Optimización de los servicios que se consumen en la línea de planchones de la siderúrgica del Orinoco

INTRODUCCIÓN Acería de Planchones La acería de planchones cuenta con seis hornos eléctricos (dos fuera de operación), de 200 toneladas por colada, 5 con paneles refrigerados y todos con bóvedas refrigeradas, tres máquinas de colada continua de dos líneas cada una y dos hornos de metalurgia secundaria. La capacidad total es de 2,4 millones de toneladas de acero líquido por año a partir de hierro esponja y chatarra.

EL PROBLEMA Se detecta en la línea de planchones una alta variación entre el valor real y el estándar en los servicios que se consumen. Lo cual genera una mala facturación de los costos, como también pérdida y desvío de los servicios, por lo que se requiere corregir y buscar una solución a estas fallas

EL PROBLEMA Optimizar los servicios que se consumen en la acería de planchones de la “Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro” Sidor OBJETIVO GENERAL

1. Diagnóstico de la Situación Actual de los servicios de la línea de planchones 2. Evaluar el comportamiento de los servicios mediante una comparación entre un año referencia (2007) y los dos últimos años (2012, 2013) respecto al consumo y a la producción de las unidades: 3. Determinar las causas probables del alto consumo de los servicios 4. Realizar un análisis de costo-beneficio para el consumo de los servicios en la acería de planchones 5. Realizar un plan de acción estratégico para optimizar el consumo de los servicios. EL PROBLEMA OBJETIVOS ESPECÍFICOS Manejo de materiales Horno fusión Horno cuchara Máquina de colada continua Acondicionado

METODOLOGÍA Tipos de Investigación Tipo de Investigación No experimental Descriptiva Aplicada Campo Población y muestra Teniendo en cuenta que la población comprende la totalidad de unidades involucradas en un fenómeno de estudio y a la muestra como una porción representativa de la población; la población y muestra en esta investigación la integran los servicios que se consumen en la acería de planchón. Diseño de Investigación

METODOLOGÍA Diagnosticar el consumo de los servicios Recolección y transformación de datos de consumo de los servicios acumulado hasta septiembre 2013. PROCEDIMI ENTO Determinar la variación existente entre el 2013, 2012 y 2007 Recolección y transformación de datos de consumo de los años mencionados Calculo actual de los valores reales y estándar de los servicios Se realizo una tabla donde se muestra los valores reales, estándar y la variación entre los años 2007, 2012 y 2013. Para luego ser graficados Determinar las causas probables del alto consumo de los servicios Se realiza una lluvia de ideas o encuesta de probables causa del desvió y alto consumo del servicio Se realiza diagrama causa y efecto, de esta manera se puden, determinar las causas y efectos de los problemas existentes en los diversos departamentos

PROCEDIMI ENTO METODOLOGÍA Realizar análisis costo beneficio Llevar a cabo una lluvia de ideas o reunir datos provenientes de factores importantes relacionados con cada una de sus decisiones. Elaborar lista de los costos requeridos y beneficios obtenidos Sumar los costos totales para cada factor. Determinar los beneficios en dólares. Comparar las relaciones Beneficios a costos para las diferentes decisiones propuestas. Realizar un plan de acción estratégico para optimizar el consumo de los servicios. Determinar las dificultades para ejecutar las acciones de mejora Determinar las acciones a ser mejoradas Determinar el plazo para ejecutar las acciones de mejora, el encargado para ejecutar las acciones, el impacto que generaran estas acciones y el nivel de prioridad de las acciones a mejorar

SITUACIÓN ACTUAL

SITUACIÓN ACTUAL Se hace la recolección de datos que provienen del sistema SAP del departamento de Ingeniería Industrial de la acería de planchones, se procede a ordenar y convertir respectivamente los valores, mediante una fórmula se lleva a unidades manejables a la hora de graficar o exponer los valores. Como también:

SITUACIÓN ACTUAL Luego de recibir el PEA (presupuesto económico anual) de cada servicio correspondiente, este es transformado en POA (presupuesto operativo anual) el cual es utilizado como estándar en la linea de planchones. La fórmula que se utiliza la es siguiente: Dónde: PEA= Presupuesto económico anual POA= Presupuesto operativo anual Ejemplo: El acumulado PEA hasta septiembre del 2013 de nitrógeno en el departamento de Manejo de materiales es de 4084,1 y la producción acumulada de enero 2013 hasta septiembre 2013 en este departamento es 948373,8

SITUACIÓN ACTUAL servicios manejo de materiales (Gp:) Unid: m3/t

SITUACIÓN ACTUAL servicios hornos fusión

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: Kwh/t Iluminación horno fusión Aire comprimido horno fusión Unid: m3/t (Gp:) Unid: m3/t Oxigeno horno fusión. (Gp:) Unid: m3/t Gas natural horno fusión

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: m3/t (Gp:) Unid: m3/t Agua industrial distribuida horno fusión Agua potable horno fusión Agua recirculada indirecta horno fusión

SITUACIÓN ACTUAL Servicios hornos cuchara (Gp:) Unid: Kwh/t (Gp:) Unid: m3/t Iluminación hornos cuchara Argón hornos cuchara (Gp:) Unid: m3/t Aire comprimido hornos cuchara

SITUACIÓN ACTUAL servicios máquina de colada continua

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: Kwh/t (Gp:) Unid: m3/t Unid: m3/t (Gp:) Unid: m3/t Iluminación máquina de colada continua Oxigeno máquina de colada continua Argón máquina de colada continua Gas natural máquina de colada continua

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: m3/t (Gp:) Unid: m3/t (Gp:) Unid: m3/t Aire comprimido máquina de colada continua Agua recirculada indirecta máquina de colada continua Agua recirculada directa máquina de colada continua (Gp:) Unid: m3/t Agua ablandada máquina de colada continua

SITUACIÓN ACTUAL Iluminación acondicionado Servicios de departamento de acondicionado (Gp:) Unid: Kwh/t

SITUACIÓN ACTUAL Resumen del diagnóstico

ANÁLISIS Y RESULTADOS Determinar la variación existente entre el 2013, 2012 y 2007 Servicios en manejo de materiales

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicio en hornos fusión

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicios en hornos cuchara

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicios en máquina de colada continua

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicios en acondicionado

ANÁLISIS Y RESULTADOS De acuerdo con las gráficas se puede deducir que el año 2007 sostuvo un consumo específico real más cercano al estándar, se destaca, que durante este año hubo record de producción (1.243.488T), la planta trabajo al 100%. En los años 2012 y 2013 los consumos especifico reales en la mayoría de los servicios están por encima del estándar, cuya producciones son menores que las del año 2007 (producción 2012= 588.159T y producción de enero a septiembre de 2013= 411.375T). Es importante mencionar que en 2013 hubo parada de planta en específicamente en los meses marzo, mayo y septiembre. Servicios semifijo Iluminación Agua recirculada indirecta Agua potable Aire comprimido Nitrógeno

ANÁLISIS Y RESULTADOS Sistema obsoleto Servicio semifijo Falla en los equipos Falla en los equipos Mantenimiento de los rieles de las grúas Fugas en tuberías Fugas en tuberías Determinar las causas probables del alto consumo de los servicios

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS (Gp:) Alto consumo de aire comprimido en la acería de planchones (Gp:) Horno cuchara (Gp:) Horno fusión (Gp:) Máquina de colada continua (Gp:) Uso innecesario (Gp:) Limpieza del área de trabajo y de los trabajadores (Gp:) Fugas en tuberías (Gp:) Falta de mantenimiento (Gp:) Uso innecesario (Gp:) Limpieza del área de trabajo y de los trabajadores (Gp:) Fugas en tuberías (Gp:) Falta de mantenimiento (Gp:) Uso innecesario (Gp:) Limpieza del área de trabajo y de los trabajadores (Gp:) Mantenimiento de los rieles de las grúas

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

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