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Máquina empacadora de arroz. Arrocera El Libertador

Enviado por hernando299


    Bucaramanga

    1. Descripción de la red neumática
    2. Cálculo de caudal
    3. Longitud total de la red
    4. Longitudes supletorias
    5. Consumo de aire en la empacadora
    6. Circuito neumático

    DESCRIPCIÒN DE LA RED NEUMÁTICA

    COMPRESOR

    El cuarto consta de un compresor que suministra aire a toda la planta (en este caso a la polichadora, descascaradora, empacadora y una aceitera).

    Este cuarto es de 1.8 m * 2.8 m * 2.85 m, la adecuación de este cuarto es deficiente ya que presenta una elevada temperatura y una ventilación regular, además le cae partículas de polvo pues se encuentra al lado de la cernidora de harina de arroz.

    El compresor se encuentra en óptimas condiciones, pero las adecuaciones en la red e instalaciones para la distribución de aire son muy regulares, conllevan a una perdida de la capacidad del compresor, además se trata de un sistema abierto.

    El COMPRESOR CONSTA DE:

    MOTOR BASICO DE 220 V, 1760 rpm, Fp de 0.86, 24 hp.

    MANOMETRO 170 lb/in‘2

    ACUMULADOR

    96 CFM

    ALTURA: 1.50 m

    DIAMETRO: 0.6 m

    El compresor trabaja en turnos diarios de 7 a.m. a 6 p.m. entre semana, y de 7 a.m. a 3 p.m. los sábados, en promedio 10.66 horas diarias.

    365 días – 52 días (domingos) – 30 días (festivos) = 283 días

    10.66 h * 283 días = 3018.66 horas

    3018.66 horas por año siendo el tiempo de la planta para el consumo.

    TUBERIA

    19.8 M TUBO GALVANIZADO DE 1.0 PULGADAS DE DIAMETRO

    6.45 M TUBO DE COBRE ½ PULGADA

    31 M MANGUERA ½ PULGADA

    LONGITUD LINEAL = 57.25 M

    10 CODOS 1.0 PULGADA

    3 T DE 1.0 PULGADAS

    1 T DE ½ PULGADAS

    6 VALVULAS DE CIERRE DE ½ PULGADAS

    4 VALVULAS DE CIERRE DE 1.0 PULGADAS

    2 UNIONES ½ PULGADAS

    2 UNIONES 1 PULGADAS

    EMPACADORA NEUMATICA

    3 CILINDROS DOBLE EFECTO

    3 CILINDROS SIMPLE EFECTO

    2 ELECTROVALVULAS 5/2

    2 ELECTROVALVULAS 3/2

    1 FOTOCELDA

    1 UNIDAD DE MANTENIMIENTO

    CALCULO DE CAUDAL

    El caudal lo podemos calcular conociendo el volumen del acumulador, lo hayamos y luego este volumen lo dividimos entre el tiempo que demora el acumulador en llenarse que es aproximadamente.

    V=PI*r‘2*h

    V=(3.141516)*(0.09 m^2)*(1.5 m)

    V=0.4241m^3

    Q=V/t

    Q=0.4241m^3/15s

    Q= 0.028273m^3/s

    LONGITUD TOTAL DE LA RED

    Las longitudes supletorias son las longitudes de una tubería recta que ofrece la misma resistencia al flujo que el elemento estrangulador o el punto de estrangulación. Estas las conocemos por tabla.

    LONGITUDES SUPLETORIAS

    10 CODOS PULGADA (25 mm) = 10 * 0.2m=2m

    3 T DE 1.0 PULGADAS (25 mm) = 3 * 2m = 6m

    1 T DE ½ PULGADAS (12.5 mm) = 1 * 1.1m = 1.1m

    6 VALVULAS DE CIERRE DE ½ PULGADAS = 6 * 3 m = 18 m

    4 VALVULAS DE CIERRE DE 1.0 PULGADAS = 4 * 6 m = 24 m

    La longitud total supletoria es: 51.1 m

    Longitud total: 108.35 M

    CONSUMO DE AIRE EN LA EMPACADORA

    La empacadora funciona de la siguiente manera, el arroz llega a la empacadora por medio de una tolva aérea, luego el arroz pasa a un platillo rodante que dosifica el arroz por volumen, este esta controlado por dos cilindros uno 8 25 mm encargado de frenar el disco platillo rodante y ubicarlo en posición para alinearlo con el ducto para el llenado de la bolsa, el otro 32 125 mm es el encargado de abrir una pequeña puerta deslizante la cual permite el paso del arroz hacia la bolsa. En la parte de la fabricación de la bolsa se encuentra dos sistemas de sellado, un sellador vertical y otro sellador horizontal; en el vertical se encuentra dos cilindros simple efecto los cuales sellan la bolsa al mover una resistencia eléctrica para fundir el plástico entre los dos extremos, en la parte horizontal se encuentran básicamente dos sellado y corte de la bolsa, es accionado por dos cilindros doble efecto los cuales se encargan de sellar la bolsa y liberar una bolsa anteriormente ya fabricada, quedando lista para ser llenada nuevamente.

    Para calcular el gasto de los cilindros nos dirigimos a la tabla de consumo de aire por centímetro de carreta a una presión de 6 bares.

    SEGUIMIENTO MAQUINA EMPACADORA DE ARROZ

    EN ARROCERA EL LIBERTADOR

    BUCARAMNGA

    CIRCUITO NEUMATICO

    BEATRIZ ELENA MARIÑO MARTINEZ

    RIGOBERTO HERNANDO OLARTE

    ING Mecatronico.

    BUCARAMANGA – SANTANDER – COLOMBIA

    UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

    PROYECTO HIDRONEUMATICA

    Bucaramanga – 2004