3.SISTEMADEDILUCIÓNDELRELAVE
– El relave es diluido de 58-61% de sólidos a 40 45%
– El agua para la dilución es enviado desde el embalse al tanque No 07
– La dilución ocurre en un cajón de concreto Lauder No 03 14
Cajón de concreto Nº 03
Dicho cajón recibe relave desde la tubería HDPE 48. El agua de dilución es agregada desde el tanque 07, para lograr la densidad de alimentación objetivo hacia los ciclones de relaves de la estación 1
Se tiene dos cámaras principales la primera es una zona de mezcla del relave entrante y el agua, esto para minimizar el impacto en el concreto -la segunda es la cámara de alimentación hacia los ciclones de relaves de la estación #1 (dos líneas) la tercera recibe el rebose 15
Tanque de agua recuperada Tk 07
Tanque de acero de 6mm, de 13m? x 8.5 metros, de 1060m3 Suministra agua para mezclarla con el relave entrante en los lauder N 3 para primera estación de ciclones, lauder No 04 segunda estación, lauder N 8 dilución de arenas, de esta manera lograr el % de sólidos deseado
También suministra alimentación al sistema cyclo-wash de los ciclones de relaves de la estación #1 16
4.CLASIFICACIÓNDELRELAVE 4.1Primeraestacióndeciclones
– El relave diluido es transportado en tuberías paralelas gemelas hacia la estación – Cada batería contiene 20 ciclones gmax 15 krebs, con cyclowash 17
Ciclón gmax15 con cyclowash 18
Bomba del Cyclowash
– Bomba horizontal de 103 Kw, 1100 m/hr / 30 m, de 16x 12 – La bomba del cyclo-wash succiona agua del tanque No 07 e impulsa agua de dilución adicional, hacia la 1ra estación de ciclones – Existen válvulas accionadas individualmente en cada ciclón – Dicha bomba debe operadar siempre cuando las 1ra estacion de ciclones este en funcionamiento 19
20
Cajón de distribución del O/F
– El cajón de concreto No 05 recibe el overflow de las baterías de ciclones 1A y 1B y es transportado hacia las tuberías de overflow del embalse – Tiene tres compartimientos internos, dos ellos reciben el overflow de cada batería (1A y 1B). El rebose total es recibido en el tercer comportamiento, el cual es desviado hacia el colector único 21
22
Cajón de concreto No 04 (U/F)
– Recibe el underflow de la estación de ciclones No 01 (baterías 1Ay 1B). – Las corrientes combinadas ingresan a la 1ra cámara de mezcla añadiéndose agua – El agua añadida es controlada mediante la válvula agua de dilución – La segunda cámara es la alimentación a los ciclones de la segunda estación – El nivel de líquido en esta cámara es monitoreado junto con la presión de alimentación a los ciclones. – El flujo sobrenadante de la 2da cámara rebosa hacia la 3ra cámara y es dirigido hacia un único punto de descarga 23
4.2Segunda estación de ciclones
– El underflow de las baterías de la primera estación, es diluida para ser enviada a la segunda estación – La batería contiene 12 ciclones de gmax 26 krebs, sin cyclowash – El overflow es principalmente agua (8% de sólidos) y es enviado hacia el área de retención – El underflow es enviado hacia un monitor de tamaño de partículas 24
Lauder No 08 donde se obtiene la densidad final y se envía hacia la descarga de arenas en la cara del dique 25
Lauder No 08 tuberías de descarga de arenas 26
4.3Balancede materiales Fecha muestreo Lauder 01 1 Turno Muestreado por A Humberto Trujillo Supervisor QA/QC Juan Endo Lauder 02 Supervisor Oper. A. Bravo Galvez 1. Rlv por tubería HDPE 48" 100 TMS/hr 5000 Tratamiento total en Planta TMS/hr 102.3 Concentrado cobre TMS/hr 4898 Relave final Hacia Tk 8 1670 m3/hr AGUA DE BARCAZAS 5700 m3/h Llenado de tanque 07 11.05 Min AGUA DE SEEPAGE 440 m3/h
Tanque No 07 Volumen Total 1050 m3 Tiempo duración 14.0 min Capacidad bomba 3645 m3/hr Ciclowash De barcaza 7370 305.0 m3/hr 0.08 l/s LEYENDA Agua agregada lauder No 03 2486 m3/hr 0.69 l/s BATERIA 1A Total de agua Diferencia de agua F 80 = 190.1 Micrones 4653 m3/hr 1047 m3/hr D50 = 94.9 Micrones Eficiencia de Clasificación PUNTOS n1 = % n2 = % n = % 86.89 Finos 77.29 Gruesos 77.29 Total Ciclowash Estación 1A 152.0 m3/hr 1 2 3 Relave por tubería HDPE 48" Alimento estación No 1A Overflow estación No 1A 16.5 % 83.5 % By pass under = By pass over = 2 0.042 l/s Ciclowash Estación 1B 153.0 m3/hr 0.042 l/s 4 5 6 7 8 9 10 Underflow estación No 1A Alimento estación No 1B Overflow estación No 1B Underflow estación No 1B Alimento 2da estación Overflow 2da estación Underflow 2da estación 5 3 21.00 m+200 7 1B 1A 4 6 14.99 m+200 Agua agregada Lauder No 04 1896 m3/h 0.53 l/s BALANCE DE MATERIALES EN PRESA DE RELAVE (SMCV SAA) 23/06/2007 Lauder No 03 C-3820-LA-003 BATERIA 1B F 80 = D 50 = 187.9 Micrones 83.7 Micrones BATERIA 2DA F 80 = 284.7 Micrones 35.9 Micrones D 50 = Eficiencia de Clasificación Eficiencia de Clasificación n1 = % n2 = % n = % 84.09 Finos 83.7 Gruesos 70.39 Total n1 = % n2 = % n = % 68.4 Finos 97.57 Gruesos 66.7 Total By pass under = By pass over = 16.7 % 83.3 % By pass under = By pass over = 21.5 % 78.5 % 8 8A Under 1A + 1B 9 2.23 10
Producción de arenas Agua agregada Lauder No 08 118 m3/h 0.03 l/s
Colector Unico Hacia tanque No 03 Agua Fresca Total de Overflow 17.2 m+200 Ambas lineas 12 Horas depositacion arenas Capacidad bomba 345 m3/hr Cada linea 4565 m3/hr de pulpa
32" 32" Lauder No 04 C-3820-LA-004 Lauder No 05 C-3820-LA-005 Lauder No 08 C-3820-LA-008 27
Fecha muestreo Lauder 01 1 Turno Muestreado por A Humberto Trujillo Supervisor QA/QC Juan Endo Lauder 02 Supervisor Oper. A. Bravo Galvez 1. Rlv por tubería HDPE 48" 100 TMS/hr 5000 Tratamiento total en Planta TMS/hr 102.3 Concentrado cobre TMS/hr 4898 Relave final AGUA DE SEEPAGE 440 m3/h Hacia Tk 8 1670 m3/hr Tanque No 07 AGUA DE BARCAZAS 5700 m3/h Llenado de tanque 07 11.05 Min Volumen Total Tiempo duración 1050 m3 14.0 min Capacidad bomba 3645 m3/hr Ciclowash De barcaza 7370 305.0 m3/hr 0.08 l/s LEYENDA Agua agregada lauder No 03 2486 m3/hr 0.69 l/s BATERIA 1A Total de agua Diferencia de agua F 80 = 190.1 Micrones 4653 m3/hr 1047 m3/hr BALANCE DE MATERIALES EN PRESA DE RELAVE (SMCV SAA) 23/06/2007 D50 = 94.9 Micrones Eficiencia de Clasificación PUNTOS n1 = % n2 = % n = % 86.89 Finos 77.29 Gruesos 77.29 Total Ciclowash Estación 1A 152.0 m3/hr 1 2 3 Relave por tubería HDPE 48" Alimento estación No 1A Overflow estación No 1A 16.5 % 83.5 % By pass under = By pass over = 2 0.042 l/s Ciclowash Estación 1B 153.0 m3/hr 0.042 l/s 4 5 6 7 8 9 10 Underflow estación No 1A Alimento estación No 1B Overflow estación No 1B Underflow estación No 1B Alimento 2da estación Overflow 2da estación Underflow 2da estación 5 3 21.00 m+200 7 1B 1A 4 6 14.99 m+200 Agua agregada Lauder No 04 1896 m3/h 0.53 l/s BATERIA 1B F 80 = D 50 = 187.9 Micrones 83.7 Micrones BATERIA 2DA F 80 = 284.7 Micrones 35.9 Micrones D 50 = Eficiencia de Clasificación Eficiencia de Clasificación n1 = % n2 = % n = % 84.09 Finos 83.7 Gruesos 70.39 Total n1 = % n2 = % n = % 68.4 Finos 97.57 Gruesos 66.7 Total By pass under = By pass over = 16.7 % 83.3 % By pass under = By pass over = 21.5 % 78.5 % 8 Lauder No 04 C-3820-LA-004 Lauder No 05 C-3820-LA-005 Lauder No 03 C-3820-LA-003 28
5 3 21.00 m+200 7 1B 1A 4 6 14.99 m+200 Agua agregada Lauder No 04 1896 m3/h 0.53 l/s BATERIA 1B F 80 = D 50 = 187.9 Micrones 83.7 Micrones BATERIA 2DA F 80 = 284.7 Micrones 35.9 Micrones D 50 = Eficiencia de Clasificación Eficiencia de Clasificación n1 = % n2 = % n = % 84.09 Finos 83.7 Gruesos 70.39 Total n1 = % n2 = % n = % 68.4 Finos 97.57 Gruesos 66.7 Total By pass under = By pass over = 16.7 % 83.3 % By pass under = By pass over = 21.5 % 78.5 % 8 8A Under 1A + 1B 9 2.23 10
Producción de arenas Agua agregada Lauder No 08 118 m3/h 0.03 l/s
Colector Unico Lauder No 04 C-3820-LA-004 Lauder No 05 C-3820-LA-005 Hacia tanque No 03 Agua Fresca Total de Overflow 17.2 m+200 Ambas lineas 12 Horas depositacion arenas Capacidad bomba 345 m3/hr Cada linea 4565 m3/hr de pulpa
32" 32" Lauder No 08 C-3820-LA-008 29
5.DEPOSITACIÓN DE ARENAS
– La arena gruesa es colocada en la cara aguas abajo y en la corona que tiene 50m de ancho – Se deposita por una tuberías de 16 – La tiene tres zonas de trabajo – La depositación de arenas es a través de spool tanto aguas arriba y abajo – El porcentaje de sólidos varia de 70 a 74 % dependiendo de zona y horas de depositación 30
6.CONSTRUCCIÓN DEL MURO
– La arena se compacta en capas de 30 cm – La densidad de compactación debe ser mayor de 98% – Los finos en las arenas deben ser menor a 15% m-200 31
Vista de frente de la Presa 32
Densidad Seca (gr/cm 3) Humedad optima de compactación obtenida en laboratorio
CURVA DECOMPACTACION
1.630
1.625
1.620
1.615
1.610
1.605
1.600
1.595
1.590
1.585
1.580
1.575 1.570 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 20.0 Humedad % 33 19.0
– En el coronamiento del muro las tuberías de transporte de arenas y lamas van soportadas por medio de pórticos (postes de tubo) llamado hacking header, esta se mantiene en forma vertical por dicho motivo se denomina de línea central, de esta manera se forman los taludes interno y externo.
– El talud interno (Hacia el embalse) se protege con membrana de HDPE con un espesor de 0.5 mm.
– El talud externo se forma depositando arenas en paños de 350 m., con un espesor de 30 cm.(en otras 40cm) estacado. La compactación de estas arenas se logra pasando un bulldozer con rodillo compactador dinámico. Las orugas del bulldozer juegan un papel importamte en este método.
– Posterior se continua compactando con rodillo autopropulsados 34
6.1Izamientodel HackingHeader 35
Hacking header de las arenas 36
Ampliación y elevación de la tubería en el estribo Este 37
Izamiento del hacking header con personal haciendo uso de manlif 38
El personal en pleno izamiento, ubicando el pin en el sombreo metálico 39
Equipos y personal en pleno izaje del hacking header 40
Izaje del hacking header 41
7.DEPOSITACIÓN DE LAMAS
– El overflow de los hidrociclones es enviado por dos tuberías de 32, las cuales descargan las lamas por 7 manguerotes de 20 hacia el embalse
– Estas líneas están dispuestas a lo largo de la berma del muro, las que se van peraltando con el crecimiento de éste. – El transporte de las lamas se realiza gravitacionalmente; posteriormente según crecimiento del muro por medio de bomba centrífuga. 42
Depositación de lamas a través de los manguerotes 43
8.MANEJODEAGUAS
8.1Decantacióndeagua
– La sedimentación o decantación es la separación por gravedad de los sólidos presentes en el agua – Se obtiene agua clara y limpia hacia las bombas barcazas – En los overflow de los ciclones de adiciona floculante para acelerar la sedimentación – Se instalan cortinas flotantes 44
Preparación de floculante para depresión de las lamas, en las estaciones de ciclones 45
– Para ayudar a la decantación de lamas finas de agrega lechada de cal, a unos 200m de las barcazas, logrando manterner un pH superior a 8.5 – La lechada de cal es transportada en cubo de 1m3 desde la planta de cal ubicada en la Concentradora por medio de camioneta 4x 4 – Se dispone de dos botes a motor para la dosificación de cal 46
Dosificación de cal para depresión de lamas al costado de las barcazas 47
8.2AGUAPARADILUCIÓNYHACIAPLANTA
El sistema de recolección de agua recuperada es para colectar el agua del embalse y enviar para dilución de relave en las estaciones de ciclones y recircular hacia la planta concentradora
Barcaza del valle Este
– Existe dos barcazas 1E tiene 3 tres bombas, la 2E tiene dos bombas – Bombas de turbina vertical Goulds de 24, 969 Kw, dos tazones, 3645m3/hr, altura nominal 70m – El agua es bombeada hacia la 1ra estación booster por dos tuberías gemelas de 42 48
1ra y 2da Estación Booster
– La primera estación booster recibe agua de las barcazas a su vez envía hacia la segunda estación booster – Las tuberías gemelas de 42se juntan e ingresan a la primera estación y salen de 42hacia la segunda estación – De la segunda estación booster, se bombea hacia el tanque No 07 por una tubería de 42 y por una tuberia de 24 hacia planta concentradora – Bombas goulds 20x16 de carcaza partida horizontal de doble succión, 895 kw, 3645m3/hr, altura nominal 70 m – En cada estación existe 4 bombas 49
Barcaza del valle Central
– Existe una barcaza en el valle central, el cual se bombea hacia el valle Este, dicha barcaza tiene dos bombas – Bombas de turbina vertical Goulds de 24, 969 Kw, dos tazones, 3645m3/hr, altura nominal 70m 50
Tanque # 8, de transferencia de agua recuperada
– El agua que es recirculada hacia la planta concentradora es bombeada desde el tanque No 08, en la cual existe tres bombas de turbina vertical – Tanque No 08 de acero al carbono, 190m3, 7.5m? x 5m altura, 6mm espesor – Bombas goulds vertical encapsulada de 16x12, 1000m3/hr, 597kw,153m altura nominal 51
9.CONTROLDEFILTRACIONES
– Comprende una berma de 6 m de alto y 134 m de longitud aguas arriba, revestida con geotextil y geomenbrana – Aguas abajo consta de un enrocado (rip rap) – 03 bombas de turbina vertical – 03 cortinas de concreto inyectado hasta la roca – 05 bombas de monitoreo, aguas abajo – Diseñado para un evento de retorno de 100 años, pudiendo soportar una inundación de 24 horas mas los flujos normales de drenaje, durante un corte de energía de 12 horas 52
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Control de filtraciones 54
Bombas de recuperación de agua de filtraciones
– 3 bombas Goulds de turbina vertical de 10, 597 Kw, 435 m3/hr, 360 m altura nominal, de 10 tazones (impulsores) – Las bombas están instaladas en el sumidero de colección de filtraciones aguas abajo del dique 55
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