Estrategias de mejoras de la procura de repuestos en central hidroeléctrica (PowerPoint)

(Gp:) INTRODUCCIÓN (Gp:) U N E X P O La presente investigación tiene como propósito realizar una propuesta de estrategias de mejoras de la procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías. Para ello se efectuará un seguimiento a los reportes emitidos por el Departamento de Operaciones en los últimos cinco años, y así realizar un análisis de recurrencia de los repuestos solicitados, con el propósito de brindar a las unidades de mantenimiento una mejor política en la gestión de la procura de repuestos así como también en la atención y corrección de las anomalías. CORPOELEC, es una empresa Eléctrica Socialista, adscrita al Ministerio del Poder Popular de Energía Eléctrica. Para el desarrollo energético en el país, esta corporación cuenta con un conjunto de empresas de generación, transmisión, distribución y comercialización. Una de ellas es La Central Hidroeléctrica “Simón Bolívar”; esta central es la que posee mayor capacidad de producción y está en compromiso con la nación, ya que, es la encargada del suministro de energía eléctrica al 48% de la población Venezolana aproximadamente.

(Gp:) La empresa (Gp:) U N E X P O La Central hidroeléctrica Simón Bolívar “Gurí”, está ubicada en el Estado Bolívar; en el cañón de Nekuima a 100 km aguas arriba de la desembocadura del Río Caroní en el Río Orinoco. Está conformada por un Aliviadero y dos Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad instalada total de 10.000 MW, con veinte (20) Unidades Generadoras en servicio comercial.

(Gp:) La empresa (Gp:) U N E X P O

(Gp:) La empresa (Gp:) U N E X P O DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO GURI

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O Planteamiento del problema

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O Planteamiento del problema En dicha investigación se abordará las anomalías con el justificativo repuesto; con la finalidad de realizar un análisis de recurrencia para conocer que repuestos son los mas solicitados por departamentos y de esta manera tener una previsión en stock y almacén. Para el mes de Enero del año 2013 se emitieron 100 reportes de anomalías por repuesto lo que representa el 12,83% de las anomalías pendientes y para Octubre 155, lo cual se observó que incrementó a 19,89%. De no solucionarse esta problemática, los reportes de anomalías seguirían incrementándose en el tiempo, provocando retrasos en la ejecución de los mantenimientos correspondientes, así como la disminución de la confiabilidad y disponibilidad de las unidades generadoras y equipos comunes y el aumento de los tiempos de cancelación de los reportes. (Gp:) Problema (Gp:) Propósito (Gp:) Consecuencia

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O 1 3 2 4

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O

(Gp:) Diseño metodológico (Gp:) U N E X P O Tipo de investigación diseño de la investigación Esta investigación se sustentó en un diseño no experimental de campo, ya que se mantuvo contacto directo con las personas involucradas en el proyecto orientado a proporcionar respuestas o soluciones al problema planteado en una determinada realidad de carácter organizacional.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Diseño metodológico (Gp:) Departamento (Gp:) sistema (Gp:) investigación (Gp:) Repuesto (Gp:) Sin justificar

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Diseño metodológico Procedimiento metodológico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Diseño metodológico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual GESTIÓN DE REPORTE DE ANOMALÍAS

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías pendientes a fin de cada año (2009-2013) Se tiene claramente la tendencia de los reportes de anomalías pendientes a fin de cada año durante el periodo 2009-2013. Se puede observar que para fin del año 2009 quedaron 399 anomalías sin cancelar y hasta el 29 de Noviembre de 2013 éstas aumentaron a 794, lo que representa un aumento del 99%, lo cual puede influir de manera significativa en la disponibilidad y confiabilidad de las unidades y equipos, así como también en la mantenibilidad de los mismos. Gráfico 1

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías pendientes anual por justificativo (2010-2013) Gráfico 2 En el Gráfico 2, tenemos la cantidad de anomalías por justificativo que quedaron pendientes a fin de cada año desde el año 2010 hasta el año 2013. Para el justificativo Departamento se tiene que para el año 2010 cerró con 157 formas pendientes y al año 2013 con 161, lo que aumentó un 3% aproximadamente en el transcurso de dichos años. Asimismo, para el justificativo Investigación al año 2010 cerró con 57 anomalías y para el 2013 aumentó a 136 lo que representa un aumento de 138% en el periodo. Para el justificativo repuesto, éste tenía 23 formas pendientes al año 2010 y aumentó a 133 al 2013, representando un aumento notable de 478%. Se tiene que el justificativo sistema cerró con 114 anomalías en el 2010 y aumentó a 250 en el 2013, incrementándose un 120% aproximadamente. Sin embargo, para las anomalías sin justificar en el año 2010 se tenían 243 formas pendientes, no obstante, con los proyectos que se han venido implementando para reducir las mismas éstas se redujeron a 114 anomalías al año 2013.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías pendientes hasta el año 2013 Gráfico 3 En el Grafico 3, se puede observar la tendencia que han tenido los reportes de anomalías que hasta la fecha aun se encuentran pendientes desde el año 2009 hasta el año 2013, esto nos indica que el comportamiento de estos reportes ha sido creciente en los últimos cinco años. Podemos apreciar que en el año 2013, existen 430 reportes de anomalías que no se han cancelado por diferentes motivos, la cual representa un 54,2% de todas las anomalías pendientes hasta la fecha.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías pendientes al año 2013 por tipo de Justificativo Gráfico 4 Podemos observar en el Grafico 4, el comportamiento ascendente que han tenido las anomalías que aun no se han cancelado en los últimos cinco años para los diferentes tipos de justificativos. Para el caso del justificativo por sistema tenemos que existen mayor cantidad de reportes que aun no se han corregido para el año 2013 con una cantidad de 145 anomalías pendientes, mientras que en los años anteriores ya se han ido cancelado a través de los años. Asimismo, se tiene el criterio sin justificar, que aun existe una anomalía sin cancelar del año 2009 y para el año 2013 se encuentran 86 anomalías que aún están en las mismas condiciones.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías por Mes del año 2013 Gráfico 5 En el gráfico 5, tenemos los reportes de anomalías pendientes por mes del año 2013. Como podemos apreciar en el grafico, el mes que presenta mayor cantidad de anomalías sin corregir es el Mes de Noviembre, con una recurrencia de 87 anomalías, representando el 20% de todas las anomalías pendientes de este año.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías por Repuestos del período 2009-2013 Gráfico 6 En el grafico 6, se observa la tendencia que han tenido los reportes de anomalías por repuesto a través del periodo 2009-2013. En el año 2009, se tiene que se emitieron 26 reportes, de los cuales se cerraron el 88% y existen pendientes el 12%. Para el año 2010, se emitieron 39 reportes, se cerró el 67% de ellos y quedaron pendientes el 33%. En el siguiente año aumentaron los reportes emitidos a 70, de la cual se cerró el 71% de los mismos y 29% quedaron sin cancelarse. Asimismo, para el año 2012, se emitieron 79 reportes, se cerraron 56% de ellos y 44% quedaron pendientes. Por último, se tiene que en el año 2013 fue donde se emitieron mayor cantidad de reportes con un total de 106, sin embargo, en este año se tiene mayor cantidad de anomalías pendientes que los años anteriores representando esta ultima el 58%.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías pendientes por repuesto del año 2013 Gráfico 7 En el gráfico 7, tenemos los reportes de anomalías pendientes, específicamente por repuestos del año 2013. Como podemos evidenciar en el grafico, el mes que presenta mayor cantidad de anomalías sin cancelar es el Mes de Julio, con una recurrencia de 12 anomalías pendientes por repuesto, representando el 19% de todas las anomalías pendientes de este año, seguidamente el mes de Agosto y Junio, representando el 16% y 15% respectivamente, siendo estos meses unos de los de mayor demanda eléctrica nacional y por ende los meses en la cual se presentan más anomalías o fallas.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual GESTIÓN DE procura El proceso de procura es aquel que garantiza la obtención de los materiales, servicios, repuestos y consumibles que requieran las diferentes áreas de la empresa, a los efectos que los procesos que brinda en su conjunto, puedan ser cumplidos de manera efectiva y oportuna. En términos generales el proceso de procura contempla una gestión integral de las compras, asegurando todos los pasos del proceso desde la planificación hasta su ejecución, seguimiento y control. (Gp:) Proceso de Solicitud de Pedido (Planta Guri) (Gp:) Proceso de Contratación (Coordinación Corporativa de Procura) (Gp:) Proceso de Recepción De Pedido (Almacén-Unidad Usuaria)

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Análisis foda de la gestión de procura (Gp:) Fortalezas (F) Sistematización de la información a través de sistemas especializados como el SAP. Documentos normativos y políticas vigentes que describen detalladamente el procedimiento que se debe seguir en la procura. Disposición de talento con experiencia. Comunicación efectiva entre el personal de procura de la Gerencia con el personal de las unidades organizativas. Uso racional de las fuentes de financiamiento aprobadas. Reuniones constantes con los diferentes encargados de la procura de los departamentos y el personal de gerencia. (Gp:) Debilidades (D) Poco personal asignado en el proceso de procura. Falta de datos confiables sobre los niveles de consumo y niveles de stock en los diferentes departamentos. Falta de adiestramiento del personal para conocer los nuevos documentos normativos referentes a la procura. Existe desfase entre los planes de mantenimiento, plan operativo y el presupuesto formulado. Centralización de los procesos financieros para los pagos desde Caracas. No se cumplen las políticas de pagos definida a los proveedores. Retrasos en procesos administrativos y logísticos para generar nuevas contrataciones o solicitud de pedidos. (Gp:) Oportunidades (O) Fuentes de Financiamientos aprobadas por el estado para distintos usos y modernizaciones en pro de la Central Hidroeléctrica y la nación. (Gp:) Amenazas (A) Situación política-económica del país genera retrasos en los pedidos internacionales. Carencia de repuestos por obsolescencia de los equipos y escasez de los mismos a nivel nacional. Pérdida de proveedores por falta de confiabilidad de la empresa. Retrasos en los pagos inciden sobre las entregas por parte de los proveedores. Poca fluidez de caja para el pago a los proveedores.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Diagrama causa-efecto

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Diagrama causa-efecto

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Análisis de recurrencia de repuestos Mediante la técnica del Diagrama de Pareto se identificaron cuáles son los repuestos más recurrentes por unidades, con el objeto de atacar el principal problema de la acumulación de los reportes de anomalías por falta de los mismos. Es importante resaltar, que con la realización de este análisis se facilitará la información para optimizar la procura de dichos repuestos y así gestionar el proceso con anticipación para abordar las fallas a tiempo. Asimismo, los datos se obtuvieron de la data histórica extraída del Sistema de Administración de Operaciones (SAO), donde se indagó con los expertos de las diferentes unidades de mantenimiento para conocer los repuestos solicitados en las anomalías.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. Control e Instrumentación

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. Control e Instrumentación En el grafico 8, tenemos el diagrama de Pareto con los repuestos más recurrentes del Departamento de Mantenimiento de Control e Instrumentación. Podemos observar que los más representativos son: Transductor de carga con una recurrencia de 16% y una frecuencia de 5 anomalías, Panel operador con 13% y una frecuencia de 4 anomalías, Termostato y Transmisor ambos con 9% y una frecuencia de 3 anomalías y fuentes de alimentación con una recurrencia de 6% y una frecuencia de 2 anomalías. Se debe enfocar las acciones de mejora primordialmente en dichos repuestos para disminuir el 78% de los reportes emitidos por este justificativo. Gráfico 8

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. de Protecciones y Mediciones de Generación Gráfico 9 Podemos evidenciar en el grafico 9, el diagrama de Pareto realizado con los repuestos asociados a los reportes de anomalías emitidos en el período 2009-2013 para el Departamento de Protecciones y Mediciones de Generación. Éste nos indica que las Tarjetas analógicas junto con los Módulos son los repuestos de mayor recurrencia en esa unidad representando el 64% y 18% respectivamente y son los principales que se deben tener en el stock para cualquier eventualidad que se presente y disminuir el 82% de las anomalías emitidas en este Departamento.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. de Servicios Generales

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. de Servicios Generales Gráfico 10 En el diagrama de Pareto del Gráfico 10, se pueden observar los repuestos más solicitados por el Departamento de Servicios Generales. Se tiene que existen 6 clases de materiales relacionados con los reportes de anomalías emitidos por dicho departamento, entre los cuales están: Cerraduras representando el 41%, Pintura con el 13%, Cerámicas representando el 9%, Implementos de seguridad y Urinarios ambos con el 6% y Puertas representando el 3%. Es importante que el departamento enfoque sus esfuerzos en estos pocos vitales y tener los mismos en el stock para evitar la acumulación de anomalías por falta de los mismos y de esta manera obtendrá una disminución del 78% de los reportes emitidos.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Eléctrico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Eléctrico Gráfico 11

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Mecánico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Mecánico Gráfico 12

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Análisis de recurrencia de repuestos (Gp:) La realización de este análisis de recurrencia permitió determinar cuáles son los repuestos que mas fallan por departamento, lo que facilitará a las unidades de mantenimiento a estar al tanto de éstos cuando se requieran al presentarse una anomalía y gestionar con anticipación la procura de los mismos para evitar la acumulación de los reportes por no contar con los mismos en el stock. Cabe destacar que los departamentos que más presentaron anomalías por repuesto fueron Mantenimiento Eléctrico y Mantenimiento Mecánico, siendo los repuestos recurrentes para éstos: Luminarias representando el 40% de las anomalías y Válvulas con el 30% respectivamente. Para el caso del Dpto. de Control e Instrumentación se determinó que el repuesto que más se solicita fue Transductor de carga y Panel operador, para el Dpto. de Protecciones y Mediciones de Generación fueron las Tarjetas analógicas y Módulos y para Servicios Generales el de mayor recurrencia fueron las Cerraduras.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Estrategias de matriz foda

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Plan de acción propuesto con estrategias de mejora

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados

(Gp:) U N E X P O (Gp:) conclusiones

(Gp:) U N E X P O (Gp:) conclusiones

(Gp:) U N E X P O (Gp:) recomendaciones

(Gp:) U N E X P O (Gp:) recomendaciones