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Evaluación de sorbetes y bebidas elaboradas a base de concentrado proteico del suero de queso (página 2)

Enviado por wildominguez

Partes: 1, 2

9. Anexos

Anexo 1. Sistema de UF.

T =

Termómetro

P =

Manómetro

Anexo 2. Tabla recolectora de datos en encuesta de aceptación para sorbetes.

Sorbete

Sabor

Textura

Apariencia

¿Le parece atractivo?

¿Pagaría más, menos o igual?

5

4

3

2

1

5

4

3

2

1

5

4

3

2

1

Control

Tratamiento

Control

Tratamiento

Control

Tratamiento

Anexo 3. Tabla recolectora de datos en encuesta de aceptación para bebida.

¿Le gustó la bebida?

Sí

No

1

2

3

4

5

6

7

8

Anexo 4. Datos técnicos de tres corridas de UF para 100 kg de suero.

TEMPERATURA (ºC)

Media

Mínima

Máxima

Repetición 1

51

49

56

Repetición 2

53

46

53

Repetición 3

51

48

56

Media

52

DE

0.7

CV

1%

PRESIÓN TRANSMEMBRANA (kPa)

Media

Mínima

Máxima

Repetición 1

112.6

89.6

137.9

Repetición 2

115.7

72.4

117.2

Repetición 3

113.1

103.4

134.4

Media

113.8

DE

1.7

CV

1%

FLUJO (l/m2/h)

Media

Mínima

Máxima

Repetición 1

3.81

2.29

14.86

Repetición 2

5.31

4.12

17.14

Repetición 3

4.69

3.14

8.00

Media

4.6

DE

0.8

CV

16%

Tiempo (h)

Repetición 1

6.0

Repetición 2

4.5

Repetición 3

5.0

Media

5.0

DE

0.9

CV

17%

Anexo 5. Resultado completo de balance de materia, composición química, ATECAL y pH de materia prima y productos de UF.

Componente

Repetición

Masa

%

pH

(kg)

ST

Cz

Proteína

Grasa

CHOs

ATECAL

Suero

1

100.00

6.45

0.51

0.85

0.70

5.31

0.12

6.20

2

100.00

5.92

0.53

0.86

0.65

6.37

0.10

6.28

3

100.00

5.95

0.49

0.58

0.50

3.78

0.09

5.86

Media

100.00

6.43

0.51

0.76

0.62

5.15

0.10

6.11

DE

0.00

1.48

0.02

0.16

0.10

1.30

0.02

0.22

CV (%)

0.00

23.04

3.92

20.81

16.88

25.27

14.78

3.65

Concentrado

1

18.40

9.92

0.49

3.10

3.00

5.64

0.13

6.52

2

18.90

7.77

0.60

3.01

2.40

6.13

0.12

6.33

3

17.00

6.85

0.46

2.10

2.15

4.46

0.11

6.04

Media

18.10

8.66

0.52

2.74

2.52

5.41

0.12

6.30

DE

0.98

1.49

0.07

0.55

0.44

0.86

0.01

0.24

CV (%)

5.44

17.15

14.27

20.21

17.36

15.87

8.33

3.84

Ultrafiltrado

1

81.00

5.13

0.53

0.27

0.05

4.92

0.10

6.44

2

80.20

4.77

0.46

0.27

0.05

6.46

0.08

6.20

3

82.10

4.89

0.52

0.23

0.05

4.41

0.07

5.99

Media

81.10

6.02

0.50

0.26

0.05

5.26

0.08

6.21

DE

0.95

1.13

0.04

0.02

0.00

1.07

0.02

0.23

CV (%)

1.18

18.73

7.52

9.00

0.00

20.28

18.33

3.63

ST = sólidos totales (100- humedad)

Cz = cenizas CHOs = carbohidratos totales Anexo 6. Análisis de costos para la producción de concentrado proteico mediante ultrafiltración del suero dulce de queso.

Unidad

Cantidad

Valor

Total

Análisis unitario

Análisis porcentual

Costos variables

Mano de obra directa

Empaque de producto

Hora

2

43.17

86.33

Prebendas sueldos

Hora m.o.d.¨

2

0.57

1.14

Catorceavo

Hora m.o.d.

2

2.83

5.66

Preaviso

Hora m.o.d.

2

0.2

0.4

Cesantía

Hora m.o.d.

2

0.85

1.7

Treceavo

Hora m.o.d.

2

2.83

5.66

Impuesto sobre la renta

Hora m.o.d.

2

2.02

4.04

Transporte

Hora m.o.d.

2

0.24

0.48

Seguro por muerte

Hora m.o.d.

2

0.47

0.95

FOSOVI

Hora m.o.d.

2

0.51

1.02

Total mano de obra

107.38

8.95

54%

Materia prima

Suero de queso zamorela

Kg

100

0.1

10

Total materia prima

10

0.83

6%

Total costos variables

117.38

9.78

60%

Costos fijos

Combustibles y lubricantes

Hora m.o.d.

2

12.92

25.84

Suministros de limpieza

Hora m.o.d.

2

4.19

8.37

Suministros y accesorios

Hora m.o.d.

2

0.31

0.62

Suministros médicos

Hora m.o.d.

2

0.18

0.36

Suministros de laboratorio

Hora m.o.d.

2

0.7

1.4

Material didáctico

Hora m.o.d.

2

0.16

0.32

Herramientas

Hora m.o.d.

2

0.08

0.16

Uniformes

Hora m.o.d.

2

1.4

2.79

Otros suministros

Hora m.o.d.

2

0.23

0.47

Adiciones menores de mobiliario

Hora m.o.d.

2

0.39

0.78

Servicio de lavandería

Hora m.o.d.

2

0.52

1.03

Servicio de taller

Hora m.o.d.

2

0.88

1.76

Servicio de laboratorio

Hora m.o.d.

2

0.05

0.09

Teléfono

Hora m.o.d.

2

0.07

0.13

Mantenimiento de edificios

Hora m.o.d.

2

0.56

1.12

Mantenimiento de mobiliario

Hora m.o.d.

2

5.06

10.13

Mantenimiento de instalaciones

Hora m.o.d.

2

0.88

1.76

Varios

Hora m.o.d.

2

0.78

1.55

Flete y acarreo

Hora m.o.d.

2

4.24

8.47

Gastos de viaje

Hora m.o.d.

2

0.23

0.47

Depreciación de edificios

Hora m.o.d.

2

0.09

0.19

Depreciación de mobiliario

Hora m.o.d.

2

3.92

7.84

Depreciación de otra maquinaria

Hora m.o.d.

2

1.02

2.05

Depreciación mejoras

Hora m.o.d.

2

1.05

2.1

Total costos fijos

79.77

6.65

40%

Total costos variables y fijos

197.15

16.43

100%

¨ Mano de obra directa

Anexo 7. Análisis de costos para sorbete a base de concentrado proteico.

Unidad

Cantidad

Valor

Total

Análisis

Unitario

Análisis

Porcentual

Sorbete a base de concentrado

Litro

100

26.70

2670.00

(-) Devoluciones

Litro

0

26.70

0.00

Total ingresos

100

2670.00

26.70

100%

Costos variables

Mano de obra directa

Empaque de producto

Hora

3.569

43.17

154.06

Prebendas sueldos

Hora m.o.d. ¨

3.569

0.57

2.04

Capacitación

Hora m.o.d.

3.569

0.00

0.00

Catorceavo

Hora m.o.d.

3.569

2.83

10.10

Preaviso

Hora m.o.d.

3.569

0.20

0.71

Cesantía

Hora m.o.d.

3.569

0.85

3.03

Treceavo

Hora m.o.d.

3.569

2.83

10.10

Plan de retiro

Hora m.o.d.

3.569

0.00

0.00

Impuesto sobre la renta

Hora m.o.d.

3.569

2.02

7.21

Transporte

Hora m.o.d.

3.569

0.24

0.87

Seguro por muerte

Hora m.o.d.

3.569

0.47

1.69

FOSOVI

Hora m.o.d.

3.569

0.51

1.82

Total mano de obra

191.62

1.92

11%

Materia prima

Leche descremada en polvo

kg

1.86

38.39

71.30

Azúcar

kg

17.86

7.17

128.04

Estabilizador helado

kg

0.21

135.00

28.93

Vasos de 8 onzas

Cada uno

100

0.79

79.00

Sabor natural fresa

kg

8.93

47.95

428.12

Sabor artificial fresa

kg

0.002

253.47

0.54

Concentrado

kg

35.71

16.43

586.79

Etiqueta de elaboración y vencimiento

Cada uno

100

0.08

8.00

Solución de ácido cítrico

kg

0.34

15.09

5.13

Total materia prima

1242.47

12.42

79%

Total costos variables

1434.09

14.34

91%

Margen de contribución

1235.91

12.36

Costos fijos

Combustibles y lubricantes

Hora m.o.d.

3.569

12.92

46.11

Suministros de limpieza

Hora m.o.d.

3.569

4.19

14.94

Suministros y accesorios

Hora m.o.d.

3.569

0.31

1.11

Suministros médicos

Hora m.o.d.

3.569

0.18

0.65

Suministros de laboratorio

Hora m.o.d.

3.569

0.70

2.49

Material didáctico

Hora m.o.d.

3.569

0.16

0.56

Herramientas

Hora m.o.d.

3.569

0.08

0.28

Uniformes

Hora m.o.d.

3.569

1.40

4.98

Otros suministros

Hora m.o.d.

3.569

0.23

0.83

Adiciones menores de mobiliario

Hora m.o.d.

3.569

0.39

1.38

Servicio de lavandería

Hora m.o.d.

3.569

0.52

1.84

Servicio de taller

Hora m.o.d.

3.569

0.88

3.13

Servicio de laboratorio

Hora m.o.d.

3.569

0.05

0.17

Teléfono

Hora m.o.d.

3.569

0.07

0.24

Mantenimiento de edificios

Hora m.o.d.

3.569

0.56

1.99

Mantenimiento de mobiliario

Hora m.o.d.

3.569

5.06

18.07

Mantenimiento de instalaciones

Hora m.o.d.

3.569

0.88

3.13

Varios

Hora m.o.d.

3.569

0.78

2.77

Flete y acarreo

Hora m.o.d.

3.569

4.24

15.12

Gastos de viaje

Hora m.o.d.

3.569

0.23

0.83

Depreciación de edificios

Hora m.o.d.

3.569

0.09

0.33

Depreciación de mobiliario

Hora m.o.d.

3.569

3.92

14.00

Depreciación de otra maquinaria

Hora m.o.d.

3.569

1.02

3.66

Depreciación mejoras

Hora m.o.d.

3.569

1.05

3.74

Total costos fijos

142.35

1.42

9%

Total costos variables y fijos

1576.44

15.76

100%

Retorno al capital y al riesgo

1093.56

10.94

Rentabilidad sobre ventas

41%

41%

Rentabilidad sobre costos

69%

69%

Cantidad mínima de equilibrio

11.52

Precio de equilibrio

16.42

¨ Mano de obra directa

Anexo 8. Retorno (%) sobre costos a seis niveles de costos y precios unitarios (Lempiras) de sorbete a base de concentrado.

Precio por litro

Costo por litro

21.63

24.03

26.70

29.37

32.31

12.77

69

88

109

130

153

12.13785

13.4865

14.18

52

69

88

107

128

15.76

37

52

69

86

105

17.34

25

39

54

69

86

19.07

13

26

40

54

69

Anexo 9. Análisis de costos para sorbete control.

Unidad

Cantidad

Valor

Total

Análisis

Unitario

Análisis

Porcentual

Sorbete

Litro

100

26.70

2670

(-) Devoluciones

Litro

0

26.70

0

Total ingresos

100

2670

26.70

100%

Costos variables

Mano de obra directa

Empaque de producto

Hora

3.569

43.17

154.06

Prebendas sueldos

Hora m.o.d.

3.569

0.57

2.04

Catorceavo

Hora m.o.d.

3.569

2.83

10.10

Preaviso

Hora m.o.d.

3.569

0.20

0.71

Cesantía

Hora m.o.d.

3.569

0.85

3.03

Treceavo

Hora m.o.d.

3.569

2.83

10.10

Impuesto sobre la renta

Hora m.o.d.

3.569

2.02

7.21

Transporte

Hora m.o.d.

3.569

0.24

0.87

Seguro por muerte

Hora m.o.d.

3.569

0.47

1.69

FOSOVI

Hora m.o.d.

3.569

0.51

1.82

Total mano de obra

191.62

1.92

12%

Materia prima

Leche descremada en polvo

kg

4.64

38.39

178.13

Azúcar

kg

15.71

7.17

112.64

Estabilizador helado

kg

0.19

135

26.035

Vasos de 8 onzas

cada uno

100

0.79

79.00

Sabor natural fresa

kg

8.93

47.95

428.12

Ácido cítrico

kg

0.34

15.08

5.13

Etiqueta de elaboración y vencimiento

cada uno

100

0.08

8.00

Total materia prima

837.06

8.37

71%

Total costos variables

1028.66

10.29

88%

Margen de contribución

1641.32

16.41

Costos fijos

Combustibles y lubricantes

Hora m.o.d. ¨

3.569

12.92

46.11

Suministros de limpieza

Hora m.o.d.

3.569

4.19

14.94

Suministros y accesorios

Hora m.o.d.

3.569

0.31

1.11

Suministros médicos

Hora m.o.d.

3.569

0.18

0.64

Suministros de laboratorio

Hora m.o.d.

3.569

0.70

2.49

Material didáctico

Hora m.o.d.

3.569

0.16

0.56

Herramientas

Hora m.o.d.

3.569

0.08

0.28

Uniformes

Hora m.o.d.

3.569

1.40

4.98

Otros suministros

Hora m.o.d.

3.569

0.23

0.83

Adiciones menores de mobiliario

Hora m.o.d.

3.569

0.39

1.38

Servicio de lavandería

Hora m.o.d.

3.569

0.52

1.84

Servicio de taller

Hora m.o.d.

3.569

0.88

3.13

Servicio de laboratorio

Hora m.o.d.

3.569

0.05

0.17

Teléfono

Hora m.o.d.

3.569

0.07

0.24

Mantenimiento de edificios

Hora m.o.d.

3.569

0.56

1.99

Mantenimiento de mobiliario

Hora m.o.d.

3.569

5.06

18.07

Mantenimiento de instalaciones

Hora m.o.d.

3.569

0.88

3.13

Varios

Hora m.o.d.

3.569

0.77

2.77

Flete y acarreo

Hora m.o.d.

3.569

4.24

15.12

Gastos de viaje

Hora m.o.d.

3.569

0.23

0.83

Depreciación de edificios

Hora m.o.d.

3.569

0.09

0.33

Depreciación de mobiliario

Hora m.o.d.

3.569

3.92

14.00

Depreciación de otra maquinaria

Hora m.o.d.

3.569

1.02

3.66

Depreciación mejoras

Hora m.o.d.

3.569

1.05

3.74

Total costos fijos

142.35

1.42

12%

Total costos variables y fijos

1171.03

11.71

100%

Utilidad de operación

1498.97

14.99

Retorno al capital y al riesgo

1498.97

14.99

Rentabilidad sobre ventas

56%

56%

Rentabilidad sobre costos

128%

128%

Cantidad mínima de equilibrio

8.67

Precio de equilibrio

12.20

¨ Mano de obra directa

Anexo 10. Retorno (%) sobre costos a seis niveles de costos y precios unitario (Lempiras) de sorbete.

Precio por litro

Costo por litro

21.63

24.03

26.7

29.37

32.31

9.49

128

153

181

210

241

10.54

105

128

153

179

207

11.71

85

105

128

151

176

12.88

68

87

107

128

151

14.17

53

70

88

107

128

Anexo 11. Comparación de la bebida contra siete productos reconstituidos del mercado.

Producto

Compañía

Precio

(L.)

Presentación

Calorías en 100 gÄ

Costo

(L./l)

Costo (L. / g proteína)

Proteína

(%)

Grasa

(%)

Carbohidratos

(%)

Enfamil

Mead Johson

81.64

460 g

67.3

25.44

11.83

1.5

3.7

7.0

Prosobee

Mead Johson

93.19

400 g

66.8

33.39

11.65

2.0

3.6

6.6

NAN

Nestle

55.80

450 g

38.6

17.77

24.80

0.5

3.4

1.5

Isomil

–

85.37

400 g

67.2

30.59

11.86

1.8

3.6

6.9

Sustagen

Mead Johson

96.59

400 g

378.7

36.22

1.72

14.0

0.3

80

Ensure

Abbot Lab. B.V.

117.65

400 g

556.0

82.36

2.10

14.0

31.2

54.8

Pediasure

Abbot Lab. B.V.

127.20

400 g

621.0

75.99

2.65

12.0

44.2

43.8

Bebida

Zamorano

20.00

1 l

45.3

20.00

0.71

2.8

0.9

6.5

Ä Para los productos reconstituidos según las indicaciones del fabricante correspondiente.Anexo 12. Análisis de costos de bebida.

Unidad

Cantidad

Valor

Total

Análisis

Unitario

Análisis

Porcentual

Leche con chocolate-comedor

Litro

100.00

20.00

2000.00

(-) Devoluciones

Litro

0.00

Total ingresos

100.00

2000.00

20.00

100%

Costos variables

Mano de obra directa

Manufactura de productos

Hora

0.53

43.17

22.71

Empaque de producto

Hora

0.53

43.17

22.71

Prebendas sueldos

Hora m.o.d.¨

0.53

0.57

0.30

Catorceavo

Hora m.o.d.

0.53

2.83

1.49

Preaviso

Hora m.o.d.

0.53

0.20

0.10

Cesantía

Hora m.o.d.

0.53

0.85

0.45

Treceavo

Hora m.o.d.

0.53

2.83

1.49

Impuesto sobre la renta

Hora m.o.d.

0.53

2.02

1.06

Transporte

Hora m.o.d.

0.53

0.24

0.13

Seguro por muerte

Hora m.o.d.

0.53

0.47

0.25

FOSOVI

Hora m.o.d.

0.53

0.51

0.27

Total mano de obra

54.83

0.55

3%

Materia prima

Leche descremada en polvo

Kilos

0.48

38.39

18.43

Concentrado

Kilos

92.00

16.43

1511.56

Azúcar

Kilos

6.50

7.17

46.61

Cocoa

Kilos

1.00

11.83

11.83

Sal mineral

Kilos

0.02

25.78

0.52

Total materia prima

1588.94

15.89

96%

Total costos variables

1643.76

16.44

99%

Margen de contribución

356.24

3.56

Costos fijos

Combustibles y lubricantes

Hora m.o.d.

0.53

12.92

6.80

Suministros de limpieza

Hora m.o.d.

0.53

4.19

2.20

Suministros y accesorios

Hora m.o.d.

0.53

0.31

0.16

Suministros médicos

Hora m.o.d.

0.53

0.18

0.10

Suministros de laboratorio

Hora m.o.d.

0.53

0.70

0.37

Material didáctico

Hora m.o.d.

0.53

0.16

0.08

Herramientas

Hora m.o.d.

0.53

0.08

0.04

Uniformes

Hora m.o.d.

0.53

1.40

0.73

Otros suministros

Hora m.o.d.

0.53

0.23

0.12

Adiciones menores de mobiliario

Hora m.o.d.

0.53

0.39

0.20

Servicio de lavandería

Hora m.o.d.

0.53

0.52

0.27

Servicio de taller

Hora m.o.d.

0.53

0.88

0.46

Servicio de laboratorio

Hora m.o.d.

0.53

0.05

0.02

Teléfono

Hora m.o.d.

0.53

0.07

0.04

Mantenimiento de edificios

Hora m.o.d.

0.53

0.56

0.29

Mantenimiento de mobiliario

Hora m.o.d.

0.53

5.06

2.66

Mantenimiento de instalaciones

Hora m.o.d.

0.53

0.88

0.46

Varios

Hora m.o.d.

0.53

0.78

0.41

Flete y acarreo

Hora m.o.d.

0.53

4.24

2.23

Gastos de viaje

Hora m.o.d.

0.53

0.23

0.12

Depreciación de edificios

Hora m.o.d.

0.53

0.09

0.05

Depreciación de mobiliario

Hora m.o.d.

0.53

3.92

2.06

Depreciación de otra maquinaria

Hora m.o.d.

0.53

1.02

0.54

Depreciación mejoras

Hora m.o.d.

0.53

1.05

0.55

Total costos fijos

20.98

0.21

1%

Total costos variables y fijos

1664.74

16.65

100%

Utilidad de operación

335.26

3.35

Retorno al capital y al riesgo

335.26

3.35

Rentabilidad sobre ventas

17%

Rentabilidad sobre costos

20%

Cantidad mínima de equilibrio

2.55

Precio de equilibrio

6.19

¨ Mano de obra directa

Anexo 13. Retorno (%) sobre costos para seis niveles de precios y costos unitarios (Lempiras) para la bebida.

Precio por litro

Costo por litro

16.20

18.00

20.00

22.00

24.20

13.49

20.12

33.47

48.30

63.13

79.44

14.98

8.11

20.12

33.47

46.81

61.49

16.65

-2.70

8.11

20.12

32.13

45.35

18.31

-11.55

-1.72

9.20

20.12

32.13

20.15

-19.59

-10.65

-0.73

9.20

20.12

Resumen Dominguez, Wilfredo. 2000. Evaluación de sorbetes y bebidas elaboradas a base de concentrado proteico del suero de queso. Proyecto Especial del Programa de Ingeniero Agrónomo, Zamorano, Honduras. 42 p. El suero de queso es un efluente de difícil manejo y un poderoso contaminante de las aguas por su alta demanda biológica de oxígeno (50,000 ppm). La proteína que contiene este suero es de mejor calidad que la caseína de la leche y está siendo subutilizada o desechada al desagüe. En vista que Zamorano no cuenta con el equipo ni el volumen de producción de suero para darle a éste un tratamiento de secado, se optó por utilizar el método de ultrafiltración para concentrar la proteína que posee. El objetivo del estudio fue utilizar la ultrafiltración para producir concentrado proteico con 3% de proteína para elaborar un sorbete y una bebida. Los dos productos elaborados tuvieron buena aceptación de los encuestados. El 80% de ellos calificaron como buenos y muy buenos a ambos sorbetes (el control y el elaborado a base de concentrado proteico). La estabilidad microbiológica y física del sorbete fue satisfactoria. La bebida presentó sedimentación de la cocoa y su vida útil fue de 6 días después de elaborarlo. El costo de producción de un litro de concentrado proteico de suero fue de L.16.43 ($1.09) ($1.09); del sorbete, L.15.76 ($1.05); y de la bebida, L.16.65 ($1.11). Se presentó variabilidad química en los productos debido a la variabilidad del concentrado proteico, el cual fue afectado por el proceso de ultrafiltración. Se recomendó cambiar el tanque de recirculación de concentrado por un tanque con base cónica, para aumentar la presión y el flujo de ultrafiltrado; y utilizar dos membranas en serie en vez de una. Igualmente se recomendó el uso de preservante y gomas en la bebida para alargar la vida útil y aumentar su viscosidad. Palabras claves: Aceptabilidad, costos de producción, estabilidad, ultrafiltrado, ultrafiltración. Dr. Abelino Pitty

Nota De Prensa Suero de queso: de contaminar fuentes de agua a materia prima en alimentos Se han desarrollado dos alimentos prototipos que utilizan como base concentrado proteico de suero de queso, el cual es un poderoso contaminante de las aguas, comparable con desechos industriales. El suero es descartado a ríos y lagunas donde consume el oxígeno, evitando el crecimiento de peces y otros organismos acuáticos. En Zamorano, se utiliza el proceso de ultrafiltración para concentrar la proteína del suero y así utilizarla en la elaboración de productos alimenticios. Este proceso consiste en filtrar el suero a través de una membrana que no permite que las moléculas grandes, como la proteína y la grasa, pasen pero sí las pequeñas como los minerales, vitaminas y azúcares. En el año 2000 el concentrado proteico, producto de la ultrafiltración, fue empleado para elaborar un sorbete y una bebida en La Planta de Procesamiento de Productos Lácteos de Zamorano. En el sorbete se reemplazó la proteína de la leche por la proteína que aportó el concentrado proteico, la cual es de mejor calidad que la misma caseína presente en la leche. El sorbete resultó calificado por los encuestados como muy bueno y bueno, de igual manera que el sorbete control con el cual se comparó. Ambos productos presentaron buena estabilidad en almacén. En la bebida se utilizó cocoa para darle sabor al concentrado proteico. La misma tuvo excelente aceptabilidad de parte de los encuestados durante su degustación. Se reportó una vida útil de seis días para la bebida, por lo que se recomendó utilizar preservantes para aumentar su estabilidad, igualmente agregar otros compuestos que aumenten su valor nutricional, funcional y comercial. El proyecto está logrando aprovechar la proteína del suero, la cual es de excelente digestibilidad y posee un valor biológico comparable con la proteína del huevo. De esta manera se está evitando desperdiciar la proteína en la alimentación de cerdos o que ésta contamine las fuentes de agua. Licda. Sobeyda Álvarez Zamorano Carrera de Agroindustria Noviembre, 2000

Tesis presentada como requisito parcial para optar al título de Ingeniero Agrónomo en el grado académico de Licenciatura Honduras: Noviembre, 2000 El autor concede a Zamorano permiso para reproducir y distribuir copias de este trabajo para fines educativos. Para otras personas físicas o jurídicas se reservan los derechos de autor Aprobada Gladys Flores, M. Sc. Claudia García, Ph.D. Asesor Principal Coordinador de la Carrera de Agroindustria Manuel Morales, M. Sc. Antonio Flores, Ph.D. Asesor Secundario Decano Oscar Sanabria, M. Sc, MBA. Keith L. Andrews, Ph.D. Asesor Secundario Director General Aurelio Revilla, M.S. Coordinador PIA

Dedicatoria A Dios que siempre vela nuestros pasos. A mi familia que siempre me apoyó. A mi asesora que siempre me ayudó.

Agradecimientos A todos lo que ayudaron para que este documento se terminara, en especial a: Nuestro Padre, Mi familia, La Profa. Flores, Juan Torres (por las tardes enternas de UF), Mis asesores (Fredy Elvir, Rigo Silva, Rigo Rubio, Alfredo y Max), Varinia y Edwin, Romina y su familia, Ing Morales y Lic Sanabria, Mis amigos y familia zamorana (Alejandra, Alejandra, Angel, Carolina, Dalia, Danny, Dario, Gloria, Gracia, Jacky, Karla, Marcela, Marissa, Martín, Milagros, Nick, Nilda, Pablo, Paco, Paola, Patricio, Silvana, Silvia, Sonia, Vivian, Wilma y toda la gente con la que pasamos). Y a Maria Delcarmen Linares.

Agradecimiento A Patrocinadores Gracias por su apoyo: Mis padres, Mi tío Humberto, La AGEAP, Secretaría de Agricultura y Ganadería de Honduras, Fondo Dotal Hondureño y Fundación Kellogg.

 

 

 

 

 

Autor:

Wilfredo Dominguez

Partes: 1, 2
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