Plan de mantenimiento preventivo para equipos industriales (página 2)

A través de una observación directa minuciosa se evidencia que en la sala de envarillado de ánodos de la línea II ubicada en CVG VENALUM, se están presentando múltiples fallas o diversas irregularidades que traen como consecuencia la baja producción de varillas anódicas; ya sea por la deficiencia que presentan los actuales repuestos de las máquinas de procesos (no son los originales de los equipos), por la tardía adquisición de los mismos o la reutilización de los antes suplantados en ciertos casos para solventar la parada de planta, colocando en riesgo los equipos y ocasionando futuras fallas, puesto a que no se solvento la falla en su totalidad

Rompedor de cabos Falta de aceite. Falla el PC-13 (cumplió su vida útil, ha sido recuperado con material de reconstrucción) Fallan los eslabones. Los sensores se disparan. Fallas con el tablero. Fallan las tejas. Fallas en la tornillería. En la parte estructural (cumplió vida útil) Estructura de la mordaza. Falla sistema de mordazas. Falla del cable de tierra. Rompedor de colada Paradas por transmisión. Parada por mordazas. Falla eléctrica. Se rompe la estructura de la mordaza, se parte el cilindro. Estructura aérea dañada (no funcionan las mordazas) ha sido remendada varias veces. Los cilindros. Fuga de aceite. FALLAS DE LOS EQUIPOS SEGÚN OPERADORES

Grafitadora de yugos Sello de bastidores. Fallas por las modificaciones ejecutadas. Se rompe la parte de los bastidores. Holladuras en la batea. Parte eléctrica. Arranque. Fuga de grafito.

Mesa de colada Fallas en mordazas que sujetan las varillas. Los rieles que sujetan el crisol. Sistemas de comic. Por repuestos de diafragma. Falla por filtro. Boquillas desincorporadas. Cilindro de alzada, traslación. Calentador de orificios. Pinzas de dispositivo de vaciado. Falla hidráulicos. Válvula. Sensores Calentador de yugos Por fuga de gas. Mecheros dañados y rotos.

Hornos de inducción Fallas de instrumentación. El refractario, consumo excesivo de cuba. Manguera de agua (Power lead) se quema, derrame de agua. Cilindros de hornos. Falla hidráulicos. Válvula. Sistema hidráulico.

Se desarrollará un diagrama Causa-Efecto, en donde se hará un estudio a la sala de envarillado de la línea II, de manera tal de conocer las condiciones actuales que presenta el área para luego aplicar los análisis correspondiente a la investigación

REGISTRO DE FALLAS (2.014-AGOSTO DE 2.016) Cilindro hidráulico empujador 3 0,64 0,21 Sensores, manguera dañada, bajo caudal, bloqueo Bastidor 16 0,74 0,42 Cables partidos, sensores dañados, térmico disparado, Transportador de cabos PC-13 49 1,11 0,56 desacoplamiento Chaveta, tejas, cadena dañada, cintas o correas partidas, regulador de presión de aire dañado POSICIÒN TÈCNICA 24-22-6-0 24-22-7-0 1,33

2,13 Motor reductor del trasportador de cabos Cilindro neumático compensador del transportador 2

3 Sub Sistema Rompedora de Cabos #2 Sub Sistema Unidad Hidráulica

Sub Sistema Rompedora de Cabos

Sub Sistema Unidad Hidráulica 24-22-2-0

24-22-3-0

24-22-5-0 Rompedor de Cabos #1 Rompedor de Cabos #2 Rueda de traslación delantera izquierda Rueda de traslación trasera izquierda Válvula antirretorno Cilindro hidráulico de mordazas izquierda Cilindro hidráulico de mordazas derecha Cilindro hidráulico rompedor izquierdo Cilindro hidráulico rompedor derecho

Cilindro hidráulico empujador Rueda de traslación delantera derecha Bastidor Motor eléctrico de accionamiento de la bomba principal Bomba principal Bomba secundaria tap22 Tanque de la unidad hidráulica Cilindro hidráulico rompedor derecho 1 2 1 1

3

3 1

3

2

2 1 1 1 Cilindro hidráulico de mordazas derecha Cilindro hidráulico de mordazas izquierda Cilindro hidráulico de rechazo Cilindro hidráulico de traslación Rueda de traslación delantera derecha Sub Sistema Transportador de Cabos PC-13 1,17

0 Tejas dobladas, sensores, bobinas, cintas dañadas Regulador de presión de aire dañado Válvula dañada Sensor y manguera dañada Humedad o agua en los circuitos neumáticos Manguera dañada Falta de presión, manguera dañada, tubería perforada Leva partida, sensor y manguera dañada Descarrilamiento Manguera, sensor dañado, térmico disparado Perdida de secuencia o ciclo, térmico disparado Válvula dañada y bloqueo, térmico disparado Falla eléctrica en bomba Presión desgraduada Estructura dañada Daño estructura, mordaza partida, manguera dañada Válvula, estructura dañada Sensores dañados Cilindro dañado Descarrilamiento, estructura dañada Descarrilamiento, horquilla de cilindro partida Falla en sensores, presión desgraduada CAUSA 8

1 1,27

1,06 0,53 1,24 0,81 0,8

0,07 0 0 0,55 0,8

0,57 0,16

0,15 0 0,18 0 0

0,25

0,3 0

0,17

0

0,5 0 0 0 5

3 1 1 2 HORAS DE PARADA Desviación Promedio Estándar EQUIPO SUB SISTEMA CONJUNTO #Fallas 4,38 0.97 0,58 0,54

1,32

1,07 1,17

0,69

0,5

0,97 3,77 2,17 0,77

Tarjeta de interface

Tanque de unidad hidráulica 1

3 0,4

0,88 0

0,2 Mala operación

Tubería perforada, manguera dañada Cilindro hidráulico rompedor 15 1,4 1,06 Daño estructura, falla de sensor, presión desgraduada, sellos dañados Cilindro hidráulico rompedor 7 1,47 0,63 Tapas dañadas, daño en estructura, cables partidos, leva partida Rompedor de Colada #2 EQUIPO POSICIÒN TÈCNICA CONJUNTO

Tarjeta de control #Fallas

1 HORAS DE PARADA Desviación Promedio Estándar 2,5 0 24-23-1-0

24-23-2-0 24-23-3-0 24-23-5-0 1,13 CAUSA

Desprogramación 15 Sub Sistema Rompe Colada Sub Sistema Rompe Colada Sub Sistema Unidad Hidráulica 24-23-6-0 Rompedor de Colada #1 Cilindro hidráulico sujetador de varillas Superestructura de acción final de romper casquillos de colada SUB SISTEMA

Sub Sistema de Regulación y Control programable PLC

Sub Sistema Unidad Hidráulica Cilindro hidráulico sujetador de varillas Cilindro hidráulico del manipulador

Cilindro hidráulico derecho de la mordaza Cilindro hidráulico izquierdo de la mordaza Superestructura de acción final de romper casquillos de colada (Punzón rompedor)

Tanque de unidad hidráulica Sellos, cilindro con fuga, postizo de cilindro fracturado 0,32

0,42 Horquilla de cilindro partida, daño de estructura, conector dañado Fuga de aceite, horquilla del cilindro partida, conector dañado Horquilla de cilindro partida, manguera dañada, cilindro con fuga 0,86 0,63 0,59 Ductos dañados, riel, pasador, mordaza partida, bajo caudal de agua, deslizaderas dañadas

Tubería perforada 1,08

0,9 0,77

0 0,82

1,06 Cables partidos, sellos, casquillos, pasador dañado, mordaza floja, uña partida 0,83

0,46 0,17

0,13 1,34 0,85 Horquilla de cilindro partida, daño de estructura, conector dañado, cortocircuito, sensor dañado Cilindro con fuga, fuga de aceite Manguera dañada, sensores dañados 0,99 0,63 4

10 3 6

2 27 12 Cilindro hidráulico del manipulador Cilindro hidráulico derecho de la mordaza 37

1

Cinta transportadora PC-26 21 1,47 0,95 Rodillos dañados, desalineación, cintas partidas, descarrilamiento, rodillos trancados Motor reductor de accionamiento 6 2,07 1,26 Volcador de crisoles 20 0,95 0,68 Manguera, térmico, conector dañado, bajo caudal de agua, estructura dañada Cilindro hidráulico de traslación derecho 4 0,79 0,29 Manguera y bocina dañada Cilindro hidráulico de traslación izquierdo

Cilindro hidráulico de elevación del volcador 1

9 1,21

1,08 0

0,77 Manguera dañada

Cilindro con fuga, manguera dañada, bajo caudal, cables partidos Cilindro hidráulico basculante del volcador 9 1,14 0,88 Manguera dañada, cables partidos, cilindro con fuga Motor eléctrico de accionamiento de la bomba del circuito de pinzas 1 0,15 0 Térmico disparado Bomba del circuito de pinzas Bomba del circuito de traslación y elevación Tanque de la unidad hidráulica 2

1

1 1,31

2,67

2,2 0,98

0

0 Conector, bisagras, acoples dañados Estructura dañada

Cilindro dañado HORAS DE PARADA Desviación Promedio Estándar CAUSA Mesa de Colada #1 Rompedor de Colada #2 EQUIPO POSICIÒN TÈCNICA SUB SISTEMA CONJUNTO 24-23-7-0 24-26-1-0 24-26-2-0 24-26-3-0 24-26-7-0 24-26-8-0 0

0,97 1,58

1,26 Motor reductor de cinta transportadora PC-26

Cinta transportadora PC-27 22 0,23 1,67 1 3 0,86 Calentador de yugos Sub Sistema volcador de crisoles Sub Sistema Unidad Hidráulica Mesa de Colada Sub Sistema de carro transportador de crisoles Cables partidos, falla en carro de transferencia, cable viajero, carreto dañado Cable partido, cadena dañada 0 0,54 Sub Sistema Grafitadora de yugos Electro válvula del cilindro neumático de alzada Motor reductor de cinta transportadora PC-27

Motor neumático de agitación de grafitadora de yugos Cilindro neumático de alzada de la grafitadora Carro transportador de crisoles 0,92

1,12 0,19

0,92 1,78 1,2 0,92 Desalineación

Desalineación, cintas partidas Quemadores y estructura dañada Cintas partidas, cajetines dañados Estructura, conector y aspa dañada, horquilla partida, fuga de grafito Válvula dañado Base desprendida, junta de expansión, motor dañado Sub Sistema Transportador de Desechos de Rompe Coladas 3

4 2 Calentador de Yugos Grafitadora de Yugos Sub Sistema calentador de yugos 1

14 #Fallas

Cilindro hidráulico de traslación 50 0,9 0,7 cilindro, pasador, resortes, chumacera dañados, Cilindro hidráulico de la pinza fija derecha 14 0,8 0,25 horquilla partida Sensores, manguera, acoples, pinzas dañadas, horquillas partidas, Cilindro hidráulico de la pinza fija izquierda 11 0,7 0,34 cortocircuito Sensores, manguera, resorte dañados, engranajes partidos, Cilindro hidráulico de elevación de la mesa 17 0,89 0,57 cortocircuito Cilindro con fuga, sensor, pasador, manguera, dañada, parales de crisol Cilindro hidráulico centrador 15 0,77 0,61 abierto, leva partida Sensor, resorte, válvula, sello, pinzas, cartucho del cilindro dañado, presión Cilindro hidráulico de la pinza centradora de ánodos 25 0,89 0,58 desgraduada Sensores, manguera, eje vástago, resorte, pinzas dañadas, engranajes partidos Cilindro hidráulico de la pinza fija superior Cilindro hidráulico de rechazo Cilindro hidráulico basculante del centrador de ánodos 25

1

7 0,86

0,45

0,81 0,59

0

0,36 Sensores, manguera, pinzas, conector dañado, engranaje partido Cadena dañada Sensores, manguera dañada, cadena, horquilla partida Cilindro hidráulico de la vagoneta de entrada de ánodos 18 0,59 0,35 Sensor, cadena, limit Switch, chumacera, breaker dañado 24-26-10-0 Sub Sistema de Regulación y Control programable PLC Tarjeta de control 1 0,3 0,3 Cortocircuito Volcador de crisoles Cilindro hidráulico de traslación derecho Cilindro hidráulico de elevación del volcador 10

3

1 2,36

2,67

0,9 2,99

2,3

0 Térmico dañado, riel partido, fuga de aceite Manguera dañada

Fuga de aceite Motor eléctrico de accionamiento de la bomba del circuito de traslación y elevación 1 1 0 Válvula dañada Bomba del circuito de pinzas Bomba del circuito de traslación y elevación Válvula reguladora Parker 4

4 1 1,62

1 0,8 1,45

0,66 0 Manguera dañada, perdida del ciclo Fuga de aceite, Sist hidráulico dañado Sensores dañados Tanque de la unidad hidráulica 4 1,18 0,58 Engranajes partidos, tanque roto, bajo caudal de aceite Mesa de Colada #2 EQUIPO POSICIÒN TÈCNICA SUB SISTEMA CONJUNTO #Fallas HORAS DE PARADA Desviación Promedio Estándar CAUSA 24-26-9-0 24-26-12-0 24-26-13-0 0,5 0,77 Sub Sistema de la Unidad Hidráulica de la Mesa de Colada Mesa de colada Sub Sistema Mesa de Colada #1 Electroválvula, conector, sensores, plancha, guía lateral dañada, cable viajero Sensores, manguera, Mesa de Colada #1 144 Sub Sistema Volcador de Crisoles

Mesa de colada 82 1,16 0,9 Cables partidos, sensores dañados, fuga de aceite, Cilindro hidráulico de traslación 34 1,04 0,67 perdida de secuencia Cadena, sensores, electroválvula, cilindro dañado, térmico Cilindro hidráulico de la pinza fija derecha 9 0,66 0,27 disparado, daño en estructura Sensores, conectores, pinzas dañados, engranaje partido, carro porta varillas desprendido Cilindro hidráulico de la pinza fija izquierda 8 0,53 0,33 Sensores, pinzas, resortes dañados, engranajes y leva partida Cilindro hidráulico de elevación de la mesa 13 1.06 0,73 Sensores, manguera, electroválvula, cartucho de cilindro dañado, pasador partido Cilindro hidráulico centrador 9 1,21 1,12 Sensores, pinzas, resortes dañados, topes partidos, fuga de aceite Cilindro hidráulico de la pinza centradora de ánodos

Cilindro hidráulico de la pinza fija superior

Cilindro hidráulico de rechazo

Cilindro hidráulico basculante del centrador de ánodos Cilindro hidráulico de la vagoneta de entrada de ánodos Motobomba circuito cerrado Torre de enfriamiento (estructura) Motor eléctrico principal

Bomba principal

Tanque Unidad Hidráulica 14

8

3

2

9

1

2 2

15

3 0,68

0,62

2,7

0,77

0,89

0,8

4,3 0,7

1,48

1,01 0,4

0,2

1,97

0,05

0,88

0

3,84 0,14

1,16

0,86 Sensores, manguera, cilindro, pinzas, resorte dañado, engranaje partido Cilindro, pinzas, deslizaderas dañadas, engranaje partido Bloqueo, desgaste de material, frenos deficientes

Pasador, tornillo partido

Sensores, cilindro dañado, presión desgraduada Sellos dañados

Bomba, serpentín dañado Contactor dañado Bomba descarrilada, manguera, válvula, sellos dañados Bajo caudal de agua Falso contacto de cable Horno de Inducción

Cilindro hidráulico de alzada derecho 79

10 4,49

0,97 2,62

0,63 de tierra, tapas, mangueras dañadas Bajo aislamiento, manguera dañada, bajo caudal de agua Cilindro hidráulico de alzada izquierdo Cilindro hidráulico de alzada de la tapa de horno 11

3 1,33

1,18 0,5

0,8 Cilindro dañado Refractario, bomba dañada, interruptor de flojo de agua no cierra Bobina de inducción 9 1,8 1,12 Bajo aislamiento, drenaje de bomba rota, conector dañado, manguera de enfriamiento rota HORAS DE PARADA Desviación Promedio Estándar CAUSA Mesa de Colada #2 Horno de Inducción #1 EQUIPO POSICIÒN TÈCNICA SUB SISTEMA CONJUNTO #Fallas 24-12-2-0 24-26-14-0 24-11-1-0

24-12-1-0 Sub Sistema Horno de Inducción #1 Sub Sistema Torre de Enfriamiento del Horno de Inducción #1

Sub Sistema de la Unidad Hidráulica Horno de Inducción #1 Sub Sistema de la Mesa de colada

colada Receptáculo para termocupla desechable tipo "s"

Lanza porta termocupla de inmersión desechable tipo "s"

Cable compensado para termocupla tipo "s"

Panel de señalización Ventilador de la torre de enfriamiento

Bomba de Rocío

Torre de enfriamiento (estructura) 3

8

1

1

3

1

3 0,46

0,57

0,17

1,88

2,24

0,86

2,37 0,2

0,24

0

0

0,06

0

0,32 Punta, receptáculo dañado

Receptáculo, termocupla dañado, cables partidos

Conector dañado

Manómetro dañado Eje, correas de transmisión dañadas Manguera de enfriamiento rota Correas de transmisión, compuerta dañada, fuga de agua Horno de Inducción 45 3,39 2,02 Regulador de presión, conector, barras de alimentación dañadas Cilindro hidráulico de alzada derecho 5 1,02 0,54 Manguera, breaker dañado, pasador partido, resistencia abierta Cilindro hidráulico de alzada izquierdo

Cilindro hidráulico de alzada de la tapa de horno 2

10 0,47

1,53 0,02

1,39 Válvula dañada, cables partidos Refractario, manguera, tarjeta electrónica, resistencia dañada Bobina de inducción 17 2,36 1,85 Manguera, conector dañado, bajo caudal de agua, barras de alimentación eléctrica dañada Receptáculo para termocupla desechable tipo "s" Lanza porta termocupla de inmersión desechable tipo "s" Cable compensado para termocupla tipo "s" 2

4

1 0,63

0,88

0,33 0,18

0,78

0 Falla termocupla, manómetro dañado Cables partidos, termocupla dañada

Cable dañado Horno de Inducción #1 EQUIPO POSICIÒN TÈCNICA SUB SISTEMA CONJUNTO

Medidor de temperatura de #Fallas

1 HORAS DE PARADA Desviación Promedio Estándar

0,63 0 Sub Sistema Horno de Inducción #2 24-12-6-0 24-12-3-0

24-11-2-0 24-12-5-0 Sub Sistema Medición de Temperatura de Fundición de Colada de Horno de Inducción #1

Sub Sistema Torre de Enfriamiento del Horno de Inducción #2 Horno de Inducción #2 Sub Sistema Medición de Temperatura de Fundición de Colada de Horno de Inducción #2 CAUSA

Cable de potencia sulfatado

Interruptores de protección de potencia Indicador digital de temperatura de colada 1

1 3,42

3,55 0

0 Bajo caudal de agua

Celda de carga dañada 24-11-3-0 Sub Sistema Torre de Enfriamiento del Horno de Inducción #3 Torre de enfriamiento (estructura) 1 3,42 0 Bajo caudal de agua Horno de Inducción 72 4,55 2,98 Soporte de campana fracturado, bomba hidráulica recalentada, bajo aislamiento Cilindro hidráulico de alzada derecho

Cilindro hidráulico de alzada izquierda 15

5 1,25

1,65 0,99

1,51 Pasador partido, válvula dañada, bajo caudal de agua

Cilindro, válvula, transformador dañado, descalibración Cilindro hidráulico de alzada de la tapa de horno 15 0,81 0,62 Disparo de filtro de aceite, manguera, cilindro de alzada dañado, presión desgraduada Bobina de inducción

Medidor de temperatura de colada

Receptáculo para termocupla desechable tipo "s"

Lanza porta termocupla de inmersión desechable tipo "s" Cable compensado para termocupla tipo "s" Conector macho para termocupla tipo "s" 14

5

2

9

1

1 1,14

0,45

0,44

0,59

0,37

0,28 0,6

0,11

0,23

0,2

0

0 Manguera, fusible dañada, bajo caudal Tarjeta electrónica, conector dañado, falsa señal

Cables partidos, cable de alimentación dañado

Lanza, porta cartucho, conector macho dañado

Cables partidos

Falla en termocupla HORAS DE PARADA Desviación Promedio Estándar CAUSA EQUIPO POSICIÒN TÈCNICA SUB SISTEMA CONJUNTO #Fallas 24-6-1-0 Sub Sistema Medición de Temperatura de Fundición de Colada de Horno de Inducción #3 Sub Sistema de 24-12-7-0 Horno de Inducción #3 24-12-8-0 Sub Sistema de alimentación de potencia de horno #3 Horno de Inducción #3

Una vez cuantificado el promedio de fallas y la desviación estándar de dichos promedios, se obtiene la cantidad de veces que en el periodo 2.014-Agosto 2.016 han ocurrido contrariedades en la sala de envarillado de línea II. Siendo esto la base del estudio de dicha investigación. A continuación, se realiza el análisis de criticidad basado en el criterio de riesgo total de los subsistemas, arrojando resultados semicuantitativos, las formulas a utilizar son: Consecuencia= (Impacto operacional * Flexibilidad * TPPR) Riesgo Total= Frecuencia * Consecuencia Para obtener estos valores, se utiliza una tabla con Criterios de Evaluación, Presentada a continuación, en donde dependiendo de las fallas y el número de ocurrencias, se le asigna un número para la elaboración del análisis, de manera tal de ponderar los sub sistemas, dado a la cantidad de veces en que suele ocurrir las averías

Criterios Puntaje 1) Frecuencia deFalla Menos de 1 Falla por año Entre 1y6 Fallas por año Entre 6y12 Fallas por año Entre 12y52 Fallas poraño Mayor a 52 Fallas poraño 2) Impacto operacional Parada total del equipo Parada del subsistemaytienerepercusión sobreotros Impacta enniveles de calidad No genera ningúnefectosignificativo 3) Flexibilidad No existe opción de producción yno hayfunciónde repuesto Hayopción de repuestoalmacén Existe opción de producción 4) Tiempo promedio parareparar(TPPR) Menos de 3 horas Entre 3y8 horas Entre 8y24 horas Más de 24 horas 1 2 3 4 6

10 7 4 1

4 2 1

1 2 4 6 CRITERIOS DE EVALUACIÓN Resultados del Análisis de Criticidad En la siguiente tabla (ver Tabla 9), se muestran los resultados del Análisis de Criticidad, el promedio del riesgo total es de 106,12 h, dado a este valor, se determinaron los siguientes rangos o niveles de criticidad:

X>140 equipo crítico (rojo) 60=X=140 equipo semicritico (amarillo) 60