RESUMEN
En el presente trabajo se realizó estudio de tiempos del proceso de limpieza de cabos en el Departamento Recuperación de Baño Electrolítico en las Estaciones de Baño I y II. El estudio fue realizado aplicando una investigación de campo de tipo descriptivo. Para ello se realizaron entrevistas a los operadores y supervisores; se hizo seguimiento y toma de tiempo en cada estación de trabajo de operación que forma parte del proceso de Limpieza de Cabos, posteriormente se determinaron las causas que ocasionan demoras al proceso. Como consecuencia de lo anterior se elabora un diagrama de Causa Efecto donde se concluye que el problema principal radica en las fallas mecánica y eléctricas de las de las maquinas principales del proceso.
INTRODUCCIÓN
La empresa CVG Venalum tiene como responsabilidad producir y comercializar aluminio en forma productiva y rentable en forma competitiva con calidad integral de gestión, para cumplir con sus propósitos la empresa se orienta hacia aquellos productos y mercados que resulten estratégicamente atractivos.
Simultáneamente mejorando la productividad, la competitividad y aumentando la satisfacción de sus clientes la empresa CVG Venalum ha iniciado un proceso de certificación de calidad según la Norma ISO 9000 para lograr la expansión en nuevos mercados internacionales. Recientemente la Gerencia de Colada recibió tal certificación para el área de productos terminados, y desde ese entonces se ha venido realizando un gran esfuerzo encabezado por la alta dirección de la empresa y que involucra a todo el personal que labora en la misma, con el fin de lograr la certificación de calidad según la Norma ISO 9001:2000 en el área de Reducción y posteriormente en la Planta de Carbón. Por esta razón la Gerencia de Carbón junto con sus Superintendencias y Departamentos contribuyen hacia el cumplimiento de estas normas mediante la Normalización del proceso de Limpieza de Cabos, ya que este es un procedimiento utilizado en la industria para reducir los costos y ajustar al máximo el rendimiento entre el hombre y la maquina.
Es por ello que surge la necesidad de realizar un estudio de tiempos durante las actividades de limpieza de cabos en las Estaciones de Baño I y II, del Departamento de Recuperación de Baño Electrolítico de la empresa, de manera de obtener los tiempos estándares y las horas-hombre requeridas para todas estas actividades. Además, la actualización de este proceso le permitirá a la Planta de Carbón cumplir con uno de los requisitos exigidos para el logro de la certificación según la Norma ISO 9001:2000.
Este estudio se desarrolló como una investigación de tipo descriptiva, debido a que permitió describir, registrar y analizar los procedimientos actuales para lo que se aplicaron técnicas como la observación directa, entrevistas no estructuradas con los Supervisores de Producción, inspecciones que permitieron visualizar por completo la forma en que son realizadas las actividades con la finalidad de corregir las deficiencias e introducir los reajustes necesarios en el diagrama de flujo de procesos de la limpieza de cabos y recuperación de baño.
A través de este informe se presenta el resultado de la investigación realizada en los siguientes capítulos: En el Capítulo I: se expone el problema objeto de investigación. En el Capítulo 2: se muestran las generalidades de la empresa. En el capítulo 3: se presenta el marco teórico del estudio. En el Capítulo 4: se describe el marco metodológico de la investigación En el Capítulo 5: se detalla la situación actual de las Estaciones de Baño I y II. En el Capítulo 6: se expone la presentación y análisis de los resultados. Finalmente se presentan las Conclusiones, Recomendaciones, Bibliografía, Glosario, Apéndices y Anexos.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa venezolana CVG Venalum cuenta con dos Estaciones de Baño iguales a nivel de equipos, procesos, capacidad y transporte aéreo. Difieren solo en el tipo de baño (química de baño) que se procesa en ellas.
En esta área se realiza la limpieza de cabos que son extraídos de las líneas de reducción de Complejo I y II, Línea V y CV-350. Los ánodos durante su permanencia en las celdas son protegidos con material (alumina y floruro), éste baño sale de las celdas una vez que los ánodos consumidos "cabos" se desincorporan de ésta. Los cabos se generan durante la operación de cambio de carbón.
Actualmente en las etapas de traslado y manejo de los cabos se han venido presentado demoras por la incorporación de éstos al proceso de limpieza, tales como:
Ø Envío no secuencial al transportador aéreo por falta de equipos (carretas, basket, montacargas).
Ø Incremento de recurso humano para efectuar actividades manuales en la limpieza de cabos antes de entrar a la granalladora.
Por tal motivo surge la necesidad de realizar y establecer acciones correctivas para optimizar el proceso de limpieza de cabos. Además con los resultados obtenidos con este estudio, se espera que en las áreas de estaciones de baño se disminuyan las demoras y se realicen las debidas correcciones a los equipos que intervienen en el proceso.
1.2 JUSTIFICACIÓN
Debido a que la planta carbón esta en proceso de certificación bajo las Normas COVENIN–ISO 9001:2000, la empresa tiene la necesidad de realizar una evaluación al proceso de limpieza de cabos que permita determinar las actividades que agregan o no valor a dicho proceso.
Es importante para la empresa CVG Venalum la realización de este tipo de estudio, mediante el cual se obtendrá la información necesaria acerca del requerimiento de cabos limpios que son los que garantizan el proceso productivo del ensamblaje de nuevos ánodos. De no existir suficiente disponibilidad de cabos, se generan paradas en otros procesos.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo General
Diagnosticar y realizar estudio de tiempos del proceso de Limpieza de Cabos en las Estaciones de Baño I y II del Departamento de Recuperación de Baño Electrolítico en la empresa CVG Venalum.
1.3.2 Objetivos Específicos
Ø Analizar el diagrama de flujo del proceso de obtención de Cabos Limpios.
Ø Recopilar los tiempos del proceso de Limpieza de Cabos en las Estaciones de Baño I y II.
Ø Determinar las causas de demora que pudiesen afectar el proceso de limpieza de cabos.
Ø Realizar Diagrama Causa Efecto para determinar las posibles causas de las demoras del proceso de limpieza de cabos.
1.4 ALCANCE
El presente proyecto sólo se concentrará en determinar los objetivos específicos en el proceso de Limpieza de Cabos en el Departamento de Recuperación de Baño Electrolítico de las instalaciones operativas de las Estaciones de Baño I y II.
1.5 LIMITACIONES
Para desarrollar la información necesaria que permita cumplir con los objetivos planteados, el presente estudio será realizado en el turno II que comprende el horario de 7:00Am a 4:00Pm, siendo éste el tiempo de estadía permitido para los pasantes, de acuerdo a Unidad de Entrenamiento y Desarrollos de CVG Venalum.
El presente texto es solo una selección del trabajo original. Para consultar la monografìa completa seleccionar la opción Descargar del menú superior.