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La cogeneración y el ahorro de energía. Introducción a las técnicas de cogeneración


Partes: 1, 2

    1. Introducción
    2. Definición de cogeneración
    3. Diferentes sistemas de cogeneración
    4. Potenciales de cogeneración en Cuba
    5. Conclusiones

    11na Convención Internacional de las Industrias Metalúrgica, Metalmecánica y del Reciclaje METÁ NICA 2008 – Propuesta de Ponencia para el evento RECLIEN 2008.

    Introducción

    En la actualidad, la generación de bienes y servicios en nuestra sociedad se basa fundamentalmente en el consumo de combustibles fósiles no renovables, como el petróleo.

    Es por ello que en el sector energético estamos comprometidos en el desarrollo de una política integral que, además de promover la utilización de energías alternativas, haga especial énfasis en los programas de ahorro y uso eficiente de energía.

    Dos insumos centrales en la mayor parte de las empresas industriales son " las energías térmica y eléctrica" .

    Cuando estas dos formas de energía son requeridas de manera conjunta en una instalación, se presenta la oportunidad de implantar sistemas de cogeneración, lo cual conlleva de manera simultánea una mayor eficiencia en el uso de combustibles fósiles y menor generación de emisiones contaminantes por unidad de energía útil.

    En los sistemas de cogeneración el combustible empleado para generar la energía eléctrica y térmica es mucho menor que el utilizado en los sistemas convencionales de generación de energía eléctrica y térmica por separado, es decir, que del 100% de energía contenida en el combustible, en una termoeléctrica convencional sólo 33% se convierte en energía eléctrica, el resto se pierde a través del condensador, los gases de escape, las pérdidas mecánicas, las pérdidas eléctricas por transmisión y distribución entre otras.

    La cogeneración tiene implícitos beneficios a nivel de país como a nivel del sector industrial, desde el punto de vista " país" , se refleja en un ahorro de la energía primaria: petróleo, gas natural, carbón mineral y biomasa, al hacer un uso más eficiente de los recursos energéticos. Asimismo, se reducen las emisiones contaminantes al medio ambiente por quemar menos combustible.

    Los beneficios en el sector industrial son la reducción de la facturación energética en los costos de producción y como consecuencia aumenta la competitividad de la empresa o industria; así como, la autosuficiencia, continuidad y calidad del suministro de energía eléctrica, con lo que obtiene confiabilidad en su proceso.

    LA COGENERACIÓN RESPECTO A LOS SISTEMAS CONVENCIONALES DE GENERACIÓN ENERGéTICA

    Tecnología

    Energía Eléctrica

    Una central de cogeneración representa, de hecho, disponer de una segunda fuente de energía eléctrica, además de la red, de alta confiabilidad.

    Contribuye a la estabilización de la tensión en la red (dado que mejora el equilibrio al reducir la intensidad eléctrica circulante desde las subestaciones de distribución hasta los consumidores) y en consecuencia, reduce las pérdidas de energía en la red.

    Las actuales tecnologías de control permiten asegurar una óptima calidad de la energía eléctrica generada, tanto en tensión como en frecuencia, superando en muchos casos a la de la propia red, inevitablemente influenciables por armónicas y desequilibrios de carga originadas por industrias vecinas.

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    Energía Térmica

    Normalmente implica una renovación del parque de calderas de la fábrica o industria, que puede eliminar sus equipos más obsoletos y dejar los más nuevos y eficientes para situaciones de emergencia o para complemento de los equipos de la central.

    Los equipos térmicos de las centrales de cogeneración son, de hecho, muy convencionales.

    En muchos casos son equipos que no disponen de un proceso de combustión, lo que prácticamente elimina su mantenimiento y permite que su disponibilidad sea muy elevada.

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    Operación y Mantenimiento

    Existe un mantenimiento muy especializado, que es el que debe realizarse en determinas áreas de los equipos principales: turbina de gas, turbina de vapor y motores recíprocantes. Este tipo de mantenimiento debe de ser contratado el cual tiene un costo muy elevado. El resto de equipos (calderas, equipos eléctricos, etc.), no requieren de atenciones especiales, sus costos de operación son bajos. Estas centrales son completamente automáticas y requieren de muy poca atención. El mismo personal que lleva las calderas puede ocuparse de ellas. Es conveniente que exista un técnico encargado de la planta que la conozca completamente, que se ocupe de su supervisión y que pueda comunicarse con los fabricantes de los equipos y los encargados de mantenimiento para eventuales intervenciones.

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