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Optimización de la fuerza laboral y costos asociados para el mantenimiento del departamento de aguas


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    Optimización de Recursos

    Lograr Mayor Rendimiento Estandarización de la productividad

    Estudios de Carga de Trabajo Alcanzar una Ventaja Competitiva La Fuerza Laboral Parte de los Activos Fijos Valor de la Empresa

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    Planta de Laminación

    Laminador en Caliente Preparación y Molienda

    Laminador en frio

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    SIDOR C.A. Tendrá estándares de competitividad a los productos de acero más eficientes, y estará ubicada entre las mejores

    siderúrgicas del mundo. Lo anterior se logra a través de un programa de competitividad e inversión de capital enmarcado en ese fin.

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    y Departamento de Aguas

    Es el área encargada de la producción, distribución control de aguas consumidas

    en SIDOR C.A. Bajo la Responsabilidad Además controla la generación

    y distribución de vapor y ácido

    clorhídrico para la planta de

    productos planos. Superintendencia de Fluidos

    Industriales, y se conforma

    por tres plantas de

    Recirculación de Aguas.

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    Fallas de los Equipos Paradas Inesperadas Exceso de Carga de Trabajo al Personal Baja Disponibilidad de Técnicos Baja Productividad en el Desempeño de sus Funciones La Superintendencia de Fluidos, ha detectado que las Plantas de Recirculación actualmente, han tenido baja de Producción Incumplimiento de Metas de Producción

    Disminución de la Operatividad de los equipos.

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    Optimizar la Fuerza Laboral Optimizar la fuerza laboral y costos asociados para el mantenimiento del Departamento de Aguas de las plantas PR2 y PR3 de SIDOR. Finalidad La Obtención de parámetros de productividad acordes con sus necesidades reales, el cual a su vez, sirva de indicador que permita el ajuste de las mejoras al proceso

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    y 1 Diagnosticar la situación

    actual del Departamento de 2 Describir las actividades

    que realizan las Aguas, en cuanto a la cuadrillas mecánica, fuerza laboral costos eléctrica e instrumentista asociados

    mantenimiento para

    de el

    las en el proceso productivo

    de las plantas de agua plantas PR2 y PR3. PR2 y PR3.

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    3 Estandarizar el tiempo

    de ejecución de las

    actividades por el

    personal de las

    cuadrillas mecánica,

    eléctrica e

    instrumentista de las 4 Determinar la fuerza

    laboral requerida en las

    plantas PR2 y PR3. plantas.

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    5 Realizar un análisis de

    costos para la

    optimización de la

    fuerza laboral

    propuesta. 6 Proponer estrategias de

    mejoras a través del

    análisis FODA para el

    Departamento de Aguas de las plantas PR2 Y PR3.

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    La optimización de recursos, garantizará la continuidad operativa de sus respectivas instalaciones; y una adecuada Satisfacer lo requerido por la empresa, en la necesidad de Optimizar la Fuerza Laboral de las plantas PR2 Y PR3. asignación de recursos.

    Garantizará la disponibilidad Se le suministrará a la empresa SIDOR, la información necesaria para adecuar el número de personas requeridas para el mantenimiento de las plantas PR2 y PR3, en los diferentes sitios de trabajo. y aprovechamiento del personal, a partir de la mejoras de su tiempo y entorno de trabajo.

    Maximizar la productividad y disminuir las demoras en el proceso operativo lográndose una mejor distribución de carga de trabajo requerida para los mantenimientos.

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    Propuesta Planteada es Factible La Investigación es Descriptiva – Evaluativa Población y Muestra Población: Actividades de Mantenimiento realizadas por 13 trabajadores Muestra: Población < 50 personas, se consideró que la muestra es Igual a la población

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    Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos Revisión de Fuentes Documentales Observación Directa Entrevista no Estructurada Instrumentos Cronómetro Computadoras Cuaderno de Anotaciones – Lápiz, Fichas de Registro. Videograbadoras.

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    Técnicas de Análisis

    Análisis Cualitativo

    Análisis Cuantitativo

    Procedimiento Metodológico Se Abordó la Situación Actual Métodos – Hoja de Seguimiento

    Se entrevistó al Personal a fin de conocer las actividades de Mantenimiento Mecánico, Eléctrico e Instrumentista.

    Se realizó un estudio de tiempo de las actividades de mantenimiento Se realizó un muestreo de trabajo

    Se calculó la carga de trabajo

    Se realizó análisis de costos de contratación del personal.

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    Mantenimiento de las Plantas PR2 Y PR3 (SIDOR) Departamento de Aguas SIDOR Se realizan 2 tipos de Mantenimiento El Preventivo o Rutinario y el Correctivo El mantenimiento Rutinario, se realiza a través de un Programa de Mantenimiento planificado por los Supervisores. Cuadrillas de Mantenimiento: Mecánico – Eléctrico e Instrumentista. El mantenimiento Correctivo – Emergencias.

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    Mantenimiento de las Plantas PR2 Y PR3 (SIDOR)

    Área del Departamento de Aguas Oficinas

    Sitios de Reunión Talleres

    Herramientas y Equipos Depósitos

    Repuestos e Insumos

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    Mantenimiento de las Plantas PR2 Y PR3 (SIDOR)

    Descripción de las Actividades Realizadas por las Cuadrillas Búsqueda de Herramientas de Trabajo Traslado al Área

    Traslado al taller del Departamento Realiza el mantenimiento

    Orden y Distribución de Herramientas de Trabajo Reporte de Culminación de Actividades

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    Mantenimiento de las Plantas PR2 Y PR3 (SIDOR)

    Descripción de la Fuerza Laboral

    CONDICIÓN CARGO

    Técnicos

    Mecánicos

    Técnicos

    Electricistas

    Técnicos

    instrumentistas FUERZA LABORAL ACTIVA

    5

    4

    4 CONDICIONADOS MÉDICOS (CM)

    4

    – TOTAL ACTIVOS

    5

    4

    4

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    Nº. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Mantenimiento de las Plantas PR2 Y PR3 (SIDOR) Actividades de Mantenimiento realizadas por los Técnicos Actividades realizadas por los Técnicos Mecánicos Cambio de rodamiento de núcleo de bombas

    Mantenimiento e instalación de válvulas

    Cambio de barandas de las celdas Mantenimiento bombas P13a y P13b planta de vapor

    Cambio de válvulas hojillas (silos PR2)

    Mantenimiento a caldera planta de vapor Mantenimiento de bombas del ciclón de mezcla

    Mantenimiento a las válvulas de los filtros

    Mantenimiento a válvula 350 ciclón de mezcla Mantenimiento de válvulas interconexión de las celdas

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    Nº. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Mantenimiento de las Plantas PR2 Y PR3 (SIDOR) Actividades de Mantenimiento realizadas por los Técnicos Actividades realizadas por Técnicos Electricistas Mantenimiento de generadores y banco de baterías Desconexión/conexión de motores Mantenimiento a UPS Corrección de fallas en válvulas de filtros Mantenimiento a los skimmers y pulmón de aceitesistema directo Mantenimiento a hidrociclones y silos. Sustitución de cables Corregir falla de motores y en los cuadros Realizar mantenimiento y normalizar funcionamiento a tomas 440, 220 y 110 Reparación general de alumbrado.

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    Nº. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Mantenimiento de las Plantas PR2 Y PR3 (SIDOR) Actividades de Mantenimiento realizadas por los Técnicos Actividades realizadas por Técnicos Instrumentistas Sustitución de tir´s regeneración Mantenimiento de válvulas neumáticas

    Mantenimiento de transmisores Ft Calibración de presoswitch o presóstatos.

    Mantenimiento a udc´s y logoscreen Mantenimiento a sensores de temperatura (termocuplas y pt-100). Mantenimiento a sensores de nivel por flotador (bombas de achique). Instalación de tubing Instalación de sensores de temperatura (termocuplas y pt-100)

    Mantenimiento a filtros (Instrumentación)

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    MANO DE OBRA

    Préstamo de Personal para otras Áreas de Servicio Agotamiento Físico MÉTODOS

    Incumplimiento en el Uso de los EPP Situación Económica de la Empresa Condicionados Médicos Falta de un Estándar de carga de Trabajo Personal en Comisión de Servicio

    Se comparte equipo desergenizado con el área de operaciones Altas Temperaturas Inexistencia de algunos repuestos Equipos Deteriorados Poca Ventilación EQUIPOS, HERRAMIENTAS REPUESTOS MEDIO AMBIENTE

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    1. Personal capacitado y con experiencia. 2. Prácticas de mantenimiento actualizadas. 3. Prestan atención oportuna a emergencias que se presentan en el área. 4. Buena comunicación con el personal. 5. Atienden todas las áreas operativas de las Fortalezas 1. Programas de Capacitación de acuerdo a la Detección de Necesidades. 2. Profesionales calificados que ofertan sus servicios a la empresa. plantas. Debilidades OPORTUNIDADES 1. Incumplimiento de actividades por falta de personal. 2. Cambios continuos de personal de una planta a otra. 3. Déficit de herramientas y materiales para las labores de mantenimiento. 4. El personal no cumple con el uso de los EPP. 5. Deficiencia de vehículo para el traslado del personal de una planta a otra. AMENAZAS 1. Déficit de stock de repuestos en la empresa. 2. Riesgos en las áreas operativas, por deterioro de las mismas. 3. Dependencia del personal de producción para asignación de equipos para mantenimiento.

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    Estandarización de los Tiempos de Ejecución de las Actividades de Mantenimiento

    Toma de Tiempos Cuadrilla de Mantenimiento Mecánico Actividades

    Cambio de rodamiento de núcleo de bombas.

    Mantenimiento e instalación de válvulas.

    Cambio de barandas de las celdas.

    Mtto de bombas P13a y P13b planta de vapor.

    Cambio de válvulas hojillas (silos PR2).

    Mtto. de caldera planta de vapor.

    Mtto. de bombas del ciclón de mezcla.

    Mtto. a las válvulas de los filtros.

    Mtto. de válvulas 350 ciclón de mezcla.

    Mtto. a las válvulas interconexión de las celdas. T1

    280,50

    300,40

    280,30

    300,60

    250,20

    320,70

    285,40

    270,10

    280.30

    320,70 T2

    300,20

    310,60

    310,20

    310,90

    275,30

    330,80

    276,80

    266,30

    275,40

    338,70 T3

    320,60

    295.30

    315,80

    295,50

    296,50

    315,40

    258,20

    256,80

    285,50

    315,20 Tiempo Promedio

    300,43

    305,50

    302,10

    302,33

    274,00

    322,30

    273,46

    264,40

    280,45

    324,86

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    F Calificación de la Velocidad en la Cuadrilla de Mantenimiento Mecánico Factor

    Habilidad

    Esfuerzo

    Condiciones

    Consistencia Clase

    Buena

    Aceptable

    Deficiente

    Buena Categoría

    C1

    E1

    C %

    +0.06

    +0.04

    -0.07

    +0.01 Factor de Calificación (Cv): Total: 0,04 Luego el factor de calificación de velocidad, viene dado por: Cv = (1 + 0,04) = 1,04 Cv = 1,04

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    Concesiones por fatiga cuadrilla de mantenimiento mecánico.

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    Cálculo de la Carga de Trabajo Cuadrilla de Mantenimiento Mecánico

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    Determinación del Tiempo Estándar, Carga de Trabajo y el Requerimiento de Personal de Cada Cuadrilla Cálculo del Requerimiento de Personal PARA CUADRILLA DE MTTO. MECÁNICO Jornada Efectiva de Trabajo (JET) Requerimiento = (C.T / J.E.T) x 2

    Requerimiento= (30.003/ 10.140) x 2

    Requerimiento = 6 hombres

    Carga de Trabajo (CT)

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    Requerimientos de la Fuerza Laboral para las Cuadrillas de las Plantas PR2 y PR3 del Departamento de Aguas. TÉCNICOS

    MECÁNICOS

    ELECTRICISTAS

    INSTRUMENTISTAS

    TOTAL: FUERZA LABORAL ACTIVA

    (A)

    5

    4

    4

    13 FUERZA LABORAL REQUERIDA

    (B)

    6

    4

    4

    14 DIFERENCIA DE FUERZA LABORAL

    (C)

    1

    0

    0

    1 Se determinó, sólo debe incorporarse 1 trabajador adicional, en la cuadrilla de mantenimiento mecánico.

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    Análisis de Costos para la Optimización de la Fuerza Laboral

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    Gastos Administrativos de Nómina de la Fuerza Laboral Prestaciones Sociales Bs./Año Antigüedad

    Preaviso

    Vacaciones

    Bono Vacacional

    Utilidades

    Feriados (Art. 212 L.O.T)

    Comida

    Tiempo de viaje

    Examen Médico Integral

    Art. 125 L.O.T

    Horas Extras 60 días/año x 9.400,00 Bs/mes.

    30 días/año x 9.400,00 Bs/mes.

    30 días/año x 9.400,00 Bs/mes.

    35 días/año x 9.400,00 Bs/mes.

    120 días x 8.500,00 Bs/mes.

    9 días/año x 14.037,00 Bs/mes.

    3.600,00 Bs/mes. x 12 meses/año.

    2Hr/v x 55,00 Bs./Hr x 22dìas háb x mes.

    2 veces al año.

    30 días/año x 5.258,00 Bs./mes

    768 H/H x año x 35,00 Bs-H/H.

    Sub-Total Prestaciones Sociales (Bs.) 18.800,00

    9.400,00

    9.400,00

    10.966,67

    34.000,00

    4.211,10

    43.200,00

    29.040,00

    13.000,00

    5.258,00

    26.880,00

    204.155,77

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    Equipos de Seguridad Botas de Seguridad

    Protectores Auditivos

    Casco

    Uniforme

    Lentes de Seguridad 2 pares/año x 22.800,00 Bs./Par

    1 juego/año x 13.200,00 Bs/Juego

    1 casco/año x 1.890,00 Bs/Casco

    6 uniformes/año x 3.500,00 Bs /Uniforme

    2 lentes/año x 1500 Bs./Lentes

    Sub-Total Equipos de Seguridad (Bs.):

    Leyes Institucionales 45.600,00

    13.200,00

    1.890,00

    21.000,00

    3.000,00

    84.690,00 8500* 11%

    8500 * 2%

    8500 * 2% I.V.S.S

    L.P.H

    I.N.C.E Acorde con la L.O.T

    Acorde con la L.O.T

    Acorde con la L.O.T 11.220,00

    2.040,00

    2.040,00 8500 * 1,85% L.P.F Acorde con la L.O.T

    Sub-Total Leyes Institucionales (Bs.):

    Total Gastos Administrativos de Nómina (Bs.): 1.887,00

    17.187,00

    306.032,77

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    13 14 1 Fuerza Laboral Actual

    Fuerza Laboral (Requerida)

    Total Incremento de Gasto por Concepto de Nómina Nº. De

    Trabajadores Bs/Año

    (Unitario)

    306.032,77

    306.032,77 Total (Bs.)

    Nómina Anual

    3.978.425,97

    4.284.458,73

    306.032,77

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    1 Propuesta de Estrategias de Mejoras para el Departamento de Aguas de las Plantas PR2 Y PR3 F:O

    Motivar al personal para

    la continua capacitación

    en su área operativa.

    (F1-O1) 2 Propiciar la utilización de

    las prácticas de

    mantenimiento entrenando

    al personal constantemente

    sobre sus contenidos.. (F2-

    O1).

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    de D:O

    1 Considerar la fuerza

    laboral calificada para

    ocupar vacantes. (D1-

    O2). 2 Incentivar al personal en

    la utilización de los EPP,

    mediante la participación

    en charlas

    seguridad.(D4-O2)

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    1 F:A Reforzar los planes de mantenimiento con el registro de funcionamiento de los equipos principales en cada área, para el mejor control de la reposición de repuestos al momento 2 Establecer una política de mantener al personal fijo en las plantas PR2, y PR3, evitando la asignación de los operadores a otras áreas de trabajo. (F5-D4) de realizar las reparaciones subsiguientes. (F4-A3).

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    1 e D:A Promover políticas y procedimientos para el abastecimiento de materiales, herramientas insumos en la empresa. (D3-A1). 2 Supervisar durante la ejecución de los trabajos el uso adecuado de los EPP. (D1-A2).

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    (13) Trabajadores activos.

    (5) Técnicos mecánicos.

    (4) Técnicos electricistas.

    (4) Técnicos instrumentistas. Detectándose que existen limitaciones en el desarrollo de sus actividades, debido a que entre ellos, (4) mecánicos son condicionados médicos. (2) los envían a Comisión de Servicio.

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    Se realizó un seguimiento a las cuadrillas de mantenimiento mecánico, eléctrico e instrumentista, de las plantas de agua PR2 y PR3, cuyas especificaciones permitieron asentar las observaciones necesarias de las actividades que posteriormente se cronometraron a través de un estudio de tiempo.

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    Se logró sobre la base de los estudios de tiempo, análisis de tolerancias, calificación de la velocidad, y el cálculo de la carga de trabajo en H/H. Resultando, que las Cargas de Trabajo del Mantenimiento por cuadrillas es: • Mecánico 30.003,43 min. H/H x Mes • Eléctrico 22.144,16 min, H/H x Mes • Instrumentista: 18.149,13 min. H/H x Mes.

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    Se determinó que la fuerza laboral necesaria para cumplir con las actividades respectivas de mantenimiento por parte de las cuadrillas debe estar conformada por 14 trabajadores, distribuidos de la siguiente manera: (6) Técnicos Mecánicos, (4) Técnicos Electricistas y (4) Técnicos Instrumentistas. Sólo se incrementaría la fuerza laboral en un trabajador dentro de la cuadrilla de mantenimiento mecánico.

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    ANÁLISIS DE COSTOS Se realizó el análisis de costos, considerando los

    gastos administrativos que se generan por concepto

    de nómina dentro de la empresa, la cual contiene

    los rubros exigidos por la Ley Orgánica del Trabajo,

    LOPCYMAT y la contratación colectiva de SIDOR. Se concluye, que el incremento por contratación de

    la nueva persona, es de Bs. 306.032, 77. Lo que

    cuesta anualmente un trabajador para la empresa.

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    y Se proponen estrategias de mejoras, a través del análisis FODA, para el Departamento de Aguas de las plantas PR2 Y PR3 resaltando, que deben fortalecer el uso de los equipos de protección personal; disminuir las asignaciones del personal a otras de trabajo para no afectar la productividad dentro de su área; fortalecer los planes de mantenimiento de manera tal, que puedan controlar los requerimientos de insumos, materiales repuestos oportunamente al momento de requerirlos.

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    Considerar los estándares obtenidos en la investigación como base al momento de contratar la fuerza laboral para realizar el mantenimiento en las plantas PR2 y PR3.. La empresa debe realizar cursos de capacitación, liderazgos y relaciones humanas con el fin de que exista comunicación entre los supervisores y trabajadores para poder así disminuir los tiempos de ocio y se ejecuten las actividades con mayor efectividad. Evitar los cambios periódicos del personal de un departamento a otro dentro de la cuadrilla, ya que perjudica el desempeño efectivo de las actividades. Tomar en cuenta a los contratados temporales para ocupar las vacantes que se tienen en el Departamento, debido a los trabajadores en comisión de servicio y condicionados médicos. Se enfatiza, a este respecto, que al tener un estándar de fuerza laboral, la productividad está condicionada a que la plantilla de operadores debe estar completamente disponible durante la jornada laboral.

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    Se debe contratar a personal calificado que posean las habilidades y conocimientos necesarios para mantener y aumentar la efectividad en la ejecución de las actividades. Implementar metodologías de mantenimiento, que les permitan una mejor planificación, a la hora de determinar los requerimientos de materiales, equipos e insumos, evitando las limitaciones de las existencias por concepto de inventarios, importaciones y tiempos de espera en la reposición de materiales.. Realizar estudios de sustitución de materiales, insumos y repuestos importados por productos nacionales que cumplan las mismas funciones.