Diseño de un sistema de mantenimiento con base en análisis de criticidad y análisis de modos y efectos de falla
Enviado por Leonardo Montaña Riveros
RESUMEN
El siguiente informe presenta el cumplimiento de los objetivos del anteproyecto bajo modalidad de monografía, desarrollado en la Planta de Coque de la empresa Acerías Paz del Río S.A., el objetivo general del proyecto es aumentar la eficiencia, rentabilidad y competitividad de la Planta de Coque mediante el diseño de un sistema de mantenimiento con base en Análisis de Criticidad y análisis de efectos y modos de falla.
La primera parte del informe, resume la creación de Acerías Paz del Río S.A., además de su evolución hasta el día de hoy, así como una descripción breve del proceso de manufactura del acero utilizado por la empresa.
La segunda parte del informe presenta una descripción detallada de los subprocesos de la Planta de Coque y la relación que existe entre equipos, funciones y procesos, por medio de diagramas de flujo que hacen parte de una completa base de datos de todos los equipos que operan actualmente en la planta, esta base contiene un desglose de las principales partes de las máquinas y una relación entre los diferentes códigos manejados en la empresa.
La tercera parte del informe muestra los resultados obtenidos al aplicar dos de las herramientas del sistema integrado de Confiabilidad Operacional: el Análisis de Criticidad (CA) y el Análisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA). Por medio del CA se realiza una lista ponderada de equipos, desde el más crítico hasta el menos crítico, en función de su impacto global con el fin de priorizar las ordenes de trabajo, proyectos de inversión, diseñar políticas de mantenimiento, etc. Gracias a esta lista, se puede conocer los cuatro elementos más críticos, a los que se les realiza el FMEA y la actualización de sus hojas de vida. Además el FMEA permite identificar fallas potenciales de diseño y proceso antes de que estas ocurran, con la intención de eliminar o minimizar los riesgos asociados con ellas.
La última parte del informe presenta el plan de mantenimiento propuesto, que se deja a consideración de la empresa y que mejora la Confiabilidad de los equipos más importantes de toda la planta. Las tareas extras realizadas durante el proyecto, también hacen parte del informe, una de las tareas más importantes fue el diseño de un cuadro con todas las características de las bombas de toda la planta el cual se encuentra en al ANEXO E, que permite agilizar órdenes de trabajo y requisiciones.
El mantenimiento al igual que otras ciencias de la ingeniería, ha evolucionado a gran escala con el paso del tiempo, este cambio ha traído nuevas políticas e ideologías, que se han adaptado al ritmo de vida de las empresas de clase mundial. Las redes de automatización, los sistemas de control, la robótica, la sensórica, hacen parte de un gran número de ciencias innovadoras, que día a día son mas comunes en la mayoría de procesos de manufactura, este tipo de tecnologías hacen que el mantenimiento haga parte de esta renovación, es por esto, que estrategias de última generación como el RCM, la Confiabilidad Operacional, el mantenimiento proactivo, entre otras, se hagan presentes al momento de realizar un estudio que determine las condiciones normales operativas de un sistema o equipo.
El crecimiento continuo de la tecnología, hace que los períodos improductivos tengan un efecto más importante en la producción, costo total y servicio al cliente, lo que se hace más patente con el movimiento mundial hacia los sistemas de producción justo a tiempo, tratando de evitar en todo momento que pequeñas averías puedan causar el paro de una planta. Además se busca una automatización más extensa en donde coexista una relación más estrecha entre la condición de la maquinaria y la calidad del producto.
En Boyacá, la renovación tecnológica, no puede pasar desapercibida, tiene que aplicarse, es por esto que Acerías Paz del Río S.A. debe implementar políticas de mantenimiento de última generación que la hagan más competitiva, segura y eficiente; la Planta de Coque quiere ser pionera en la aplicación de mantenimiento de última generación. El sistema integrado de Confiabilidad Operacional ofrece muchos beneficios, como: reducción del tiempo y optimización de la frecuencia de las paradas programadas y no programadas, mejora en la efectividad del mantenimiento, mejora en la calidad de los procesos y servicios, entre otros, es por esto que la Planta de Coque quiere utilizar dos de las herramientas del sistema integrado de Confiabilidad Operacional; el Análisis de Criticidad y el Análisis de Modos y Efectos de Falla, herramientas que inician un cambio en la planta que le permite organizar, planificar y ejecutar el mantenimiento dentro de los mejores índices de costo, seguridad, tiempo y confiabilidad.
1.1 RESEÑA HISTÓRICA DE ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A.
La historia de Acerías Paz del Río S.A. esta íntimamente ligada con la evolución de la industria siderúrgica nacional. Dicha industria nace en los comienzos del siglo veinte con el descubrimiento de los primeros yacimientos de minería de hierro en la región de Pacho, ubicada en el departamento de Cundinamarca. [1]
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