Estudio de ingenieria de métodos aplicado a la empesa Fundimarca S.A.

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

Resúmen

Las empresas para lograr sus objetivos realizan actividades, operaciones y procesos, de manera que puedan ser traducidos en beneficios y utilidades para la misma. No siempre las empresas trabajan con el mayor porcentaje de rendimiento y productividad que les sea posible. Algunas operan con altos porcentajes de pérdidas o de costos de producción y no obtienen el porcentaje de ganancia máxima que les sea posible; otro problema que suele suceder es que no tengan un control preciso de todas las actividades que se ejecutan, por lo que no es posible llevar bajo control parámetros que dependen de ello. Todos estos factores pueden estar vinculados con la carencia de la realización de un estudio de métodos. Para que las empresas de bienes y servicios sean productivas, es necesario que entre sus planes de acción esté incluido un estudio que le confiera a los diferentes departamentos y gerencia, un amplio conocimiento de todas las operaciones y procesos que allí se realicen, así como del personal que labora y está involucrado directamente con el proceso de fabricación. Toda empresa debe conocer con rigurosidad sus tiempos de acción y ejecución y establecer estándares de tiempos para satisfacer las necesidades de los clientes con todas sus exigencias, los movimientos que se llevan a cabo, tanto de los materiales, personal, equipos, herramientas y demás, y, los porcentajes de ineficiencia que presentan sus operarios y sus máquinas. Para la determinación de estos parámetros se suelen utilizar los métodos de estudio de tiempo, movimiento y muestreo del trabajo. Este proyecto tiene como finalidad la realización de un estudio de Ingeniería de Métodos, el cual debe ser implementado en una empresa propuesta. FUNDIMARCA S.A, fue la empresa escogida para tal propósito, se establecieron propuestas para reducir los traslados excesivos que efectúan los materiales, así como la implementación de otro equipo importante para el proceso, la reubicación de ciertas áreas, y finalmente, se determinó la efectividad del trabajo de sus operarios, todo eso con el objeto de mejorar el proceso para la fabricación de piezas de bronce, en lo que particularmente respecta, la elaboración de bocinas pequeñas, el cual fue el proceso sometido a escrutinio por su alta demanda de producción. La información recabada de la empresa se muestra de manera distribuida en VII capítulos, de igual manera, las propuestas realizadas para las mejoras, así como los análisis pertinentes. En el capitulo I se habla acerca del problema, los antecedentes de la investigación, planteamiento, objetivos y demás generalidades de la misma. El capítulo II trata lo concerniente a la empresa, información básica y necesaria para haber podido ejecutar los estudios y análisis. En el capítulo III, denominado marco teórico se dan las bases teóricas que sustentan la ejecución del estudio. En el capítulo IV, marco metodológico, se explica el tipo de estudio elegido y el por qué de la selección, también se hace mención de la población y muestra, así como los instrumentos y procedimientos que se utilizan para la obtención de los datos. Los capítulos V y VI, se refieren a la situación actual de la empresa y a la situación propuesta, las cuales se establecen a través del análisis operacional, de los diagramas de procesos y de los diagramas de distribución de planta. El capítulo VII contiene los cálculos de tiempo estándar y muestreo del trabajo, para la fabricación de bocinas pequeñas de bronce, así como el análisis realizado para determinar la eficiencia de los operarios. (En formato PDF)

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Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS