Aplicación de la metodología de los 7 pasos de la mejora continua en la empresa Top Granitos

TOP GRANITOS, PUERTO ORDAZ, C.A., es una empresa dedicada al suministro, realización e instalación de topes, pisos y todo tipo de revestimiento con piedras ornamentales como granito y mármol, siendo productos de primera calidad, ya que son fabricados con piedras nacionales e importadas. El área de fabricación de los productos elaborados de “TOP GRANITOS, PUERTO ORDAZ, C.A.”, mide 30 metros de ancho por 60 metros de largo, en la cual se encuentra distribuida el taller en donde se realizan los distintos trabajos para la fabricación u obtención de topes de mármol o granito; dispuesto de la siguiente forma: área de corte, área de pulido y área de fabricación. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE LOS 7 PASOS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINÚO Caracterización del proceso. Selección De Materia prima Proceso De corte Proceso De redondeado Proceso De pulido Producto elaborado Almacenamiento Temporal Cliente

Listado de problemas. No existe un óptimo aprovechamiento del espacio físico que se encuentra destinado para el área de corte y el almacén de materia prima ya que están muy adyacentes. En cuanto a los riesgos que ocasiona la no utilización de los equipos de seguridad (botas, guantes, lentes, fajas, etc.) dentro de la planta y sobre todo en el área de trabajo, se observó que los empleados no portaban los mismos exponiendo de esta manera su integridad física y comprometiendo a la empresa ya que si ocurriera algún tipo de accidente afecta a la producción y con ello la entrega a tiempo del producto. La empresa no cuenta con los equipos más óptimos o adecuados para el manejo de materiales, se utiliza mucha mano de obra para el traslado.

En almacén de materia prima (láminas) no existe una adecuada distribución debido al pequeño espacio, esto acarrea dificultad al momento de realizar el manejo de material. No se halla un almacén de productos terminados como tal, los topes de mármol y/o granitos se ubican en un sitio improvisado en el mismo lugar de su producción; ocasionando que en algunas oportunidades sufran daños en su acabado.

Selección del problema La falta de un almacén de productos terminados como tal, que trae como consecuencia que los topes de mármol y/o granitos en algunas ocasiones presenten deterioros en sus superficies; y por consiguiente bajen su nivel de calidad establecido, también provocan inconvenientes con los clientes a la hora de la entrega de pedidos; ya que muchos de ellos son devueltos.

Listado de causas por subdivisión La ubicación de un sitio no diseñado para cumplir con las condiciones que requiere el resguardo de los topes. La falta de planificación en la gerencia de la empresa, que no antepuso la necesidad de este almacén. Poco espacio físico del lugar en donde se encuentran almacenados los topes. Al auge o incremento de pedidos de topes. La afluencia de los topes terminados en varias zonas del área de producción. La disposición de los topes terminados en las vías de circulación de los operarios.

Cuantificación de las causas a través del Diagrama de Pareto Se pudo constatar que algunas de las causas que originan la falta de un almacén de productos terminados, registradas por el numero de veces que estas incurren en el desempeño de las actividades de los operarios, pueden ser representadas en …

Realizar un estudio para observar la factibilidad que traería consigo la creación de un almacén de productos terminados La gerencia debe tener conocimiento de la capacidad limite de la planta para así no sobrepasarse en los pedidos Al momento de la construcción del almacén tener en cuenta la capacidad productiva que posee la empresa de manera tal que cubra la demanda de los topes. Concienciar a los obreros a que expongan sus necesidades a la gerencia mediante asambleas, conferencias, reuniones, etc. Pasos para atacar las causas raíces

Listar posibles soluciones Diseño de un almacén apropiado al resguardo de los topes de mármol y/o granito. No sobrepasar la capacidad del almacén de manera que los topes no queden fuera de esta área. Mejorar la distribución del área física de producción de modo que no se tenga congestión entre los pasillos, por el almacenamiento de material en estos lugares Realizar inventarios por fecha de pedidos y requerimientos del cliente, como base de datos para la determinación de la capacidad necesaria a instalar Selección de los procedimientos de transporte y manipulación del material, que vayan acorde con los requerimientos del almacén.

Verificar el cumplimiento del programa Se debe efectuar revisiones cada lapso de tiempo prudente para verificar si están ocurriendo fallas en la distribución o demoras en el proceso. Hacer estudios de factibilidad para ver si es conveniente aumentar la capacidad del almacén, esto debido a que toda empresa esta propensa a aumentar su producción Con la creación del almacén de productos terminados se debe verificar si cumple con la capacidad de producción de la empresa; ya que de esto depende no sacrificar la calidad del producto obtenido

CONCLUSIONES La mala distribución en el área física ocasiona retrocesos en la producción, así como también congestionamiento dentro del área. El producto terminado se ve afectado por la falta de un almacén o lugar adecuado para almacenarlo de manera que no sufran daños La distribución no adecuada del área de trabajo tiene gran impacto sobre el operario, material y proceso debido a que existe perdida de tiempo en la elaboración de las distintas operaciones.

RECOMENDACIONES Se recomienda hacer una redistribución del área física para dar espacio a un almacén, ya que se tiene cierto espacio no utilizado y así se disminuirá la aglomeración de los materiales en diversas áreas. Mejorar la distribución de los equipos y materiales en el área de trabajo, de manera tal que los operarios tengan espacio para evitar congestionamiento a la hora de realizar las operaciones correspondientes. Adquisición de equipos modernos y óptimos que se adapten al proceso, trae consigo una serie de beneficios inmediatos, tanto para la producción como para facilitar el manejo de materiales y una producción mas rápida.