por la población en cuanto a su ejecución, su calidad y durabilidad dependen de una correcta dosificación según la función para la que esté diseñada, también influye un vibrado y curado adecuados y una correcta relación agua-cemento. Para su ejecución se pueden utilizar encofrado de madera, metálicos, plásticos, su elaboración puede ser manual o mecanizada.
TECHOS: Cubierta de hormigón armado fundida in situ. Este tipo de cubierta consta de tres elementos fundamentales: cemento, arena lavada y piedra de hormigón, lo que la convierte en un elemento rígido, resistente.
VARIANTE 1 VARIANTE 2 1- MURO: BLOQUE DE HORMIGÓN Presentan propiedades y características óptimas para soportar cubiertas pesadas. Fácil y rápida colocación y manipulación. Presentan un menor coeficiente de absorción que los ladrillos.
Requiere menos mortero de unión que los muros de ladrillo.
Son aislantes térmicos y acústicos.
Su fabricación depende de una máquina ponedora o vibro compactadora ubicada en los talleres de materiales. 1- MURO: LADRILLO DE BARRO COCIDO Son más apropiados para el empleo con cubiertas ligeras. Su producción lo convierte en un alto consumidor energético. Requiere de un mayor consumo de mortero para su colocación que los bloques de hormigón. Fácil y rápida colocación y manipulación. Su fabricación es más costosa debido a que se necesitan hornos especializados, los cuales son costosos y complejos.
VARIANTE 1 VARIANTE 2 1- TECHOS: LOSA DE HORMIGÓN Son cubiertas pesadas, para las cuales se necesita mayor reforzamiento en la soportería . Depende de un encofrado, lo que las hace más costosas.
No requieren del uso de equipos de izaje.
Son cubiertas resistentes a las inclemencias del tiempo.
Son transitables.
Son muy duraderas.
Es una tecnología apropiada y asequible a la toda la población. 1- TECHOS: TEJA DE MICROCONCRETO Son cubiertas ligeras, para las cuales no se necesita mayor reforzamiento en la soportería . Es un material de cubierta cuyas cualidades térmicas, hidráulicas, acústicas, y la resistencia a los impactos están igual o por encima de los demás materiales de cubiertas ligeras.
No requieren del uso de equipos de izaje.
No son transitables.
Consiste en un sistema conformado por viguetas, correas y tejas.
VARIANTE 1 VARIANTE 2 1- TECHOS: LOSA DE HORMIGÓN Su reparación puede ser costosa y compleja.
Uno de sus componentes (cemento) es un alto consumidor energético y contaminante.
Desde su ejecución hasta su puesta en explotación presenta un período relativamente largo. 1- TECHOS: TEJA DE MICROCONCRETO Una correcta colocación puede hacerlas resistente a las inclemencias del tiempo.
Son duraderas.
Es una tecnología apropiada asequible a la toda la población.
Su reparación no es costosa.
Presentan un buen comportamiento acústico y térmico, son ligeras, impermeables, resistentes al fuego y de buena apariencia.
Pueden soportarse en correas de madera u otro material sin requerir un entablado de base.
2- ANÁLISIS POR I.T.E. DE LAS VARIANTES: Precio por m2 de muro A partir del proyecto de vivienda seleccionado se determinan algunos índices técnicos económicos (Sistema de precios PRECONS) VARIANTE 1: Muro de bloque de hormigón: $ 23.67 VARIANTE 2: Muro de ladrillo de barro cocido: Precio por m2 de techo VARIANTE 2: Techo de hormigón Armado fundido in situ: VARIANTE 1: Techo de tejas de Microconcreto:
$ 37.56 $ 36.44 $ 25.42 Precio total de muro Precio total techo $ 2440.32 $ 3605.76 $ 3787.20 $ 5830.40
3- SELECCIONAR LA VARIANTE MÁS FACTIBLE: VARIANTE 1 Muro de bloque de hormigón: Cemento (CPO) Fábrica Carlos Marx 90 km Arena Lavada Hoyo de Manicaragua 39 km Árido Grueso El Púrio 35 km Teja de microconcreto: Cemento (CPO) Fábrica Carlos Marx 90 km Arena Artificial El Púrio 35 km
VARIANTE 2 Muro de ladrillo de barro cocido: Arcilla Manicaragua 90 km Losa de hormigón armado in situ: Cemento (CPO) Fábrica Carlos Marx 90 km Arena Lavada Hoyo de Manicaragua 39 km Árido Grueso El Púrio 35 km Acero Antillana 269 km
3- SELECCIONAR LA VARIANTE MÁS FACTIBLE: Luego de haber realizado un análisis por índices técnicos económicos y haber tenido en cuenta las distancias de las fuentes de las materias primas, se llega a la conclusión de escoger como más factible, la variante No 1, siendo esta la combinación de muros de bloques con teja de microconcreto como cubierta. Por otro lado ambos productos son elaborados a escala local, los cuales no requieren de alto consumo energético, no siendo así en el caso de los ladrillos. También la losa de hormigón armado no es un elemento prefabricado a pequeña escala y necesita un alto nivel en el consumo de cemento y el acero, siendo estas dos materias primas altas consumidoras energéticas para su elaboración, por tanto no se considera como un elemento de sustentabilidad, lo que no la hace compatible con los demás elementos producidos en un taller de estas características.
LOCALIZACIÓN 4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES:
4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES:
DISTANCIAS DE LOS SUMINISTRADORES
90 km TALLER ECOMATERIALES ¨ Los Sirios ¨SANTA CLARA- Fábrica de cemento CAMILO CIENFUEGOS (Gp:) Fábrica Cemento (Gp:) Carlos Marx
DISTANCIAS DE LOS SUMINISTRADORES 4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES:
TALLER ECOMATERIALES ¨ Los Sirios ¨ SANTA CLARA- Cantera ¨ Sergio Soto¨ HOYO DE MANICARAGUA 39 km (Gp:) Sergio Soto (Gp:) Hoyo de manicaragua
DISTANCIAS DE LOS SUMINISTRADORES 4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES:
TALLER ECOMATERIALES ¨ Los Sirios ¨ SANTA CLARA- Cantera El Purio-ENCRUCIJADA 35 km (Gp:) El Purio (Gp:) Encrucijada
DISTANCIAS DE LOS SUMINISTRADORES 4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES:
TALLER ECOMATERIALES ¨ Los Sirios ¨ SANTA CLARA- Cantera Palenque-REMEDIOS 41 km Palenque DISTANCIAS DE LOS SUMINISTRADORES 4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES:
4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES: El análisis se basó en buscar una localidad con vista a emplazar el taller de materiales y que las variantes escogidas y seleccionadas de muros y techos fueran lo más factibles posible. Al no existir un lugar con todas las condiciones geográficas ideales, es por ello que se decide enmarcar la localización del taller en el Municipio de Santa Clara, siendo este un punto equidistante entre las fuentes de suministro necesarias y el área de producción. En las dos variantes estudiadas se utilizan productos con materia prima procedentes de zonas diametralmente opuestas como son: MATERIA PRIMA SUMINISTRADOR DISTANCIA Cemento (CPO) Fábrica Carlos Marx 90 km Arena Lavada Hoyo de Manicaragua 39 km Arena Artificial El Púrio 35 km Árido Grueso El Púrio 35 km
4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES: Como se aprecia, las distancias están en un rango cercano, por lo que los costos y gastos en la transportación se economizan de una forma notable. A pesar de haberse seleccionado una localidad como la Ciudad de Santa Clara que no posee fuentes o canteras importantes de materia prima útiles para las variantes seleccionadas y por encontrarse en el centro del espectro de las zonas abastecedoras de materias primas es que se asume esta locación. Otro aspecto muy importante es que por ser el municipio de la Provincia de mayor infraestructura constructiva y encontrarse actualmente un alza en las construcciones por esfuerzo propio, y esto generar un alto volumen de desechos sólidos de la construcción, se pudiera tener en cuenta la recuperación y reciclaje para obtener como producto final los áridos finos y gruesos, que como materia prima puedan sustentar la producción de las variantes escogidas.
4- FUENTES DE MATERIAS PRIMAS QUE OFRECE LA LOCALIDAD PARA LA PRODUCCIÓN LOCAL DE LOS MATERIALES ESCOGIDOS EN CADA UNA DE LAS VARIANTES: De esta manera los costos disminuirían, o sea, esta valoración se considera una fuente de materia prima, prácticamente inagotable por el crecimiento natural que mantendría la ciudad, además de su lógico envejecimiento, lo cual conllevaría a reparaciones, rehabilitaciones, y demás acciones constructivas que siempre traerían consigo un incremento en los desperdicios de sólidos de la construcción. La ciudad se convertiría en una cantera artificial de materia prima.
5- CONCLUSIONES: Al finalizar se llega a la conclusión de escoger como variante más apropiada la combinación de muros de bloques con cubierta de tejas de microconcreto, porque la fuente de materia prima para producir estos elementos se pudieran adquirir mediante el reciclaje de los desperdicios de la construcción provocados por el incesante desarrollo constructivo urbano a partir de la introducción de molinos de piedras en los talleres locales, y en las demás fuentes donde no pudieran existir alternativas se suministrarían por las vías más cercanas posibles.