Estudio de diagnóstico de la función de mantenimiento en CVG-Bauxilum

CVG-BAUXILUM Empresa que se encarga de la explotación y transformación de la bauxita en alúmina satisfaciendo la demanda nacional y exportando su excedente de producción. La transformación de bauxita en alúmina se realiza mediante un proceso químico llamado el PROCESO BAYER el cual es continuo y utiliza como insumos fundamentales el vapor, la electricidad, la soda cáustica, cal, etc. Los cuales son indispensables para la obtención de la alúmina grado metalúrgico con una pureza del 98.5%.V

GERENCIA MANTENIMIENTO Es la encargada de velar por el buen funcionamiento de los equipos e infraestructura de la planta, para ello cuenta con 09 superintendencias compuesta por 472 trabajadores. Esta gerencia tiene como eje fundamental la Superintendencia de Planificación cuyo objetivo es asegurar el proceso de planificación, programación y control del mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos, instalaciones y sistemas industriales de las áreas del proceso productivo de alúmina.

ORGANIGRAMA FUNCIONAL

DESCRIPCIÓN DE CARGO CARGO UNIDAD DE ADSCRIPCION CARGO DEL SUPERVISOR INMEDIATO PROPOSITO GENERAL DEL CARGO DIMENSIONES FINALIDADES PERSONAL A SU CARGO COMPETENCIAS TECNICAS Y CONDUCTUALES

GERENCIA MANTENIMIENTO

GERENCIA MANTENIMIENTO

GERENCIA MANTENIMIENTO

GERENCIA MANTENIMIENTO

SUPERINTENDENCIA PLANIFICACIÓN MISIÓN Asegurar el proceso de planificación, del mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos e instalaciones de la planta, de manera oportuna y confiable.

POSICIONARNOS COMO UNA SUPERINTENDENCIA LIDER EN LA PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LOS DIFERENTES EQUIPOS DE PLANTA CON ALTO NIVEL DE CONFIABILIDAD DENTRO DE LAS EMPRESAS TUTELADAS POR LA C.V.G. VISIÓN

TIPOS DE MANTENIMIENTOS MANTENIMIENTO MAYOR MANTENIMIENTO MENOR MANTENIMIENTO POR REQUERIMIENTOS DE PROCESO RUTINAS DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO EN PARADA GENERAL DE PLANTA

MANTENIMIENTO MAYOR Es el mantenimiento preventivo programado que se realiza a un equipo, el cual consiste en intervenir mas del 50% de sus componentes. Bien sea porque el mismo ha disminuido su eficiencia o porque ha llegado a la etapa de desgaste o corrosión. Este mantenimiento puede ser parcial-total (overhaul. Por ejemplo: un calcinador, un molino, una caldera.

MANTENIMIENTO MENOR Es un plan de trabajo programado para realizar mantenimientos menores a los equipos o instalaciones, dañados durante su operación normal, sin interrupción del proceso productivo.

MANTENIMIENTO POR REQUERIMIENTOS DE PROCESO Es el cambio en las alineaciones de tuberías y equipos mayores para efectuar modificaciones en la ruta del proceso, por ejemplo, cambio de ciegos, en Inter.- etapas , para la alineación de los vessell.

RUTINAS DE MANTENIMIENTO Es el plan de mantenimiento preventivo programado en una frecuencia determinada para mantener un equipo o sistema en su capacidad y eficiencia óptima.

MANTENIMIENTO EN PARADA GENERAL DE PLANTA Es el mantenimiento preventivo a los equipos y sistemas que requieren interrupción en el suministro de servicios (vapor, agua, electricidad y aire comprimido.

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO (SIMI)

CICLO DE MANTENIMIENTO (Gp:) Solicitar (Gp:) Controlar (Gp:) Ejecutar (Gp:) Programar (Gp:) Planificar

GERENCIA MANTENIMIENTOCostos