Proyecto de investigación de los sistemas de manufactura Mefo Cacahuates

MEFO Cacahuates es una compañía dedicada a la producción y distribución de alimentos, en este caso, frutos secos, ya que el producto de lanzamiento con el que esta empresa 100% mexicana incursiona en el mercado es el cacahuate.

Misión

Orgullosamente de origen local, desde el 2016 MEFO Cacahuates tiene el objetivo de llevar hasta el último rincón de la mesa un producto que se caracteriza por hacer de la simpleza del momento una experiencia de sabores, diversión, y sobre todo calidad.

Visión

Posicionarse en el mercado local como la principal empresa promovedora de productos de botana y ser la primera opción del consumidor, caracterizados siempre por la confianza y los valores que se comparten con la localidad.

Valores

Responsabilidad

Solidaridad

Honestidad

Introducción

Objetivo

Uno de los objetivos principales de MEFO Cacahuates, como empresa de reciente creación es ofrecer una completa calidad en su producto resultado de un equilibrio en la relación empresa-cliente mediante acuerdos favorables entre ambas partes. Por tal motivo la compañía ha buscado el asesoramiento de expertos para conocer a detalle los diferentes flujos de producción. Posterior a la capacitación, los encargados del departamento de manufactura propusieron una investigación para analizar cuál flujo de producción es conveniente implementar resultando más redituable para la empresa.

Planteamiento del caso

El proceso de manufactura está compuesto por 4 estaciones las cuales se describen más adelante, y la presentación del producto terminado es una unidad de cacahuates envasados en un recipiente, etiquetado y listo para entregar.

Un nuevo cliente de MEFO Cacahuates ha solicitado un pedido inicial de 40 piezas por día para su almacén. Con base en este pedido se analizarán dos flujos de procesos para completar el estudio y determinar qué sistema es más redituable, Push o Pull.

Desarrollo

Procesos de producción

Para representar el flujo de proceso de empuje (push), es decir producción por lote, cada estación se prepara con capacidad para 4 piezas que conforman el lote. Se realizó una simulación de donde se obtuvo la siguiente información:

Cálculos

Inventario

Tiempos

Para representar el flujo de proceso de jalar (pull), es decir producción por pieza, cada estación se prepara para producir pieza por pieza de acuerdo a los requerimientos del cliente. Se realizó una simulación de donde se obtuvo la siguiente información:

Tiempos

Posterior a la evaluación de cada proceso y con base en el análisis de los resultados obtenidos, MEFO Cacahuates realizó una tabla comparativa como la que se muestra a continuación:

Conclusión

A partir de los datos arrojados los responsables del departamento de manufactura valoraron los pros y los contras de cada proceso. Sabemos que el objetivo principal de una empresa es generar ganancias, proceso que también implica reducción tanto de costos como de tiempos.

En este caso se puede observar que el primer objetivo que es reducir los costos de inventario en la mayor medida posible se logró de manera muy favorable, superando el 50%. El tiempo de entrega de pedido al cliente se redujo también.

Al ver el procedimiento se evidencia que la creencia de que elaborar el producto por lotes nos ahorraría tiempos, y de lo contrario, MEFO Cacahuates se dio cuenta de que los tiempos son mayores, ya que, a pesar de producir en lote, el tiempo que se destina es para cada pieza del lote, no para cada lote en sí.

Como se mencionaba en el objetivo de la investigación, la empresa busca el común acuerdo entre ambas partes comerciales para beneficio mutuo, se trata de lograr la satisfacción del cliente pero sin descuidar las ganancias de la compañía. Entregar el pedido en menos tiempo posible y obteniendo el mayor número de ganancias.

Considerando los puntos antes mencionados MEFO Cacahuates llego a la conclusión de que el proceso de manufactura que más le conviene es el de pieza a pieza (pull).

Autor:

Cinthia Carolina Valdes Martinez