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Instalaciones industriales y especiales

Enviado por melonsagrado


    Indice1. Requisitos para Establecimientos Industriales y Especiales 2. Suministro de agua 3. Líquidos residuales 4. Tratamiento de efluentes 5. Métodos mecánicos y físicos 6. Plantas de tratamientos

    1. Requisitos para Establecimientos Industriales y Especiales:

    Los Establecimientos Industriales y Especiales que utilizan agua en sus procesos, que deben eliminar líquidos residuales industriales o cloacales, deben cumplir con los requisitos que establece Aguas Argentinas. Los Establecimientos Especiales son las escuelas, hospitales, cuarteles, etc.

    2. Suministro de agua

    Aguas Argentinas sólo suministra agua a establecimientos industriales mediante tanque de bombeo de acuerdo a la capacidad de la red. Cuando no la suministra se puede extraer de pozos o de aguas subterráneas.

    3. Líquidos residuales

    Los líquidos residuales pueden concurrir a conductos cloacales o pluviales, a curso de agua, o a terrenos por arriba de la napa freática. Cuando se la otorga usos que no alteran su calidad, el desagüe se envía a conducto pluvial. Pueden concurrir a conducto cloacal los efluentes sometidos a tratamientos depurativos que no contengan materia volátiles o inflamables. Se admite el desagüe a terrenos por arriba de la napa freática de efluentes de ciertas características físico-químicas siempre que puedan ser absorbidos fácilmente. Los líquidos se clasifican en cuatro grandes grupos:

    • Pesados:

    De densidad mayor que el agua, decantan fácilmente obstaculizando el escurrimiento en las cañerías de evacuación. Se utilizan para su eliminación decantadores.

    • Livianos:

    De menor densidad que el agua, constituyen impurezas flotantes que originan obstrucciones o emanaciones nocivas. Se aplican interceptores.

    • Agresivos:

    Constituidos por ácido puros o en solución que atacan y corroen los materiales de canalizaciones y las instalaciones. Se emplean para eliminarelementos denominados neutralizadores.

    • Calientes:

    Como los efluentes a altas temperaturas pueden deteriorar las canalizaciones se utilizan pozos de enfriamiento.

    4. Tratamiento de efluentes

    Desde el punto de vista de la forma de tratamiento de los líquidos residuales industriales, los efluentes pueden clasificarse en:

    • Mecánicos y físicos
    • Químicos
    • Biológicos naturales

    Los procesos mecánicos, físicos y químicos se realizan generalmente para el tratamiento de desagües industriales en la misma planta. El tratamiento biológico natural consiste en una depuración posterior que se emplean en efluentes de gran importancia o para una localidad.

    5. Métodos mecánicos y físicos

    Los tratamientos más usuales son: Tamizado: Consiste en retener sólidos, gruesos, medianos o pequeños. Interceptores de trapos, gasas, hilos, estopa, algodones, etc Sedimentadores o decantadores: Remoción de sólidos de naturaleza floculante. Desarenadores: instalaciones destinadas a separar la arena del desagüe. Interceptores – decantadores: aparatos que conjugan los interceptores con la acción posterior de sedimentación en los decantadores. Interceptores de grasa y aceite: separan grasas y oleaginosos que contengan el desagüe, por simple diferencia de densidades. Dispositivos enfriadores: reducen la temperatura de un líquido y adecuan los efluentes calientes, por medio de rociadores mecánicos, torres de enfriamiento, etc.

    • Métodos químicos:

    En caso de substancias tóxicas y bacterias de los efluentes, se emplea elementos químicos que la eliminan por precipitación, transformación en otros compuestos tolerables, reducción por intercambio iónico o cualquier otro método adecuado. Se utilizan para ello: Neutralizadores: Instalaciones consignadas que neutralizan los efluentes según sean ácidos o alcalinos mediante agregados de substancias químicas

    Cámaras de desinfección o depuración: Se utiliza cloro-gaseoso que contiene poder germicida a fin de disminuir el contenido de materia orgánica y destruir las bacterias por el peligro de enfermedades.

    • Métodos biológicos naturales:

    Demanda bioquímica de oxígeno: Cantidad de oxígeno en mg/litro que consumen las materias aeróbicas para oxidar la materia orgánica, valor que depende del tiempo y la temperatura del líquido a depurar. Cuando existen en los líquidos oxígeno disuelto, actúan bacterias del tipo aeróbicos que respiran el oxígeno disuelto depurando la materia orgánica (como en lagos y ríos). Cuando el oxígeno se consume comienzan a actuar las bacterias anaeróbicas, libera por acción química el oxígeno contenido en la substancia, como los carbonatos, nitratos y sulfatos, transformando por efecto bioquímico la materia orgánica en mineral. Se busca reducir la la acción de las bacterias anaeróbicas dado que los efectos de putrefacción de la substancia es una fuente de cultivo de los microbios patógenos que provocan enfermedades.

    6. Plantas de tratamientos

    El proceso final del tratamiento de las aguas servidas, con objeto de su depuración, se efectúa en plantas cuyas características son variables. La operación de eliminación de las impurezas se dificulta por encontrarse parte de ellas en solución y otras en suspensión, en forma de sólidos que pueden ser sedimentables. El tratamiento de las aguas servidas debe estar equilibrado con la pureza de las aguas receptoras para que el proceso sea económico y razonable. El tratamiento de los efluentes es complejo, clasificándose en:

    • Tratamiento primario:

    Consiste en la eliminación directa mediante desarenadores o filtros de los sólidos en suspensión, y es complementado con tanques sedimentadores digestores, cuyos diseños son muy variados el más común, el denominado tanque Imhoff que consta de dos cámaras:

    Cámara sedimentadora: Por la cual pasan las aguas servidas a poca velocidad permitiendo el asentamiento o sedimentación de la materia en suspensión. El fondo está compuesto por dos losas inclinadas que dejan un espacio en la parte inferior para que los sólidos asentados pasen a la cámara inferior aislando los malos olores provenientes de la digestión anaeróbica que se realiza en dicha cámara.

    Cámara digestora: Que es el recinto inferior en el cual se desarrolla la descomposición anaeróbica de la materia sedimentada. El piso forma una tolva que donde se acumulan y extraen los barros ya digeridos y se los deposita en playas de secado para su acondicionamiento o eliminación. Debe completarse con el tratamiento secundario de oxidación del efluente:

    • Tratamiento secundario:

    Las aguas provenientes del proceso primario requieren una depuración posterior mediante métodos de aireación. Se emplean los siguientes métodos: Sistema de barros activados: El desagüe proveniente de la cámara sedimentadora-digestora se introducen en tanques de aireación, donde se produce la sedimentación de los barros junto a un proceso de aireación intensa. Los barros que sedimentan se denominan barros activados debido al proceso de aireación de las aguas residuales, conteniendo las bacterias aeróbicas. Los barros se extraen por eyección recirculandose en parte en el tanque de aleación y la camara de digestión primaria a fin de activar la depuración. Los líquidos biodegradados en el tratamiento secundario se desinfectan en un recinto con cloro evacuándose al desagote.

    Sistema de filtros de drenaje: El tratamiento primario es igual al anterior, pero en el secundario los líquidos se esparcen sobre una superficie de filtros de mantos de piedra en la que se forma barro gelatinoso. Las bacterias se desarrollan en ella y efectúan un proceso intenso de descomposición bioquímica de las substancias, que componen el barro.

    Sistema de laguna de estabilización: Consiste en que el proceso de biodegradación acróbica se realiza en forma natural. El funcionamiento de las lagunas reside en la acción de algas y bacterias. El sol activa las propiedades de fotosíntesis de las algas para consumir los desechos orgánicos fermentados como el bióxido de carbono, produciendo más células de algas y liberando oxígeno que activan la acción de las bacterias acróbicas.

     

     

     

     

    Autor:

    Facundo Nuño

    19 años estudiante universitario Titulo: instalaciones industriales y especiales Categoría: química o física