Control estadístico de calidad

Introducción

1.1) Interamericana Products Internacional, S. A.

Historia

Cuando las Antillas tuvieron la oportunidad de conocer nuevas e interesantes formas de dinamizar la economía nacional incursionando en el mercado exterior, Jamaica y República Dominicana toman la vanguardia de iniciar el proceso de la instalación del comercio de Zonas Francas Industriales.

Interamericana Products International, S. A., nace en el marco histórico del año 1985 amparada bajo la Ley 299 de Incentivo y Promoción Industrial del año 1968.

Se establece en la próspera región del Cibao, para aprovechar el alto espíritu de laboriosidad de los hombres y mujeres de esta ubérrima área geográfica de nuestro país.

La naturaleza de Interamericana desde que era un embrión mental se visualizó en el área textil, comenzando sus operaciones con el ensamble de prendas de vestir lo cual realiza hasta la fecha, ocupando el muy merecido lugar de ir a la vanguardia en término de solvencia moral y de reconocimiento de distinción entre todas las empresas de los Parques Industriales de la Región y del país. Hoy día, como fruto de la globalización, se compite con otras empresas de la misma naturaleza en otras latitudes del mundo. Por lo cual, nos ocupamos en mantener la calidad requerida.

Interamericana tiene una alta capacidad de producción en tres plantas de costura y dos centros de terminación, a fin de satisfacer los requerimientos del más exigente cliente. Esto se complementa con equipos y sistemas tecnológicos de la más reciente y alta calidad, así como un personal dispuesto a ofrecer lo mejor.

Como lo divulga en su Misión, la filosofía de Interamericana prioriza de manera fundamental el crecimiento técnico y humano de sus empleados y empleadas.

La perspectiva de crecimiento se manifiesta en altos niveles de compromiso y en retos innovadores y de expansión, siendo hoy el consorcio con mejores, más grande y más modernas instalaciones del sector industrial Zonas Francas de la Región.

La historia de Interamericana ha sido de crecimiento sostenible, cumpliendo siempre con los requisitos de Seguridad Industrial para proteger a nuestros empleados (as); en el mismo orden, existen en nuestra política Empresarial el criterio de ofrecer servicios sociales y satisfacer las necesidades de algunos sectores locales.

Interamericana está inscrita dentro del grupo de Empresas que contribuyen a mejorar la economía nacional, ofreciendo empleo alrededor de 6,000 trabajadores y trabajadoras que además de ser productivos (as) se insertan en la sociedad con un alto criterio de calidad de vida, objetivo primario de nuestra filosofía de entrenamiento.

1.2) Objetivo de la Empresa.

La calidad de la producción ha sido puesta en un primer orden. La razón de ello es clara: cuesta más arreglar una pieza defectuosa que producir una nueva. En pocas palabras, de lo bien que se haga el producto (pantalones), dependen las ventas de producción y el impacto de nuestra empresa.

A razón de ello, el Dep. de calidad de Interamericana Products International, dirige esfuerzos para que las manos que confeccionan los pantalones "lo hagan bien desde la primera vez".

Se necesita una clara determinación del operario a poner especial esmero en hacer la pieza como Dios manda, porque de esta manera ahorramos tiempo, dinero y esfuerzos, además de que entregamos un producto a la altura de las expectativas del cliente.

También se necesita la responsabilidad sobre el trabajo, "Si lo dañaste arréglalo tu mismo y al instante", porque esa pieza pasará de un proceso a otro y en la etapa de inspección será devuelta y tendrá que pasar por el mismo proceso dos veces, lo que se traduce de nuevo en las referidas pérdidas de tiempo dinero y esfuerzos.

El Dep. de calidad se vale de diferentes formas para determinar la calidad de la producción. Uno de ellos y el más utilizado es el método de inspección 100%, donde cada pieza es revisada por las inspectoras de calidad y auditores que se encuentran asignados a las áreas de producción. la otra es mediante un muestreo aleatorio que se rige por una tabla militar previamente establecida y acordada con el cliente.

1.3) Misión, Visión, Valores

Misión

La misión de Interamericana Products Internacional, S. A., es mantener un liderazgo en la industria textil dominicana destacándonos por una calidad y productividad superiores. Conduciremos nuestros negocios de manera abierta y flexible, trabajando en equipo y buscando siempre los medios para un mayor desarrollo productivo y rendimiento económico.

Las condiciones laborales serán sanas y seguras, ofreciendo nuestros empleados estabilidad, capacitación y oportunidades de crecimiento. Trabajaremos en base a una filosofía de compromiso con nuestra sociedad y de protección al medio ambiente.

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes mediante sistemas flexibles, respuestas rápidas y productos textiles de calidad superior.

Visión

Alianzas estratégicas para ofrecer soluciones integradas.

Incrementar el crecimiento humano del empleado manteniendo siempre un clima de acercamiento.

En esta empresa las múltiples políticas para mejorar los beneficios del trabajador van desde:

• Seguros médicos y de vida.

• Servicio de facilidad de obtención de medicamentos.

• Amplio apoyo a trabajadores que se inmiscuyen en actividades deportivas.

• Programas continuos de capacitación en el área de desarrollo humano y profesional.

• Programas de transporte.

• Servicio de corredor.

• Dispensario médico.

• Servicios de cuidados infantiles para los hijos de los trabajadores.

• Becas para estudios universitarios e idiomas.

• Chequeo visual y facilidades de adquirir espejuelos.

• Incentivos financieros y recreativos a los módulos que han realizado mejor su trabajo.

Valores

• Calidad

• Nuestra gente

• Flexibilidad

• Trabajo en equipo

• Clientes

• Ética

• Comunicación

1.4) Objetivo y Meta del Proyecto.

Comprender, analizar y evaluar el sistema de calidad el cual está basado en un trabajo coordinado del operario, el supervisor y el control de calidad, el cual busca reducir el porcentaje de defectos.

La responsabilidad tanto del supervisor como del control de calidad van de la mano, ya que para el logro de una buena calidad, ambos deben dar ciertos pasos para corregir cualquier defecto y así poder alcanzar los requerimientos de la calidad.

Otro de nuestros objetivos es visualizar y conocer sobre mejoras y al mismo tiempo la introducción de nuevas tecnologías para así de esta manera estar preparados para satisfacer las exigencias del cliente y poder ofertar lo que la demanda exige.

1.4.1) Objetivos Generales y Específicos.

• Generales

Determinar los elementos que incide e el Control Estadístico de Calidad en la Industria Textil Interamericana Products Internacional, S. A., de Santiago.

Identificar los planes de Control Estadístico de Calidad aplicados a la Industria Textil Interamericana.

• Específicos

Hacer un análisis estadístico de calidad mediante los diagramas de Pareto y Causa-Efecto.

Identificar los requisitos pare procesar con calidad la producción textil en la industria Interamericana Products Internacional, S. A.

Estudio Técnico

4.1) Capacidad de Producción.

1,000 piezas diarias equivalente a 5,000 piezas semanales por cada módulo de Interamericana Products International, S. A.

4.2) Programa de Producción.

Existe una programación que permita producir a tiempo la producción.

• Mantenimiento: Se ha establecido un programa de mantenimiento, existe una auditoria de la maquinaria.

• Subcontrataciones: Subcontrataciones en función de precio bajo y calidad.

• Inventario: La necesidad de la reducción de los inventarios como de los desperdicios es extendida por todos en la empresa.

• Sistema de Remuneración: Se garantiza un pago de base semanal, se establece un sistema de bonificación en base de calidad.

• Organización Industrial: La empresa participa activamente en la marcha de las asociaciones industriales.

• Calidad: Costa de un sistema preventivo de control de calidad que son establecidos, se miden los defectos y los trabajos rehechos.

4.3) Descripción del Proceso de Producción.

• Preparación

• 1. Montar bragueta a 3/8 pulgadas de la pestaña del zipper.

• 2. Cortar la bragueta a la medida estándar.

• 3. Merar la bragueta.

• 4. Poner stock a la bragueta según el zize y el color correspondiente.

• 5. Hacer tirillas. Estas deben tener una medida de 3/8 pulgadas.

• 6. Unir tirillas medida estándar.

• 7. Planchar tirillas, dar temperatura especificada.

• 8. Cortar tirillas a una medida de ¾ pulgadas.

• 9. Filetear pretina o prepararla.

• 10. Cerrar funda delantera y esticharla.

• Delantero

• 1. Montar vista delantera. Alinear los bordes de la vista y los bordes del forro de manera que queden totalmente parejos.

• 2. hacer tachones y fijar. Al fijarlos estos deben estar dirigidos hacia la bragueta y ser fijados a 1/8 pulgadas del borde crudo del panel superior.

• 3. Montar bolsillos delanteros. El bolsillo debe ir montado a distancia que indica el estamper desde el borde crudo del panel a 10 puntadas por pulgada.

• 4. Sticher de bolsillo con un margen de orilla de ¼ pulgadas. El sticher comenzar y terminar en el notche (esquina del bolsillo)

• 5. Sticher de bragueta y jota. El sticher de la bragueta debe ir a 1/16 pulgadas del margen de orilla en todo el largo de la bragueta. La jota debe tener un ancho de 1 1/8 pulgadas. Debe terminar a 1/4 pulgadas del último diente de zipper.

• Trasero

• 1. Hacer pinza

• 2. Montar vivo (vista trasera y bolsillo trasero)

• 3. 1er sticher

• 4. 2do sticher

• 5. Sticher de funda trasera

• 6. Taqueo trasero y montar zize sticker

• Ensamble Total

• 1. Cierre lateral. Deben ponerse los paneles delanteros y traseros parejos siguiendo los notches. Se cierra con una máquina mero de 5 hilos.

Nota: los bolsillos delanteros no deben quedar ni zafados ni tragados.

• 2. Cerrar fundillos. Se deben alinear los paralelos y hacer coincidir los notches. En una máquina mero de 5 hilos terminar aproximadamente a nivel de los notches.

• 3. Fijar tirillas. Las tirillas deben fijarse parejas al panel superior, por ejemplo: un pantalón de 5 tirillas debe llevar una tirilla en un tachón, el más próximo a la bragueta. Una centralizada en el cierre de fundillos.

• 4. Montar pretina. La pretina y el cuerpo deben ponerse parejos, alineando los notches. Al montar la pretina tomarse en cuenta que las tirillas mantengan la posición correcta.

• 5. Cerrar o hacer puntas. Las puntas deben del lado a través de la pretina en forma recta asegurándose que la costura quede alineada con la bragueta.

• 6. Montar carrito. Al montarse el carrito las puntas deben quedar parejas asegurándose que el "stop" quede bien ubicado y bien cerrado.

• 7. Cierre y sticher de tiro. Costura que debe estar alineada entre el carrito y el cierre de fundillos.

• 8. Cierre entre pierna. Alinear paneles traseros y delanteros al igual que el lateral, pero esta vez adverso.

• 9. Taqueo de bragueta lateral. El taqueo debe darse a nivel que el carrito descanse en él.

• 10. Taqueo de tirilla. La cortina debe ser pisada con el taqueo. El taqueo de la tirilla debe quedar uniforme cubriendo la tirilla de extremo a extremo. Este debe quedar perfectamente parejo con el borde de la pretina. Las esquinas de estas no deben quedar visibles.

• 11. Hacer ojales. Hacer ojal en la punta izquierda o punta de arriba. Debe hacerse con el lado interior de la pretina hacia arriba.

• 12. Montar botón. Se hace en la punta derecha. Debe estar alineado con el zipper y, por supuesto, con el ojal.

• 13. Hacer ruedo. Comenzar el ruedo en el cierre entre pierna. Doblar 3/8 pulgadas hacia adentro y coser todo el alrededor de la pierna con un sticher de 1/16 pulgadas. Debe hacerse a una anchura de 1 pulgada y debe quedar centralizado en el cierre entre piernas. Las cadenetas o seguridad deben quedar ocultas. Las costuras de los cierres laterales y entre pierna deben coincidir de forma vertical.

Análisis Estadístico de Calidad

5.1) ¿Cuál es la población analizada?

5,000 piezas de pantalones.

5.2) ¿Por qué representan estas unidades una población?

Representa una población ya que todo lo que se produce es de la misma especie (pantalones) y ocupan un mismo espacio físico.

5.3) Herramientas usadas para la toma de datos.

• Recolección de datos durante una semana completa en la auditoria de un módulo con unas 1,000 piezas diarias, de las cuales se inspecciona o audita un 30 % de la producción total.

• Hojas de registro (de ítems defectuosos)

• Lápices

• Calculadoras

• Encuestas

• Libros

• Revistas

• Foros en la red de Internet

5.4) Análisis de pareto haciendo uso de las informaciones suministradas de las hojas de registro.

Análisis de Pareto

El propósito de realizar este estudio es para presentar gráficamente los tipos de defectos de acuerdo a su frecuencia o grado. En nuestro caso, tomamos la operación "hacer ruedo", dicha operación fue sometida a un estudio de inspección o auditoria y revisión de cada uno de los ruedos, donde pudimos identificar las siguientes causas y su frecuencias.

• 1. Costura agarrada

• 2. Costura desbaratada

• 3. Costura zafada

• 4. Salo

• 5. Variación

Operación: Hacer Ruedo

5.5) Enumere las posibles causas que generan los problemas de calidad obtenidos en su análisis y diga que usted haría para resolverlos.

• Costura agarrada

• Costura desbaratada

• Costura zafada

• Salo

• Variación

Bibliografía

• Monografías.com

• Ingeniería Industrial. Métodos, Estándares y Diseño de Trabajo

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