Amalgama dental

1. Clasificación de la aleación según su composición
2. Reacción de cristalización de la Am. Convencional
4. Clasificación de acuerdo a la forma de las partículas
5. Presentación comercial de las amalgamas
6. Pasos para la manipulación de una amalgama
7. Errores mas comunes
8. Instrumental para amalgama
9. Amalgama con adhesivos
10. Bibliografía

Material de restauración de inserción plástica y consistencia final rígida. Es la mezcla o aleación de uno o más metales con el mercurio.

A pesar de los progresos considerables obtenidos en los últimos años en el campo de los composites, especialmente en relación, con su utilización en dientes posteriores, la Am. Aún continua ocupando un lugar destacado en la odontología restauradora, en función de las siguientes ventajas:

• Mantenimiento de la forma.
• Resistencia a la abrasión.
• Adaptación correcta a las paredes cavitarias.
• Autosellado marginal.
• Insoluble en líquidos bucales.
• Técnica menos sensible.
• Longevidad.

No obstante, sigue habiendo algunas desventajas como:

•Micro-filtración inicial.

•Falta de adhesión a las estructuras dentarias.

•Falta de estética.

Clasificación de la aleación según su composición

Aleación convencional:

Plata 65%(cant. Min):

• Aumenta el tiempo de fraguado
• Aumenta la resistencia y dureza
• Disminuye el creep
• Expande
• Da resistencia a la corrosión y pigmentación

Estaño 29%(cant. Max.)

• Estabilidad dimensional ( se contrae)
• Disminuye resistencia y dureza

Cobre 6%( cant. Max)

• Aumenta dureza y resistencia
• Disminuye el creep
• Expande
• No resiste a la pigmentación

Zinc 2%( cant. Max)

• Es desoxidante
• Se expande en presencia de la humedad

Reacción de cristalización de la Am. Convencional.

Fase gamma 2: diminuye las propiedades mecánicas, responsable de la corrosión, creep, fracturas marginales y pigmentación.

El mercurio ataca al polvo sacando la plata y el estaño, formando nuevos compuestos metalograficos. Se produce así una reacción AC-BS:

1. solubilización
2. reacción
3. precipitación.

A partir de estos se obtiene una estructura nucleada:

-núcleos (partículas de la aleación sin reaccionar)

–matriz ( producto de la reacción).

Aleación con alto contenido en cobre.

Sin fase gamma 2.

• Plata 40-60%
• Estaño 27-34%
• Cobre 13-29-33%.

Aumenta el % de cobre y disminuye el de plata ya a veces el estaño, para mejorar así sus propiedades mecánicas y físicas:

• Disminuye corrosión
• Disminuye oxidación
• aumenta resistencia a la compresión
• excelente integridad marginal
• disminuye flow- creep.