Diseño de un PLC mediante un microcontrolador para un sistema electroneumático

1. Resumen
3. Sistema electroneumático
4. Selección del microcontrolador y diseño del programa
5. Diseño y funcionamiento del PLC
6. Conclusiones
7. Bibliografía

RESUMEN

El diseño de un controlador lógico programable (PLC) con tecnología electrónica (PIC) microcontrolador, hace que se puedan desarrollar tareas de control automático para máquinas mecánicas, por ejemplo para motores eléctricos, sistemas electroneumáticos, sistemas con sensores de temperatura, entre otros. El uso de estos equipos nos lleva al concepto de tecnologías integradas donde el objetivo es dar solución a problemas de automatización en el caso de aplicación industrial o de simulación en el laboratorio.

PALABRAS CLAVES: Automático, controlador, electrónica, mecánica, plc, tecnologías integradas.

Design of a plc by means of a microcontroller for a system electroneumatic

ABSTRACT

The design of a programmable logical controller (PLC) with electronic technology (PIC) microcontroller, makes that tasks of automatic control can be developed for mechanical machines, for example for electric motors, systems electroneumatics, systems with sensors of temperature, among others. The use of these teams takes us to the concept of integrated technologies where the objective is to give solution to automation problems in the case of industrial application or of simulation in the laboratory.

KEYWORDS: Automatic, controller, electronic, mechanics, plc, integrated technologies.

1. INTRODUCCIÓN

Un (PLC) es un equipo electrónico que posee entradas "I" y salidas "Q" de tipo digital o análoga, denominado autómata programable. Se puede programar para cumplir determinadas tareas de control de movimiento de máquinas a nivel industrial, entre los que se puede mencionar (avanzar, retroceder, girar, doblar, manipular), en prensas, estampadoras, trefiladotas, embutidoras, máquinas de soldadura, procesos de manufactura en línea como; embotellado, embalaje, etiquetado, pesaje, dosificación, también en procesos que requiera control lógico como ascensores, hornos, bombas, calderas, centrales eléctricas, monitoreo de sensores, equipos electroneumáticos y oleohidráulicos. [2]

Actualmente los PLC utilizan diferentes programaciones dependiendo del proveedor del equipo, entre ellas se encuentran; kop o programación escalera, fup o diagrama de bloques, y awl o listado de instrucciones. A pesar de poder utilizar cada uno de los lenguajes de diferente simbología, hay que aprender a conocerlos y manejarlos para la situación específica que se diseñe en función de automatización de maquinaria o monitoreo electrónico.

Un microcontrolador (PIC) es un chip o circuito integrado programable, capaz de ejecutar las órdenes o secuencias que se graban en su memoria. Está compuesto de varios boques funcionales, los cuales cumplen una tarea específica dentro del ordenamiento del mismo y a su vez permiten obtener configuraciones diferentes. Se pueden diferenciar según el tamaño y cantidad de sus elementos básicos y características especiales. [1]

En nuestro diario vivir encontramos este dispositivo asociado a algunas funciones electrónicas como en; hornos microondas, lavadoras, automóviles, lectores de dvd, etc. La posibilidad de manejar señales de entrada y de salida, así como su capacidad para procesar datos y tomar decisiones, lo convierte en uno de los elementos electrónicos más versátiles que existen.

Figura 1. Programaciones básicas para un Plc.

La intención de seleccionar un microcontrolador para convertirlo en un (PLC) depende de su economía y de la fácil consecución en el mercado, además de la utilización de lenguajes de máquina de bajo nivel, esto quiere decir que con una computadora y un software que responde a una serie de instrucciones o códigos se puede decidir que entradas y salidas de un (PIC) se pueden configurar para realizar una tarea específica.

El diseño del (PLC) esta basado en el (PIC 16F84A) al cual se le han habilitado cuatro entradas y cuatro salidas, con la programación grabada se permite excitar las entradas a nivel lógico y que salidas por diseño electrónico sean análogas. La tarea específica se centra en una simulación de laboratorio para un montaje electroneumático.

2. SISTEMA ELECTRONEUMÁTICO