Diseño de un sistema de control de calidad para los equipos crisoles y tapas

COSTOS DE CALIDAD LA MALA CALIDAD LE CUESTA DINERO A LA EMPRESA LA BUENA CALIDAD LE AHORRA DINERO A LA EMPRESA

LA EMPRESA Su principal objetivo es la producción y comercialización de aluminio en calidad, cantidad y en el momento requerido, satisfaciendo los requerimientos de los clientes. COLADA REDUCCIÓN CARBÓN ÁREAS BÁSICAS CARBÓN

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA GERENCIA DE REDUCCIÓN Superintendencia de Servicio a Reducción Garantizar el suministro de Al2O3 (Alúmina) y de los aditivos que son usados en las celdas, así como también, mantener la disponibilidad de los equipos e herramientas para la realización del trasegado. Departamento Servicios Auxiliares Prestar servicios a las líneas de celdas en cuanto al suministro de crisoles y tapa para el trasegado del metal y baño, así como el arranque de celdas.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES se encarga de prestar servicios a las líneas de celdas en cuanto al suministro de Crisoles y Tapas para el trasegado del metal y baño, con la finalidad de satisfacer los requerimientos de alta confiabilidad y disponibilidad asociados a la operación y mantenimiento de los equipos e instalaciones, de acuerdo con los parámetros de calidad y oportunidad exigidos por la empresa. A continuación se mencionan ciertas situaciones que estan originando dificultades en cuanto ala calidad de los equipos Crisoles y Tapas. ü      Retarbajos en el Servicio. ü      Perdida de tiempo em los procesos. ü      Incremento en los costos (Uso de Alumina). ü      Alta contaminación Ambiental. ü      Alto Desgaste Fisico.    ü      Altos Costos Por Recuperación de Material. ü      No Conformidades en el Servicio.       ü      H-H Extras en los Procesos. ü  Deficiencia en la ejecución de las actividades planificadas.

EL COSTO DE LA MALA CALIDAD ES EL COSTO INCURRIDO PARA AYUDAR AL EMPLEADO A QUE HAGA BIEN SU TRABAJO TODAS LAS VECES Y EL COSTO DE DETERMINAR SI LA PRODUCCION ES ACEPTABLE, MAS CUALQUIER COSTO EN QUE INCURRA LA EMPRESA Y EL CLIENTE PORQUE LA PRODUCCION NO CUMPLIO LAS ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE. LOS ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE LA MALA CALIDAD COSTOS CONTROLABLES SON AQUELLOS SOBRE LOS CUALES LA DIRECCION TIENE CONTROL DIRECTO PARA ASEGURARSE DE QUE SOLO LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS SEAN ACEPTABLES POR EL CLIENTE. COSTOS DE PREVENCIÓN SON TODOS LOS GASTOS REALIZADOS PARA EVITAR QUE SE COMETAN ERRORES COSTOS DE EVALUACIÓN SON EL RESULTADO DE LA PRODUCCION YA ACABADA Y LA AUDITORIA DEL PROCESO.

LOS ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE LA MALA CALIDAD COSTO RESULTANTE DE LA MALA CALIDAD COSTO DE LOS ERRORES INTERNOS SE DEFINE COMO EL COSTO EN QUE INCURRE LA EMPRESA COMO CONSECUENCIA DE LOS ERRORES DETECTADOS ANTES DE QUE LA PRODUCCION SEA ACEPTADA. COSTO DE LOS ERRORES EXTERNOS SE DEFINE COMO EL COSTO EN QUE INCURRE LA EMPRESA COMO CONSECUENCIA DE LOS ERRORES DETECTADOS CUANDO LA PRODUCCION YA A SALIDO.

Diagnóstica De Campo Descriptiva Evaluativa Técnicas De Recolección De Datos Entrevistas Tipo De Estudio (Gp:) Inspección Visual (Gp:) Encuestas SITUACIÓN ACTUAL

Conocer las necesidades de los clientes Parámetros a seguir para evaluar el nivel de satisfacción de los clientes: Elegir que controlar a) Crisoles Reacondicionados b) Tapas Reacondicionadas   Características a Evaluar a) Crisoles – Peso – Pintura (Identificación) – Limpieza – Tornillos ajustados – Boca este en buen estado y limpia.   b) Tapas Reacondicionadas – Identificación – Empacadura este en buen Estado – Tornillos ajustados – Limpias – Sifones sin Fisura

¿Como considera Usted que es el nivel de Cumplimiento del servicio prestado por el DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES a los Crisoles? (Gp:) G.I (Gp:) Alternativas (Gp:) Frecuencia (Gp:) Porcentaje (%) (Gp:) G.S (Gp:) 4 (Gp:) En Alta Medida (Gp:) 0 (Gp:) 0 (Gp:) 0 (Gp:) 3 (Gp:) En Buena Medida (Gp:) 28 (Gp:) 31,11 (Gp:) 0.3111 (Gp:) 2 (Gp:) En poca Medida (Gp:) 55 (Gp:) 61,11 (Gp:) 0,6111 (Gp:) 1 (Gp:) En Muy poca Medida (Gp:) 7 (Gp:) 7,78 (Gp:) 0,0778 (Gp:) Total (Gp:) 90 (Gp:) 100 % (Gp:) 1   Porcentaje de Satisfacción de los Clientes en los Crisoles.

En el caso de las Tapas ¿Cómo considera Usted que es el nivel de Cumplimiento del servicio prestado por el DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES a las Tapas? (Gp:) G.I (Gp:) Alternativas (Gp:) Frecuencia (Gp:) Porcentaje (%) (Gp:) G.S (Gp:) 4 (Gp:) En Alta Medida (Gp:) 0 (Gp:) 0 (Gp:) 0 (Gp:) 3 (Gp:) En Buena Medida (Gp:) 19 (Gp:) 21,11 (Gp:) 0,2111 (Gp:) 2 (Gp:) En poca Medida (Gp:) 62 (Gp:) 68,89 (Gp:) 0,6889 (Gp:) 1 (Gp:) En muy poca Medida (Gp:) 9 (Gp:) 10 (Gp:) 0,0100 (Gp:) Total (Gp:) 90 (Gp:) 100 % (Gp:) 1 Porcentaje de Satisfacción de los Clientes para las Tapas

¿Cuales son los defectos que se están presentando con mayor frecuencia en las Tapas? Defectos en las Tapas (Gp:) Defectos de las Tapas (Gp:) Frecuencia (Gp:) Falta de Identificación (Gp:) 10 (Gp:) Tornillos del venturi flojo (Gp:) 51 (Gp:) Sifones con Fisura (Gp:) 25 (Gp:) Sifones Tapados (Gp:) 54 (Gp:) Empacaduras usada en los sifones Dañada (Gp:) 66 (Gp:) Tornillos de los Sifones Flojos (Gp:) 81 (Gp:) Venturi Tapado (Gp:) 45 (Gp:) Empacaduras usada en el anillo Dañada (Gp:) 72 (Gp:) Tapas deformadas (Gp:) 21 (Gp:) T que soporta el Venturi Floja (Gp:) 41 (Gp:) Silenciadores falta de soldadura (Gp:) 32

En la grafica se pueden observar que las fallas que se dan con mayor frecuencia son las siguientes: A (Tornillos de los Sifones Flojos), seguida de la B (Empacaduras usada en el Anillo Dañadas), C (Empacaduras usada en los sifones Dañada), D (Sifones Tapados), E (Tornillos del venturi flojo), F (Venturi Tapado) y G (T que soporta el Venturi Floja) constituyendo estas el 80 % de la fallas y el 20% de las causas vitales, por lo tanto son las primeras que deben atacarse.

¿Cuales son los defectos que se están presentando con mayor frecuencia en los Crisoles? DEFECTOS EN LOS CRISOLES (Gp:) Defectos de los Crisoles (Gp:) Frecuencia (Gp:) Crisol Sucios (Metal en las paredes) (Gp:) 51 (Gp:) Crisol con residuos de metal (Gp:) 84 (Gp:) Falta de Identificación (Gp:) 14 (Gp:) Boca con Fisura (Gp:) 24 (Gp:) Boca Tapada (Gp:) 36 (Gp:) Empacadura de la boca Dañada (Gp:) 39 (Gp:) Tornillos de la boca Flojos (Gp:) 76 (Gp:) Anillos deformados y Sucios (Gp:) 80 (Gp:) Falta de Estribo (Gp:) 8 (Gp:) Falta de Tornillos en la Boca (Gp:) 33 (Gp:) Falta de empacadura en la tapa de la boca de vaciado (Gp:) 67

En la grafica se puede observar que la falla que se da con mayor frecuencia es la A (Crisol Sucio, metal en las paredes), seguida de la B (Anillos deformados y sucios), C (Falta de empacadura en la tapa de la boca), D (Crisol con residuos de metal), E (Tornillos de la boca Flojos) F (Empacadura de la Boca Dañada) y la G (Boca Tapada), constituyendo estas el 80 % de la fallas y el 20% de las causas vitales, por lo tanto son las primeras que deben atacarse.

Estudiar la Situación actual del Prestador del Servicio (DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES). Una vez realizada la colada, los Crisoles quedan con restos de baño o en algunos casos con trazas de metal, lo cual obliga que los Crisoles tengan que pasar por el DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES. Luego que el crisol llega para la limpieza, el operador con una simple inspección visual determina si este debe pasar por la maquina o el crisol esta limpio. Muchas veces por falta de supervisión los operadores no realizan una inspección visual de las condiciones físicas (estribo, boca de vaciado, empacadura de la boca de vaciado, presencia de metal) lo cual genera incumplimiento de las exigencias y desconfianza de los clientes hacia el Departamento, es por eso que existe la necesidad de controlar todas las desviaciones que están ocurriendo en la actualidad a fin de elevar la calidad del servicio prestado y al mismo tiempo satisfacer las necesidades de los clientes. Una vez que son usadas en colada para el trasegado, estas son llevadas al DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES para realizar la limpieza de los sifones, cambio de empacaduras en el anillo, ajuste de los tornillos, cambio de las empacaduras de los sifones, todos estos cambios los realiza el operador acreditado para realizar estas operaciones, pero en muchas ocasiones debido a que no se manejaba ningún tipo de control muchas veces las Tapas salen del DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES con deficiencia lo cual genera descontento por parte de los clientes a la hora de realizar el trasegado.

Área de Refractario M4 M1 M2 Limpieza Manual de Crisoles Almacenamiento de Crisoles R1 R2 R3 R4 M3 Área de Limpieza con Maquina M3 Área de Limpieza con Maquina Área de Mantenimiento de Tapas Área de Descanso Área para Tapas Calidad “A” Área para Tapas Calidad “C” Volcador

(Gp:) 58 (Gp:) Colada (Gp:) M4 (Gp:) M1 (Gp:) M2 (Gp:) 05 (Gp:) 70 (Gp:) 20 (Gp:) 66 (Gp:) 71 (Gp:) 43 (Gp:) 45 (Gp:) 34 (Gp:) 47 (Gp:) 11 (Gp:) 33 (Gp:) 57 (Gp:) 52 (Gp:) 63 (Gp:) 30 (Gp:) 28 (Gp:) 31 (Gp:) 58 (Gp:) 58 (Gp:) 20 (Gp:) G-A (Gp:) G-B (Gp:) G-C (Gp:) 20 (Gp:) 43 (Gp:) 43 (Gp:) 70 (Gp:) 42 (Gp:) Limpieza Manual (Gp:) Almacenamiento de Crisoles (Gp:) Crisoles Reacondicionados (Gp:) 58 (Gp:) 20 (Gp:) M3 (Gp:) 43 (Gp:) 72 (Gp:) 17 (Gp:) 37 (Gp:) 71 (Gp:) 69 (Gp:) 17 (Gp:) 02 (Gp:) 08 (Gp:) 42 (Gp:) G-D (Gp:) 20 (Gp:) 43 (Gp:) 70 (Gp:) 34 (Gp:) 08 (Gp:) 70 (Gp:) 70 (Gp:) R-2 (Gp:) R-1 (Gp:) R-4 (Gp:) R-3 (Gp:) Area de Refractario (Gp:) 25 (Gp:) 44 (Gp:) 77 (Gp:) 58 (Gp:) 58 (Gp:) Reducción

DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO

DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO (Cont.)

1) Evaluación: 2) Identificación: 3) Inspección: 4) Decisión: 5) Documentación: 6) Entrega al Cliente: 7) Notificación: SITUACIÓN PROPUESTA

· La implementación de un Sistema de Control de Calidad le permitirá al DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES integrarse dentro del proceso de calidad, a fin de alcanzar altos niveles de desempeño, así como los objetivos de promover un mejoramiento continuo de la calidad del servicio prestado a los equipos Crisoles y Tapas, todo esto con la finalidad de satisfacer las necesidades de los clientes internos (cinco líneas de REDUCCIÓN y evitar rechazo de los equipos lo cual genera retrabajo, perdida de tiempo e incremento en los costos, tanto al DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES como a los Clientes. Con la implementación del sistema de Control de Calidad el DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES podrá atender los siguientes problemas: -                   Corregir fallas o errores existentes en el proceso operativo, a fin de eliminar la entrega de los equipos CRISOLES y TAPAS con calidad “C”. -         Prevenir la aparición de las no conformidades. -          Vigilar las características más críticas de los equipos Crisoles y Tapas. CONCLUSIONES

El Sistema de control de Calidad que se plantea en el DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES consta de una serie de etapas que se pueden concretar en siete fases esenciales: Evaluación, Identificación, Inspección, Decisión, Documentación, Tratamiento, Entrega al cliente y notificación. La etapa mas importante es la inspección de parte de los operadores y los supervisores, ya que todas las veces que se realice una inspección y se detecten fallas en los Crisoles y Tapas estas deben ser tratada a fin de evitar entregar equipos defectuoso con bajos niveles de calidad.

Concientizar al personal que conforma al DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES, resaltando la importancia que tiene la autoevaluación y de su contribución en mediano y corto plazo, al proceso de mejoramiento que se lleva a cabo dentro de la organización. Se deben cambiar con mayor frecuencia las empacaduras de fibra de vidrio utilizadas en el anillo de las tapas, ya que de uso depende en su mayoría que los operadores de grúas de las cinco líneas de reducción utilicen altas cantidades de materiales, lo cual genera desgaste físico, alta contaminación del ambiente y daño a la salud. Realizar encuestas en las cinco líneas de Reducción con la finalidad de medir el grado de satisfacción de los Clientes y saber cuales son las verdaderas necesidades en cuanto a los equipos Crisoles y Tapas. RECOMENDACIONES