Evaluación impacto técnico económico Hot Skin Pass MILL, Sidor

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

Resúmen

RESUMEN

Esta investigación tiene como finalidad realizar una Evaluación del Impacto Técnico Económico que genera la adquisición de los Cilindros de Trabajo de Alto Cromo para el uso en el HotSkin Pass Mill de laminación en Caliente. Dicha investigación sellevó a cabo con el fin de analizar las propiedades mecánicas delos cilindros, el desgastes de los mismos y las demoras causada en la línea que perjudica la ejecución de las actividades de manera eficiente yde esta forma poder mejorar los métodos de trabajo al llevar al cabo elprocedimiento de los cambios de cilindros; de igual manera analizar las ganancias y las posibles perdidas que generen la adquisición de estos cilindros. El estudio fue realizado aplicando un diseño de investigación no experimental, pues gran parte de la información se recabó a través de la observación directa y entrevistas realizadas a la muestra en estudio. Según los resultados obtenidos y el análisis realizado en este trabajo se concluye que se obtienen grandes ganancias con los cilindros de alto cromo porque a pesar de ser mas costoso que el de fundición tienen un mayor rendimiento y generan mayor producción, la productividad neta se verá beneficiada al utilizar los cilindros de alto cromo ya que las demoras producidas por cambios de cilindros o de reservas disminuirían a 16 min/día, ya que los cilindros de fundición son cambiados en cada turno mientras que los de alto cromo son cambiados 1 en cada 4 turnos por lo que se evita demoras en la línea al procesar con estos cilindros lo que contribuirá a mantener y aumentar los niveles de producción, generando ganancias para la empresa.

INTRODUCCIÓN

La Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR) esla principal siderúrgica de Venezuela, de la región Andina y el Caribe. Su complejo siderúrgico integrado está ubicado en la ciudad de Puerto Ordaz, Venezuela, sobre el margen derecho del río Orinoco, lo cual le provee de una localización privilegiada que le conecta directamente con el océano Atlántico.

Sidor se compone de un conjunto de plantas diferentes, como lo son Planta de Pellas, HYLII, Midrex, Laminación en Caliente y en Frío, en esta se encuentra el Skin Pass, es una línea operativa que tiene por finalidad imprimir valor agregado nacional a la producción de bobinas laminadas en caliente, a través del aplanamiento de las formas (elimina las ondulaciones y el efecto de quebradura) y la optimización de sus propiedades mecánicas.

Actualmente la línea Skin Pass ejecuta sus actividades en las bobinas laminadas en caliente, a través del aplanamiento de lasformas, es decir, elimina las ondulaciones y el efecto de quebradura de una manera eficiente y eficaz, sin embargo se requiere de un soporte técnico que establezca el procedimiento correcto, y, por tal motivo este proyecto tiene como objeto visualizar el impacto que genera la adquisición de los Cilindros de Trabajo de Alto Cromo para el uso en el Hot Skin Pass Mill de Laminación en Caliente.

La finalidad de este estudio es evaluar las actividades en los Cambios de Cilindros en la línea, con el propósito de conocer las demoras producidas en el mismo y visualizar las toneladas que se dejan de producir por dichos cambios, de igual manera conocer y evaluar las propiedades mecánicas de los cilindros de alto cromo donde se incluyen los Wkm (Wear Kilometers) de recorrido de los cilindros; el perfil de desgaste de la pareja de cilindros de alto cromo desde sus inicios en la línea, como se lleva acabo el proceso de rectificación de los cilindros cuando presentan desgastes, determinar las toneladas de producción de dichos cilindros, de igual manera analizar las ganancias que generan los cilindros de alto cromo al procesar en la línea en comparación con los cilindros de fundición.

El estudio fue realizado como un diseño de investigación de campo y aplicación del método de estudio de tiempospara los cambios de cilindros que se ejecutan en la línea Skin Pass. Lametodología de evaluación y la forma de presentación de los resultados del trabajo, sigue los lineamientos establecidos por el Departamento de Ingeniería de Industrial de la Gerencia Productos Planos en Caliente.

El desarrollo de este trabajo de investigación se presenta a través de la siguiente estructura: Capítulo I: se expone el problema de la investigación. Capítulo II: se detallan los aspectos referidos a la descripción de la empresa. Capítulo III: se definen las bases teóricas. Capítulo IV: se explican los pasos que se llevaron a cabo para la realización del estudio. Capítulo V:se describe y se analiza la situación actual del problema planteado. Capítulo VI: se presentan los análisis y resultados en base a los objetivos planteados. Finalmente se presentan las conclusiones, recomendaciones y anexos.

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

A Continuación se presenta la descripción del problema en estudio, su alcance, limitaciones y delimitaciones, justificación e importancia del trabajo y los objetivos alcanzar.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El acero es el más importante, multifuncional y adaptable de los materiales. Está presente y juega un papel esencial en infinidad de sectores y aplicaciones. El acero ha contribuido notablemente al desarrollo y progreso de la humanidad y mantendrá sin duda su papel prioritario en el futuro. El material metálico acero es una aleación del hierro con otros elementos no metálicos (carbono, silicio, fósforo,azufre, etc.) y metálicos (manganeso, titanio, cromo, níquel, molibdeno, etc.).

Uno de los principales complejos siderúrgicos en Latinoamérica es Sidor. Hoy es el principal productor de acero de este país y de la Comunidad Andina. Esta planta es uno de los complejos másgrandes de este tipo en el mundo. Sus actividades abarcan desde la fabricación de acero hasta la producción y comercialización de productos semielaborados (planchones, lingotes y palanquillas), planos (laminados en caliente, frío, hojalata y hoja cromada) y largos (barras y alambrón).

El Proceso de Laminación en Caliente (LAC) consiste en reducir el espesor del planchón proveniente de la Colada Continua, transformándose en bandas. Esto se realiza a través de una deformación a alta temperatura y un enfriamiento forzado posterior para lograr una microestructura y propiedades mecánicas en función del uso final (piezas estampadas, estructuras soldadas, tubería, etc.).

Actualmente la planta de laminación en caliente específicamente el Hot Skin Pass Mill: Conocido como Skin Pass, es una línea operativa que tiene por finalidad dar valor agregado a la producción de bobinas laminadas en caliente, a través de la laminación del material eliminando ondulaciones y ligeras fisuras (Coil Break) que para determinadas aplicaciones, compromete la apariencia del producto, o sea, mejora laplaneza y optimiza las propiedades mecánicas de las bobinas laminadas en caliente.

Uno de los mas importantes equipos con lo que cuentan son los Cilindros de Trabajo los cuales se encargan de la laminación del material. Actualmente los cilindros que se han usado han sido fabricados en Fundición lo cual hace que se desgasten en periodos muy cortos donde se tiene que cambiar constantemente, razón por la cual en periodos de prueba están usando de Alto Cromo. El alto cromo es un cilindro más costoso que los de fundición pero tienen un mayor rendimiento en la producción. Es por eso que se evalúa el desempeño aumentando los Wkm, programados por ancho, obteniendo un resultado satisfactorio, tanto para el impacto económico como el de producción.

Para la evaluación del impacto técnico económico se puede ver que con los cilindros de Alto Cromo da como resultado que la relación Costo-Beneficio sea positivo; caso contrario con los cilindros de Fundición ya que estos tienden con una gran frecuencia a desgastarse, dando como resultado la realización de un mantenimiento dependiendo del caso; estos mantenimientos generan un costo además de la perdida de tiempo por la parada de la línea (menos tiempo en la producción) y esto genera menos beneficios.

Con respecto a la producción se maneja de la misma manera al evaluar el impacto económico, porque basándonos en la relación Tiempo-Producción (mientras mayor tiempo activo, mayor será la producción) se puede observar que con los Cilindros de Fundición hay mucho tiempo de demoras a consecuencia de las paradas por causa de los constantes mantenimientos, esto debido al desgaste o fisura de los mismos; en cambio con los Cilindros de Alto cromo, la frecuencia de mantenimiento disminuye debido a las propiedades del material.

En vista de lo antes mencionado y en función de evaluar la calidad de las laminas que son procesadas por los cilindros de Alto Cromo, se requiere realizar un estudio que permita conocer todo el proceso que se lleva a cabo en la línea para que de esta manera se pueda visualizar los pro y contras que ocurren al momento de procesar las láminas con estos cilindros y llevar a cabo un análisis económico en cuanto al mantenimiento de estos cilindros las ganancias y sus costos. Es necesario identificarlas actividades, en que situación presentan debilidades, para así tomar acciones correspondientes por si llegan a presentarse algunas perdidas en cuanto al costo y aprovechar al máximo el material embobinado.

2. ALCANCE

El presente trabajo de investigación se llevó a cabo en el área de laminación en caliente específicamente en la línea Skin Pass abarcando todos los sistemas, procesos, productos y su respectiva ubicación. Es importante acotar que toda la información recolectada es gracias a los trabajadores que laboran en esta área de la empresa de igual manera al personal de la gerencia de laminación en caliente.

3. DELIMITACIONES

La elaboración del informe se llevó a cabo en el área de laminación en caliente específicamente en la línea Skin Pass de la Empresa Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (Sidor).

4. LIMITACIONES

El análisis se realizo únicamente en el turnodiurno a partir de las 7:00

a.m. – 3:00 p.m.

Para este estudio es necesario extraer los datos del Cilindro de Alto

Cromo, pero este, es utilizado con muy poca frecuencia en lalínea.

5. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DEL TRABAJO

El desarrollo de este trabajo permitirá conocer de manera técnica y segura, el desempeño y la adquisición de los cilindros de Trabajo de Alto Cromo, siendo este un material muy costoso en comparación con los de fundición pero con un excelente rendimiento en la producción; se estará evaluando los impactos económicos y de producción de este nuevo cilindro (para la línea Skin Pass). Debido a la situación antes mencionada se justifica este estudio, ya que para toda empresa es importante todo lo relacionado con la producción y la economía de la misma.

6. OBJETIVOS

6.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar el impacto técnico económico que genera la adquisición de los Cilindros de trabajo de Alto Cromo para el uso en el Hot Skin Pass Mill de Laminación en Caliente de Sidor.

6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1 Describir el proceso de la línea Skin Pass.

2 Evaluar las Variables mecánicas de los Cilindros deAlto Cromo.

3 Evaluar y analizar el desgaste de los cilindros de alto cromo.

4 Comparar económicamente el mantenimiento de los cilindros y sus costos.

5 Visualizar el tiempo de demoras producidas en el impacto del mismo en el área de producción.

6 Proponer mejoras para las pautas de programación delos Cilindros de alto Cromo.

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Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS