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Incertidumbre y efectividad del control con calibres en la industria azucarera


Partes: 1, 2

    1. Resumen
    2. Desarrollo
    3. Definición y cálculo de la efectividad del control con calibres limitadores
    4. Propuesta de solución a la inestabilidad de la relación entre los grados IT de la pieza a controlar con respecto a la efectividad del control con calibres
    5. Conclusiones
    6. Fuentes de información consultadas

    Uncertainty and effectiveness of control with gage in the sugar industry

    Resumen

    En este trabajo se expresan la relación con los aspectos geométricos y parámetros estadísticos del control dimensional en los procesos de manufactura, definiendo los errores en el control dimensional con calibres limitadores lisos como error tipo I y error tipo II. Se define la efectividad del control dimensional con calibres limitadores lisos sobre la base de un procedimiento desarrollado para su cálculo. Se realiza un análisis de la NC16-04 para el cálculo de los parámetros geométricos de los calibres limitadores lisos sobre la base de su efectividad y se realizan recomendaciones para disminuir la inestabilidad en los errores y aumentar su efectividad. Estos procesos de control con calibres limitadores son de amplia aplicación en la industria y azucarera.

    Palabras claves: Incertidumbre de las mediciones, efectividad, errores, calibres limitadores lisos

    Abstract

    The investigations express the relation between geometry aspects and statistical parameters of dimensional control in the manufacturing process. It defines the errors in the dimensional control with smooth limit gage as error type I and error type II and the effectiveness of the dimensional control with calibre through the procedures developed for the calculation of error and effectiveness. An analysis of the norm NC 16-04 to calculate the geometric parameter with the smooth limit gage on the base of effectiveness and it is offered some recommendations to diminish the instability of errors and to increase the effectiveness. This process are very used the mechanic and sugar industry.

    Key Word: Uncertainty of measurements, effectiveness, errors, smooth limit gage

    Introducción

    El control dimensional de los elementos mecánicos puede realizarse por dos procedimientos, la medición o el control con calibres limitadores lisos. Todo proceso de fabricación sea cual sea, depende estrechamente de la posibilidad de comparar las mediciones a patrones nacionales, y mas allá, a patrones internacionales (trazabilidad)1,3. Un caso muy especial donde la incertidumbre se manifiesta muy estrechamente relacionada con las mediciones precedentes, es el control dimensional con calibres limitadores donde es necesario tener en cuenta toda una serie de elementos propios del calibre como tal y del proceso a partir del cual se obtienen los elementos sometidos a control. Unido a lo anterior y a la necesidad de garantizar la intercambiabilidad se refuerzan las razones de desarrollar un procedimiento para la evaluación y expresión de la incertidumbre, tomando como referencia guías, procedimientos y normas y que el mismo sea compatible internacionalmente, de manera que permita que las mediciones realizadas en la industria mecánica y azucarera en nuestro país puedan ser homologadas.

    Desarrollo

    El control con calibres es uno de los métodos más antiguos del control dimensional, el resultado del control con calibres se reduce considerablemente la acción subjetiva cuando los valores se encuentran cercanos a sus límites y ese resultado es reproducible. Según el principio de Taylor los calibres están constituidos por dos partes y el control con calibres a su vez por dos pasos.

    Debe considerarse que los fabricantes de calibres no pueden elaborar calibres con dimensiones absolutas, se deben asignar desviaciones permisibles a su fabricación. Basado en estas condiciones se establecen las dimensiones de los calibres limitadores y en el caso específico de los calibres limitadores lisos las dimensiones las define la NC16-042. En el trabajo se uestran a modo de ejmplo el caso de los calibres que controlan agujeros.

    Para el control del diámetro máximo (LNP).

    Las consideraciones geométricas para el cálculo del lada no pasa y su relación con la dimensión límite del agujero a controlar se muestra en la Fig. 1

    edu.red

    edu.redFig. 1 Dimensiones del lado pasa (LNP) de los calibres lisos que controlan agujeros según NC 16-042.

    La dimensión del LNP de un calibre tapón para el control de agujeros esta:

    edu.rededu.red (1)

    1)- Por lo tanto se puede rechazar piezas que son aptas (Error tipoy su dimensión está entre:

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