Análisis de la capacidad operativa y económica del sistema de aire comprimido de facilidad 18

Andreina Anés Contenido

COMPLEJO I-II INTRODUCCIÓN PROCESO PRODUCTIVO AIRE COMPRIMIDO ANÁLISIS DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO Uso de Herramientas de Ingeniería (Estadísticas, Mantenimiento y Económicas) FACILIDAD 18 V Línea Andreina Anés

Andreina Anés PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Carbón Colada Reducción AIRE COMPRIMIDO Facilidad 18 Complejo I Complejo II V Línea Instalaciones Auxiliares: Mantenimiento Crisoles Reacondicionamiento de Celdas Reparación de Transformadores Talleres CVG Venalum Salas Compresores Deterioro y Disminución de Capacidad de generación Mantenimiento inadecuados Aumento de fallas

Andreina Anés OBJETIVO GENERAL Analizar la Capacidad Operativa y Económica del Sistema de Aire Comprimido de Facilidad 18 y Complejos I y II de CVG Venalum

Andreina Anés OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1 2 3 4

Andreina Anés OBJETIVOS ESPECÍFICOS 5 6 7 8

Andreina Anés METODOLOGÍA NO EXPERIMENTAL DOCUMENTAL DESCRIPTIVA EVALUATIVA COMPARATIVA Salas Compresores – Facilidad 18 – Complejo I – Complejo II – V Línea 31 Compresores POBLACIÓN 3 SALAS COMPRESORES Facilidad 18 y Complejos I-II 24 Compresores: 7 ZR-5A 4 ZR-450, 3 ZA-5A, 4 GA90 6 Ingersoll Rand MUESTRA

Andreina Anés METODOLOGÍA Salas Compresores – Facilidad 18 – Complejo I – Complejo II – V Línea 31 Compresores

Andreina Anés SITUACIÓN ACTUAL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO Filtro del Compresor Compresor ( Pistón y Tornillo) Post-Enfriador Receptores de Aire Secadoras ( Chiller- FD 1600) Torres de Enfriamiento ( EWK 441- EWK 324 )

Andreina Anés SITUACIÓN ACTUAL SALA COMPRESORES FACILIDAD 18 Más Antigua (1979-2002) Distribuye : Reducción, Carbón, Colada, Mantenimiento Crisoles, Reparación Transformadores, Reacondiciona-miento Celdas y Talleres

Andreina Anés SITUACIÓN ACTUAL SALA COMPRESORES FACILIDAD 18 Deterioro y Disminución del óptimo Funcionamiento de la Sala de Compresores de Faciliad 18 MANO DE OBRA (Gp:) EQUIPOS (Gp:) MÉTODOS (Gp:) MANTENIMIENTO (Gp:) Deteriorados (Gp:) Uso Inadecuado (Gp:) Sobrecargados (Gp:) No han hecho Reemplazo (Gp:) Obsolescencia Tecnológica (Gp:) Demanda del sistema Excede a capacidad (Gp:) Desconocimiento Técnico (Gp:) No existen especificaciones Técnicas (Gp:) Personal no calificado (Gp:) Desmotivación (Gp:) Baja Eficiencia (Gp:) Desconocimiento de Practicas Operativas (Gp:) Inadecuado a los Compresores (Gp:) Aumento de Fallas (Gp:) No se consigue repuestos (Gp:) Falta de Mantenimiento al Sistema de distribución (Gp:) Vida Útil Vencida (Gp:) Costos de Mantenimiento Elevados

Andreina Anés SITUACIÓN ACTUAL SALA COMPRESORES COMPLEJO II Instalada por Mejoras Operativas ( 1988) Distribuye : Fase Densa y Sistema Flakt en Línea 3 y 4 del Complejo de Reducción

Andreina Anés SITUACIÓN ACTUAL SALA COMPRESORES COMPLEJO I Instalada por Mejoras Operativas ( 1992) Distribuye : Fase Densa y Sistema Flakt en Línea 1 y 2 del Complejo de Reducción

Andreina Anés SITUACIÓN ACTUAL SALA COMPRESORES COMPLEJO I y II

Andreina Anés SITUACIÓN ACTUAL INTERCONEXIÓN SALAS

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS UBICADOS EN LAS SALAS DE ESTUDIO

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS (Gp:) FALLAS PROPIAS DE LOS EQUIPOS (Gp:) Vibración y Ruidos Anormales (Gp:) Desgaste de Partes Sellos, Rodamientos, Válvulas, Empaquetaduras ) (Gp:) Correas Resbaladizas (Gp:) Fugas de Aire y Agua (Gp:) MECÁNICAS (Gp:) Partes sucias (Cilindros, Interenfriadores, Válvulas) (Gp:) ELÉCTRICAS (Gp:) INSTRUMENTACIIÓN (Gp:) OPERACIÓN (Gp:) Presión Desgraduada (Gp:) Falla Eléctrica (Gp:) Excesiva Filtración del Sistema (Gp:) Drenajes Obstruidos (Gp:) Motor y Válvulas Dañadas y/o Trabadas (Gp:) Tuberías dañadas (Gp:) Falta de Ajustes Mecánicos (Gp:) Escorias Incrustadas (Gp:) Corto en Instrumentos de Medición (Gp:) Recalentamiento de Piezas (Gp:) Ido a Tierra (Gp:) Bajo Aislamiento (Gp:) Disparo de Corriente (Gp:) Sobrecargas (Gp:) Puntos Calientes (Gp:) Cableado Dañado (Gp:) Interruptores, Transformadores Dañados y/o Quemados (Gp:) Altas Temperaturas y amperaje (Gp:) Disparos Continuos (Gp:) REFRIGERATIVAS (Gp:) Altas Temperaturas y Punto de Rocío (Gp:) Sobrepresión (Gp:) Enfriador y/o Condensador Dañados (Gp:) Humedad en la Línea (Gp:) NEUMÁTICAS (Gp:) Falsa Señal (Gp:) Manómetros Dañados (Gp:) Disparos del Equipo (Gp:) Muy Alto Nivel de Aceite (Gp:) Sin Señal (Gp:) Lubricación Inadecuada (Gp:) Alto Pico de Corriente (Gp:) Alta Presión y Temperatura en la Línea (Gp:) Bajo Nivel de Agua (Gp:) Elementos Perforados (Gp:) Pérdida de Aceite (Gp:) Válvulas, Flanches y Sellos Dañados (Gp:) Descarga del Equipo

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS 122 REPORTES DE FALLAS 92 Compresores 30 Equipos Auxiliares FACILIDAD 18 COMPLEJO I 240 REPORTES DE FALLAS 175 Compresores 65 Equipos Auxiliares COMPLEJO II 325 REPORTES DE FALLAS 234 Compresores 91 Equipos Auxiliares

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS FACILIDAD 18 Tomando el número de fallas por año , es notable que las fallas fueron incrementándose, pues para el 2009 se presentaron 34 fallas y de Enero 2010 a Enero 2011 fueron 58 fallas.

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS FACILIDAD 18 Comportamiento periódico mes a mes, se presentan rachas. Para los meses de Enero, Abril, Mayo, Junio, Agosto y Noviembre de 2010 donde no se presentaron fallas

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS FACILIDAD 18

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS COMPLEJO I Considerando el total de fallas por año, se obtiene para el 2009 la presencia de 75 fallas (31,25%) y 100 fallas para el 2010 (41,66%), por tanto, ascendieron en 25 fallas un año a otro, es decir, un 10,41%.

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS COMPLEJO I Siguen una tendencia constante de fallas, sobre todo para el año 2010 presentando una o tres fallas por mes.

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS COMPRESORES COMPLEJO I

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS COMPLEJO II Sigue una progresión ascendente, para 2009 se presentaron 111 fallas (34,15%), y de Enero 2010 hasta Enero 2011, 123 fallas (37,84%), lo que significa que hubo un incremento del 3,69%.

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS COMPLEJO II Se observa que los equipos auxiliares presentan un comportamiento irregular, sin caer en estacionalidad, pero prevaleciendo en promedio las cuatro fallas mensuales

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ANÁLISIS DE FALLAS DE LOS COMPRESORES COMPLEJO II

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS EVALUACIÓN PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO DE COMPRESORES UBICADOS EN LAS SALAS DE ESTUDIO SOFTWARE PERÍODO PARÁMETROS Rel- Mant Versión 2001 Enero 2009 Enero 2011 CONFIABILIDAD 720 Hr-168 Hr-TPO MANTENIBILIDAD (TPFS- 0,5 Hr) DISPONIBILIDAD

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO FACILIDAD 18 CONFIABILIDAD TPO= 1257 Hr 35,79% 768 Hr = 53,87% Gamma

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO FACILIDAD 18 MANTENIBILIDAD TPFS=25,53 Hr 85,56% Valor meta=12,95% Lognormal

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO FACILIDAD 18 DISPONIBILIDAD Cada Equipo está por encima del 95 % La Disponibilidad promedio de la Sala Facilidad 18 es de 97,99 %

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO Complejo I Exponencial Complejo II Lognormal Complejo I- II Lognormal

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS CAPACIDAD DE GENERACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO FACILIDAD 18 PRESIÓN CAUDAL INGERSOLL RAND 83% ZR-450 Presión Programada de Trabajo (100 Psi) 100% Presión Promedio de Marzo 2011 (83,23 Psi) X 83,23% CAPACIDAD DE GENERACIÓN CAPACIDAD DE DISEÑO

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS CAPACIDAD DE GENERACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS CAPACIDAD DE GENERACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO Facilidad 18 tiene la mayor generación según diseño y generación actual . Complejo I por debajo de Complejo II. Facilidad 18 disminuyó 4660 Cfm (26,41%) Complejo I disminuyó 7915,06 Cfm ( 49,14%) Complejo II disminuyó 5487,12 Cfm (35,82%) Disminución de las 3 salas 9783,65 Cfm ( 36,81%)

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS CONSUMO DE AIRE COMPRMIDO EN PLANTA

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO EN PLANTA FACILIDAD 18 COMPLEJO I-II

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO EN PLANTA FACILIDAD 18 12254,33 Cfm COMPLEJO I-II 8883, 60 Cfm

Andreina Anés ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ESTUDIO TÉCNICO ADECUACIÓN DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO MEJORAMIENTO DE LAS SALAS GENERADORAS DE AIRE EXISTENTES

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