Automatización y Control de un Proceso de Destilación de Alcohol Crudo y Etílico (página 2)
Enviado por Pablo Turmero
DESMETILIZADORA C-550 En esta columna también llamada como repase final, se produce la separación del metanol y el etanol. El alcohol entra por la parte superior, concentrándose el metanol en la cabeza de la columna de donde se extrae. El alcohol se saca por la parte inferior de la columna, limpio de impurezas y con un grado de 96,5º GL. 
COLUMNA DEMETILIZADORA
ANALISIS Y DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL Y COMUNICACIÓN REDUNDANTE UTILIZANDO UN PAC CONTROL LOGIX 5561 MANEJADO CON EL SOFTWARE DE PROGRAMACION RSLOGIX 5000.
NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA DE CONTROL El proceso de destilación de alcohol es un proceso crítico donde se requiere que el control sea un sistema confiable, seguro, veloz y sin perdidas de comunicación. El ambiente en el proceso contiene líquidos y gases inflamables. Monitoreo continuo en tiempo real de variables como temperaturas, presiones, flujos y niveles. Flexibilidad para modificaciones y posibles ampliaciones del sistema de control.
Criterios para la selección del PAC ControlLogix 5561 Combinación de múltiples redes de comunicación y módulos de entradas salidas sin restricción. Amplio rango de módulos de entradas/salidas analógicos y digitales, las que demande el tipo de aplicación. Capacidad de diferentes niveles y tipos de redundancia. Múltiples lenguajes de programación. Equipos con seguridad intrínseca. Alta velocidad de comunicación y procesamiento.
COMPONENTES DE SISTEMA (HARDWARE).
CHASIS Es donde residen todas las tarjetas de la familia ControlLogix. Provee una alta velocidad de comunicación entre los módulos. Provee una fuente de alimentación para el backplane. Viene en medidas de 4, 7, 10, 13 y 17 slots.
CHASIS
CPU Controlador escalable capaz de direccionar una gran cantidad de puntos de E/S. Múltiples controladores en el mismo chasis. El sistema operativo multitarea admite 32 tareas configurables que pueden priorizarse. En el panel frontal del procesador se encuentra una llave para seleccionar el modo de operatividad del controlador.
ControlLogix 1756-L61
MODULO DE REDUNDANCIA Transparencia de sincronización. Transparencia de la conmutación. Conmutación ordenada por el usuario. Coherencia de las salidas en la conmutación. Reacción ante una inminente pérdida de alimentación eléctrica del chasis. Sustitución en línea del módulo de redundancia.
MODULO DE REDUNDANCIA 1756-SRM
MODULOS DE ENTRADAS Y SALIDAS DISCRETAS Utiliza el modelo de conexión de red productor/consumidor en el backplane. Detección de fallo a nivel de módulo (estándar) o a nivel de punto con E/S de diagnóstico. Bloques de terminales extraíble con conexiones de resorte o tornillo. Característica RIUP. Hardware de cableado(1492).
MODULOS DE I/O 1756-IB16
MODULOS DE ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS Compacto, modular. Intrínsecamente seguro para aplicaciones peligrosas. Se ahorran los largos tendidos de cableado o los cables de múltiples núcleos en la canaleta. Un chasis Flex soporta hasta un máximo de ocho módulos. Un máximo de 64 entradas analógicas o 32 canales de salidas analógicas por nodo.
MODULOS DE I/O 1797-IE8
MODULOS DE COMUNICACIÓN CONTROLNET Para el diseño y la implementación de la red de comunicación usada en este proyecto se escogieron los módulos que más se adecuaban a los requerimientos. 1756-CNBR/E. 1756-CN2R/A. 1794-ACNR15.
MODULO1756-CNBR/E. Proporcionan la redundancia de la red CONTROLNET. Enclavamiento de seguridad entre los controladores de ControlLogix. Velocidad de transmisión de datos de 5Mbps.
MODULO1756-CN2R/A. Es quien hace posible el intercambio de datos con el chasis remoto donde se encuentran las tarjetas de entradas y salidas discretas en la red redundante.
MODULO1794-ACNR15 Es el que hace posible el envío y recepción de datos de módulos FlexLogix con el resto del hardware en la red.
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