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Distribución de planta e implementación de un SGC (Powerpoint) (página 2)


Partes: 1, 2, 3
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Situación actual DISTRIBUCIÓN DEL GALPÓN

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SITUACIÓN ACTUAL MAQUINARIA DISPONIBLE

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ANÁLISIS Y RESULTADOS PLANEACIÓN SISTEMÁTICA DE DISTRIBUCIÓN, MÉTODO S.L.P. Es una forma organizada de realizar la Distribución. Se tiene en cuenta el análisis sobre la situación actual de la empresa.

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Es una forma organizada de realizar la Distribución. Se tiene en cuenta el análisis sobre la situación actual de la empresa. 1. Determinar Departamentos y áreas funcionales Proceso Productivo con Perfiles:

Patio de Almacenamiento Despacho de Material Área de Corte Área de Taladro Área de Almacenamiento Departamento de Proyectos Proceso Productivo con Planchas:

Patio de Almacenamiento Despacho de Material Área de Procesamiento Área de Almacenamiento Departamento de Proyectos

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ANÁLISIS Y RESULTADOS 2. Diagrama de Relaciones A

E

I

O

U

X Absolutamente necesario que este a su lado

Especialmente importante

Importante

Ordinariamente importante

Sin importancia

No deseable

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Relación de Actividades para los Perfiles:

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Relación de Actividades para los Perfiles: Diagrama de Relaciones

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Relación de Actividades para los Perfiles: Análisis: En la línea de producción de perfiles, se establece notoriamente la importancia de cercanía entre las áreas de despacho de material y corte, y las áreas de corte y taladro y, de manera importante, el patio de almacenamiento y el área de almacenamiento de estas áreas.

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Relación de Actividades para las Planchas:

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Relación de Actividades para las Planchas: Diagrama de Relaciones

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Relación de Actividades para las Planchas: Análisis: La línea de producción de planchas, refleja la necesidad imperante de cercanía en las áreas de despacho de material y procesamiento, y a su vez, esta última con el área de almacenamiento.

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ANÁLISIS Y RESULTADOS 3. Diagrama Adimensional de Bloque: (Gp:) N Departamento X (Gp:) A (Gp:) O (Gp:) I (Gp:) E

(Gp:) 1 Patio Almacenamiento 5 (Gp:) – (Gp:) 4-5-6 (Gp:) 3 (Gp:) 2 (Gp:) 4* Área de Almacenamiento Planchas – (Gp:) 3 (Gp:) 1-6 (Gp:) 2 (Gp:) – (Gp:) 2 Despacho de Material – (Gp:) 3 (Gp:) 5-6 (Gp:) 4 (Gp:) 1 (Gp:) 3 Área de Corte Perfiles – (Gp:) 2-4 (Gp:) 6 (Gp:) 1 (Gp:) 5 (Gp:) 5 Área de Almacenamiento Perfiles 1 (Gp:) – (Gp:) 2-1 (Gp:) 6 (Gp:) 3-4 (Gp:) 6 Departamento Proyectos – (Gp:) – (Gp:) 1-2-3-4 (Gp:) 5 (Gp:) – (Gp:) 3* Área de Procesamiento – (Gp:) 2-4 (Gp:) – (Gp:) 1 (Gp:) 6 (Gp:) 4 Área de Taladro Perfiles – (Gp:) 3 (Gp:) 1-6 (Gp:) 2 (Gp:) 5 (Gp:)   (Gp:) Leyenda: Proceso para Perfiles Proceso para Planchas

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ANÁLISIS Y RESULTADOS 4. Descripción de Procesos PROCESO MEDULAR

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ANÁLISIS Y RESULTADOS PROCEDIMIENTO PARA PERFILES Diagrama de Proceso   Diagrama: Diagrama de Procesos. Proceso: Corte y Perforación de Perfiles. Inicio: Perfiles almacenados. Fin: Perfiles. Seguimiento: Material. Método: Actual. Fecha: 20/12/2016

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ANÁLISIS Y RESULTADOS PROCEDIMIENTO PARA PERFILES Diagrama de Proceso   Diagrama: Diagrama de Procesos. Proceso: Corte y Perforación de Perfiles. Inicio: Perfiles almacenados. Fin: Perfiles. Seguimiento: Material. Método: Actual. Fecha: 20/12/2016

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Diagrama de Proceso   Diagrama: Diagrama de Procesos. Proceso: Corte y Perforación de Láminas. Inicio: Láminas almacenadas. Fin: Piezas de Láminas. Seguimiento: Material. Método: Actual. Fecha: 20/12/2016 PROCEDIMIENTO PARA PLANCHAS

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Política de Calidad “En Distribuidora Aceros Max A36 nos dedicamos a corte y taladro de planchas y perfiles, estamos comprometidos a satisfacer las necesidades de los clientes, a través de la mejora continua del Sistema de Gestión de Calidad y al desarrollo de todos los que pertenecemos a la empresa cumpliendo con capacitaciones constantes.” Diagnóstico Distribuidora Aceros Max A36, C.A, cuenta con una Política de la Calidad bien establecida, clara y entendible. Da respuesta a las cuatro interrogantes mencionadas anteriormente. Indica claramente a que se dedica DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE CALIDAD

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Misión “Somos una empresa dedicada a la fabricación de estructuras metálicas, para satisfacer las necesidades de diseño y construcción en la ejecución de proyectos, junto con la creación de piezas metal-mecánicas.”

Diagnóstico Clientes, Producto, Proceso, Características, Actores.

Posee una misión completa y estructurada; define los clientes, su producto, clientes y proceso, no obstante debería fortalecer más en términos de acción y no de existencia, indicando sus características y actores.

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Visión “Consolidarnos como una empresa fundamental a nivel nacional en la innovación de la creación y fabricación de piezas especiales por medio de la metalúrgica para la industria metal-mecánica.”

Diagnóstico Poseen una Visión que es cónsona con su Política de la Calidad, sus Objetivos y Misión; pero de igual forma debe fortalecerse para que la imagen de la organización sea cada vez más clara, no se diluya con el tiempo y pueda compartirse fácilmente entre los miembros de la empresa.

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ANÁLISIS Y RESULTADOS Objetivo de la Calidad Asegurar que los productos suministrados a nuestros clientes sean de mejor estándar y que satisfagan sus necesidades en todo sentido. Asegurar que las especificaciones y requerimientos que exigen nuestros clientes sean siempre satisfechas, tanto en termino de productos como en servicios. Tanto empleados como el personal de nómina mensual y diaria están conscientes del compromiso de Calidad y dedican esfuerzos para que Distribuidora Aceros Max A36, C.A. sea contemplada como una empresa que ofrece al máximo nivel de calidad a sus clientes. Diagnóstico Establecidos en tres objetivos, los cuales son medibles y coherentes con la política de calidad: Calidad del producto, entregas a tiempo y atención al cliente.

Partes: 1, 2, 3
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