Estudio de método realizado en la empresa rociadores industriales C.A.
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Resúmen
El instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios. Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria -ventas, finanzas, producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración son áreas fértiles para la aplicación de métodos, estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios. Las oportunidades que existen en el campo de la producción para los estudiantes de las carreras de ingeniería, dirección industrial, administración de empresas, psicología industrial y relaciones obrero patronal son: La sección de producción de una industria puede considerarse como el corazón de la misma, y si la actividad de esta sección se interrumpiese, toda la empresa dejaría de ser productiva. Si se considera al departamento de producción como el corazón de una empresa industrial, las actividades de métodos, estudio de tiempos y salarios son el corazón del grupo de fabricación. El objetivo de un gerente de fabricación o producción es laborar un producto de calidad, oportunamente y al menor costo posible, con inversión mínima de capital y con un máximo de satisfacción de sus empleados. El alcance de la ingeniería de métodos y el estudio de tiempo en el campo de estas actividades comprende el diseño, la formulación y la selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para manufacturar un producto después de que han sido elaborados los dibujos y planos de trabajo en la sección de ingeniería de trabajo. RICA, es una Empresa constituida en Ciudad Guayana el 01 de Diciembre de 1.983, como una Empresa Venezolana de Capital Privado con el objeto de dar respuesta efectiva a las Empresas que constituyen el Parque Industrial del Estado Bolívar y otras Zonas del País, especializada en la manufactura y comercialización de productos industriales: Rociadores Industriales, Aspersores, Microboquillas para Sistemas de Riego, Fabricación de Tubetes y Bandejas portatubetes para viveros, Reparación de Válvulas y Bombas para la Industria Siderúrgica, del Aluminio, Petroquímica, Agrícola, etc.; Fabricación de Toberas para procesos industriales y metalmecánica en general. En está empresa se han estado presentando problemas hace cinco años con su proceso de producción de Tubetes de polietileno de alta densidad, debido a la incomodidad y los altos riesgos que corren sus operarios para cargar la máquina inyectadora de plástico, además de las altas temperaturas a las que están sometidos sus trabajadores debido al calor generado por las máquinas y la poca ventilación con que cuenta está área de trabajo, en un principio la empresa opto por colocar una escalera que facilitara esta operación de cargar la máquina, pero aun así sigue siendo impráctico, si consideramos los riesgos, debido a que ésta escalera no cuenta con pasamanos, ni la estabilidad suficiente, además del gran esfuerzo que deben hacer los operarios para subir la materia prima. Ligado a esto, esta la manera manual en la que debe ser mezclada la materia prima, con una paleta de madera, una vez que se encuentra en la tolva. (En formato PDF)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
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