Diagnósticos y propuestas de mejora de la calidad en las empresas (página 2)

2.-Medición de madera de dimensiones de bastidores

3.-Medición de madera de dimensiones de puertas

4.-Corte de madera de bastidores de acuerdo a medida

5.-Corte de madera de puertas de acuerdo a medida

6.-Habilitar para entrepaños y costados del mueble

7.-Enderezar o cepillar tablero p/puertas

8.-Frisar tablero para puertas (torneado)

9.-Machimbrar largueros y peinados p/puertas ranuras donde se une piezas del mueble (bastidor)

10.-Armar puertas

11.-Escuadrar puertas

12.-Cepillar puertas

13.-Lijar puertas

14.-Pulir puertas

15.-Ensamblar bastidor para muebles

16.-Armar muebles

17.-Cepillar muebles

18.-Lijar muebles

19.-Pulir muebles

20.-Pintar todo en general

21.-Llevado al área de secado por un día

22.-Poner herrajes (bisagras y correderas para cajón

ETAPA No. 2.-

De acuerdo a los resultados obtenidos en la lista de verificación anterior; a continuación se debe de seleccionar los problemas de mayor magnitud; los cuales se deben de escoger de las actividades que se encontraban marcadas en las columnas que aparecen con problemas y con fuertes problemas, los cuales se deben colocar en la siguiente tabla que se sugiere y que aparece a continuación:

RELACIÓN DE ACTIVIDADES QUE SE ENCIONTRARÓN CON PROBLEMAS O CON FUERTES PROBLEMAS

ETAPA No.-3

A continuación se debe de llevar a cabo una reunión con todas las personas que participan en la empresa y se les debe de pedir que hagan una votación de cada uno de los problemas encontrados, y clasifiquen los problemas según el grado de importancia y de interés para la empresa, los cuales se deben de colocar en la tabla que aparecen a continuación:

VOTACIÓN DE LAS ACTIVIDADES CON PROBLEMAS CONSIDERADAS DE MAYOR INTERES PARA LA EMPRESA

ETAPA No.- 4

A continuación se les debe de pedir que hagan una votación de cada uno de los problemas encontrados como interesantes o muy interesantes, sobre el problema que ellos consideren de mayor magnitud en el orden de importancia y trascendencia que mayormente perjudique a la empresa, lo cual después de que lo hagan, deben de registrar los resultados en la siguiente tabla:

VOTACIÓN PARA LA CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES CONSIDERADAS CON MAYOR PROBLEMA Y TRASCENDENCIA

ETAPA No.- 5

A continuación se debe de escoger los 3 problemas con mayor cantidad de votos, para considerarlos como debilidades para la empresa, escogiendo el de mayor votación como debilidad No.1 y la debes de considerar como aparece en la siguiente tabla.

ETAPA No.- 6

A continuación se debe de escoger la debilidad No.1 y se le debe de considerar, como el problema principal de la empresa, por lo que se le debe de llevar a cabo, un análisis de causas del problema, para lo cual deberá hacer un diagrama causa efecto, haciendo primeramente una lluvias de ideas; para saber las posibles causas de este problema, y se debe de registrar en la siguiente tabla:

LLUVIA DE IDEAS PARA EL ANALISIS DE LAS CAUSAS DEL PROBLEMA PRINCIPAL DE LA DEBILIDAD No 1:

Con la tormenta de ideas anterior se debe de dibujar un Diagrama de Causa Efecto, colocando en la cabeza de la espina de pescado la debilidad N.1, para indicar la causa principal del problema; que es el que aparece a continuación:

ETAPA No. 7

Enseguida se debe de llevar a cabo en el proceso productivo de la empresa, un Diagrama de Pareto, haciendo las lecturas respectivas para comprobar las supuestas causas que aparecen en el problema principal, cuyos resultados deben de indicarse en la siguiente tabla y a continuación se debe de formular el dibujo del diagrama de Pareto:

Después se deberá elaborar el diagrama de Pareto, para determinar el problema principal, el cual será como aparece en el siguiente dibujo que se encuentra a continuación:

PASO No.- 8

En el Diagrama de Pareto deberá considerar que el problema "A" es el problema que mayormente se esta comprobando y al que deberá de hacerle una propuesta de mejora como aparece a continuación:

3.- Etapas para hacer las propuestas de mejora de la calidad:

Después de llevarse a cabo la recolección de los problemas de calidad, se deben generar resultados de los tipos de problemas que se están presentando en el proceso de la producción de la empresa, los cuales después de analizarse sus causas y de comprobarse, se deben de hacer propuestas de mejora para resolver estos problemas.

Debido a lo anterior, se deben fijar metas para cada tipo de problemas en que incurre la empresa, los que posteriormente se ponen en un plan de acción, con el objeto de ayudar a la empresa a disminuir esos problemas y eficientar el funcionamiento de la misma.

3.1 Fijación de propuestas de solución:

De acuerdo a los resultados arrojados en el diagrama de Pareto y después de determinar el problema principal y los problemas secundarios de calidad, se debe de proponer metas para solucionar estos tipos de problemas, los cuales se deben de poner en el siguiente cuadro que aparece a continuación:

Nombre de los problemas encontrados en el diagrama de Pareto y de las propuestas de solución sugeridas en plan de mejora:

3.2.-Acciones a realizar en la propuesta de mejora.

Para llevar a cabo las metas de calidad se debe de proponer el siguiente plan de acción que se indica a continuación:

3.2.1.- Planeación de acciones

Ya establecidas las propuestas de solución, a continuación se debe de proponer la manera en que se llevarán a cabo cada una de ellas, mediante la planeación de acciones ya que con ella se ayudará a tener un control de las actividades que se planearan para cumplir con las metas que fueron establecidas.

Enseguida se debe de señalar las principales propuestas de mejora para los problemas, donde se indique, la sugerencia, el como y la característica de calidad que debe tener esa sugerencia, el cuando, el quien y el donde se llevara a cabo esa mejora, la cual se debe de indicar en las siguientes tablas:

Tabla No. 1.

Propuesta de mejora para el problema del pareto de la causa No.1:

Tabla No 2.

Propuesta de mejora para el problema del pareto de la causa No.2:

Tabla No 3.

Propuesta de mejora para el problema del pareto de la causa No.3 :

3.3.- Recomendaciones:

1.- Medir los resultados anteriores y repetir todo este mismo proceso con los otros problemas encontrados en el principio.

2.-Se debe de recomendar la forma de hacer la implantación del programa en toda la empresa, siguiendo las siguientes etapas como a continuación se indican:

• Preparar de la implementación y planeación del programa de mejora
• Capacitación y sensibilización del personal sobre el programa
• Iniciación del programa
• Evaluación el programa
• Perfeccionamiento del programa

BIBLIOGRAFÍA:

JEANNE Ketola, Kathy Roberts, Corrija, prevenga, mejore, Ed. Panorama, México, 2005.

GUTIÉRREZ Pulido Humberto, Calidad total y productividad, Ed. McGraw Hill,

México, 2004

JAMES R. Evans, W. Lindsay, Administración y control de la calidad, Ed. International Thomson, 2000

JURAN, Joseph M. Gryna. Análisis y planeación de la calidad, Ed. McGraw Hill, México 1997.

Proyecto formulado por el Mtro.

Javier Encinas Terrazas,

en Ciudad Obregón, Sonora, México. El Día 10 de Enero del año del 2006.