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Diseño de un intercambiador de calor para procesar alcohol

Enviado por josel


     

    Indice1. Hoja De Cálculos.2. Calculo de la variación de presión en los tubos 3. Calculo de la variación de presión en la carcasa

    1. Hoja De Cálculos.

    Problema: En una planta que procesa alcoholes, el alcohol etílico obtenido debe ser enfriado, desde hasta a la presión de 1 Atm. sabiendo que la temperatura de saturación del vapor a esta presión es de .

    El caudal ha enfriarse es de , siendo su densidad . Para este proceso vamos a utilizar agua cuya temperatura de entrada es de y su temperatura de salida es de .

    El proceso tecnológico recomienda que las resistencias a las incrustaciones es de y la pérdida de presión por rozamiento máxima es de .

    Estamos perdiendo CALOR SENCIBLE, el equipo es un CALENTADOR

    Calculo Del Calor Especifico Del Alcohol () a la temperatura media Tm.

    Tabla A-11

    Este calor pierde el ALCOHOL y gana el AGUA

    Ecuación De Balance De Calor

    Calculo del calor especifico del agua () a la temperatura media tm.

    Tabla A-11

    Calculo De Las Resistencias A Las Incrustaciones (RD)

    Coeficiente global de transferencia de calor de diseño

    Coeficiente global libre de transferencia de calor en función del área externa

    : Varía entre 300 a 500 (escogemos el intermedio de 400)

    Ahora el balance de calor es igual a un calor transferido:

    Calculo De :

    donde:

    es el área de diseño

    es la temperatura media logarítmica

    Fc es el factor de corrección

    Cálculo del área de diseño.

    es el área de cada tubo.

    Nt es el número de tubos

    Escogemos el tubo de:

    Diámetro exterior (De) = 1" = 0,0254 [m]

    Diámetro interior (Di) = 0,02118 [m]

    Espesor () = 0,00211 [m]

    Longitud (L) = 18 pies = 5,49 [m]

    Material: COBRE (Cu)

    Distribución de los tubos en los espejos: CUADRADA

    Paso del tubo (Pt) = " = 0,03175 [m]

    Número de pasos (Np) = 6

    Fc, asumimos al principio = 1

    Nota: Cuando se diseña un intercambiador de calor el módulo de REYNOLS en el interior del tubo mientras no se especifique lo contrario debe ser mayor a 7000

    Calculo Del Numero De Reynols

    (viscosidad para el agua a la temperatura media de 32,5 [C]

    (si cumple que es mayor a 7000)

    Cálculo de (Fc) real:

    Fc = 0,82 De las tablas

    Corrección del área de diseño

    Nt = 368 Tabla V.1.4

    Calculo De :

    Tabla A-18 para el cobre

    Cálculo de hc:

    Para el agua

    A la Temperatura de 32,5 [C]

     

     

    Cálculo de :

    Para el alcohol

    Pt = 1,25" = 0,03175 [m]

    Cálculo del número de Reynols para el alcohol:

    Cálculo de (Gs) velocidad másica en la carcasa:

    ap = área de paso

     

    tabla: V.1.4

    Ds = 31" = 0,7874 [m]

    C = ¼" = 0,00635 [m]

    Pt = 1 ¼" = 0,03175 [m]

    Cálculo de (). Varía de:

    Cálculo del número de placas deflectoras ()

    = 44 PLACAS (promedio)

    = 45 ESPACIOS

    (Si está entre 0,07874 y 0,3937)

    A la Temperatura de 52,5 [C] por Tablas para el alcohol:

    si cumple

    2. Calculo de la variación de presión en los tubos

    Cálculo de

    Cálculo de la velocidad (v) del agua en el tubo.

    = Densidad del agua

    Cálculo de la longitud (L).

    Cálculo de :

    De la tabla.

    Calculo De

    Este valor si es menor que y por lo tanto si cumple.

    3. Calculo de la variación de presión en la carcasa

    Cálculo de

    Cálculo de

    De la tabla.

    Cálculo de la velocidad de la carcasa()

    Cálculo de la longitud de la carcasa()

    Este valor si es menor que y por lo tanto si cumple.

    Ficha

    CALENTADOR 2:6 Nt = 368

    PARAMETRO

    PERMITIDO

    CALCULADO

    CUMPLE

    Rd

    0,0006

    0,64

    0,64

    0,0011

    0,932

    0,656

    SI

    SI

    SI

     

     

     

    Autor:

    José Luis Merchán