Diseño catalogo materiales, repuestos y equipos en obsolescencia

Problemática Existencia de materiales, repuestos y/o equipos inutilizados desde hace mas de 05 años. Deterioro continuo de los insumos. Costos de almacenamiento. Ocupan espacios innecesariamente. Disminuyen la disponibilidad en el almacén. Riesgos al personal.

Objetivos Para lograr el diseño del catálogo es necesario: Diagnosticar la situación actual de los almacenes de SIDOR para conocer los materiales que se encuentran en obsolescencia. 1. 2. Realizar el inventario de los almacenes para la determinación de materiales en obsolescencia que aun están en stock. 3. Analizar los materiales en obsolescencia para la clasificación de los códigos según su valor económico. 4. Crear el catálogo con las especificaciones de los materiales repuestos y/o equipos que se encuentren en obsolescencia en los almacenes de la empresa SIDOR

Situación Actual de los Almacenes Tabla 1: Stock de los Almacenes (Principales) El 63% de los materiales existentes en los almacenes de la empresa se encuentran en obsolescencia.

Resumen de movimientos de materiales Valor del stock de algunos de los materiales, repuestos y/o equipo que se encuentran en los almacenes de la empresa inmovilizados desde hace mas de 5 años Tabla 2: Resumen de Movimientos/Año

Ejemplo de Carga Inicial Carga inicial = 17427 códigos

Muestra de materiales en estudio Debido a que la cantidad de materiales en estado de obsolescencia es muy grande, se utilizó una muestra representativa de los mismos para la captura de imágenes necesarias para la elaboración del catálogo. Utilizando un nivel de confianza del 95% La muestra a utilizar es: 378 códigos Sin embargo, al clasificar los materiales según su valor económico nos queda. Entonces, el total de la muestra a utilizar para el estudio es de 686 códigos, número que nos representa el 3.12 % del total general a estudiar.

Sector de materiales de Mantenimiento Tabla 3: Sector de Mantenimiento

Sector de materiales de Acerías/Serv. Industriales Tabla 4: Sector de Acerías Tabla 5: Sector de Servicios Industriales

Sector de materiales de LAM/Prerreducidos y ByA Tabla 6: Sector de LAM (Laminación) Tabla 7: Sector de Prerreducidos Tabla 8: Sector de Barras y Alambrón (ByA)

Sector de materiales de REFR-MP/Genéricos Tabla 9: Sector de REFR-MP, Varios, Muelle Tabla 10: Sector de Genéricos

Distribución por Sector de los materiales Gráfico 1 : Distribución de Cada Sector de Materiales en USD El sector de mantenimiento representa el primer lugar con un impacto económico de USD.4.054.628,00 lo que es equivalente a un 27,19% de total general de la distribución en USD mostrada, dejando a genéricos, servicios industriales, prerreducidos, acerías, refr-mp, varios y ByA en 2do, 4to, 5to, 6to, 7mo y 8vo lugar respectivamente.

Representación en costo estándar Tabla 11 : Clasificación de los Materiales en Obsolescencia Considerando los valores arrojados en la tabla se confirma que sólo el mantenimiento de pellas representa el 11,9% de los todos los materiales en obsolescencia.

Cantidad de materiales por sector Tabla 12: Cantidad de Materiales en Obsolescencia por sector El total de los materiales para el estudio representa el 3,12% del total de los materiales inmovilizados; sin embrago, este 3,12% es equivalente al 45% en valor económico del total.

Distribución de materiales por almacén Gráfico 2: Materiales en Obsolescencia distribuidos por almacenes El almacén 15 es utilizado para el almacenamiento de la mayor parte de los materiales, repuestos y/o equipos, debido a ello, éste representa el primer lugar con un 58,6%, lo que equivale a 408 códigos en stock inmovilizados desde hace más de 5 años, además de ser el almacén que tiene los materiales más costosos en obsolescencia.

Materiales excluidos para el catálogo Gráfico 4: Materiales excluidos para el catálogo. Los materiales no ubicados representan un 5,53% del total de los materiales en estudio, valor que no impide en el desarrollo del diseño del catálogo debido a que este es un valor no representativo para el estudio, ya que se está trabajando con una muestra mayor a la dada. Los materiales estratégicos y despachados representan un 2,62% y 0,72% respectivamente, porcentajes que indican que la cantidad de materiales ubicados y fotografiados son suficientes para la elaboración del catálogo.

Proceso para el Diseño del Catálogo Una vez definidos los materiales, repuestos y/o equipos en obsolescencia mayores de USD 1000, se procedió a realizar los siguientes pasos:   Clasificación de los materiales por sectores. Distribución de los materiales de cada sector por almacén. Identificación de los códigos de cada material. Verificación de los códigos para conocer si estos pertenecían al material ubicado. Captura de fotografía del material. Almacenamiento de fotografías.

Catálogo de materiales en obsolescencia Catálogo de materiales Inmovilizados Agosto, 2011

Conclusiones Los materiales en obsolescencia ocupan espacios innecesariamente en los almacenes, lo que impide el resguardo de nuevos insumos. El espacio libre existente en los almacenes no es suficiente para los materiales entrantes para el almacenamiento. La entrada de materiales, repuestos y/o equipos en los almacenes es mayor que la salida de los mismos. No existe correlación en cuanto a la cantidad de pedido de insumos que realiza la empresa y el espacio para el resguardo de los mismos en los almacenes. En los almacenes se permite la permanencia de los materiales, repuestos y/o equipos por mas del tiempo prudencial. El traslado de los materiales a otros lugares para liberar el espacio en los almacenes principales, hacen que los mismos no se encuentren en su ubicación correspondiente según el sistema SAP.

Recomendaciones Publicar el catálogo en las páginas de SIDOR y otras empresas del grupo para la presentación de mercancías en obsolescencia con el fin de agotar el stock de estos materiales. Estudiar las posibilidades de uso de los materiales en obsolescencia ya sea dentro y/o fuera de la planta. Delimitar un tiempo para el análisis de la materiales por parte de todos los usuarios con la finalidad de obtener respuestas inmediatas sobre la utilización de los mismos. Desincorporar los materiales para despejar los almacenes y dar de baja el stock de aquellos insumos que se encuentren en estado de obsolescencia. Determinar la disposición final de los materiales inmovilizados, ya sea por venta, intercambio, chatarra, reutilización, entre otros.