Mejora del sistema de solicitud de mejora cualitativa (SMC) del departamento de aseguramiento de calidad de Sidor C.A.

Sistema de Solicitud de Mejora Cualitativa (SMC) Es un método a seguir para detectar y analizar la causa raíz de las no conformidades existentes o potenciales que afectan el sistema de calidad, proceso o productos, a fin de generar las acciones correctivas y preventivas correspondientes y controlar la implantación y efectividad de las mismas. Se basa en el principio de aseguramiento y mejora continua de la calidad, que trata de mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad mediante el uso de la política de calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorias, el análisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisión por la dirección.

Sistema de Solicitud de Mejora Cualitativa (SMC) El proceso lo podemos definir como una cadena de conversaciones entre los diferentes actores que participan en el mismo. En lo sucesivo llamaremos conversación a cada una de las etapas del proceso y el actor es la persona activa en cada una de estas etapas. La emisión y administración de las no conformidades en SIDOR se realiza a través del Sistema de solicitud de mejora cualitativa SMC, el cual se encuentra en la intranet de SIDOR, que es el servidor interno de la empresa

Planificación Diagnóstico de la situación actual del Sistema de Mejora Cualitativa (SMC). [Entrevistas y Cuestionarios] Análisis de la situación actual del SMC. [Diagrama de Pareto] Análisis de causas. [Diagrama de Ishikawa] Determinación de acciones correctivas. Establecimiento de planes de acción. Implementación. Medición de la implementación. Revisión constante. Establecimiento de planes a largo plazo para la mejora.

Formación del equipo Gerente de Calidad (Ing. Rubén Herrera) Superintendente de Aseguramiento de Calidad (Ing. Rafael Vásquez) Auditores del departamento de Aseguramiento de Calidad (Designados) Inspectores de Calidad (Designados) PLANIFICACIÓN

Situación Actual REAPARICIÓN En este punto el plan de seguimiento no abarca los niveles de efectividad necesarios, ya que muchas de estas no conformidades ya corregidas reaparecen y esto origina un alto porcentaje de demoras, pérdidas y reproceso a la empresa. EJECUCIÓN

Situación Actual El 80 % de las No Conformidades presentadas en la planta provienen del área de Laminación de Planos en Frío que representa el 24,3% de las causas. EJECUCIÓN

Razones para la mejora Busca establecer acciones válidas para aumentar la efectividad de la verificación de las no conformidades corregidas en la planta de planos en frío, bajo términos de mejoras en métodos de implementación de acciones y de control de las mismas, para así lograr una mejor productividad en SIDOR ya que al evitar este problema la empresa se beneficia en no tener que incurrir en gastos mayores debidos al reproceso que implica el resurgimiento de una no conformidad revisada y aprobada EJECUCIÓN

Análisis de las causas EJECUCIÓN

Análisis de las causas La mayor parte de las No Conformidades recurrentes son ocasionadas debido a que la mayoría de las personas encargadas de la supervisión y cumplimiento de acciones correctivas: cometen incumplimientos realizan sus actividades fuera de lo reglamentario, desconocen las prácticas operativas adecuadas, desconocen las acciones que se debieran tomar por falta de comunicación o simplemente se rehúsan al cambio. EJECUCIÓN

Análisis de las causas Otras causas se pueden atribuir a: Repuesta tardía al levantamiento de la No conformidad. Repuesta tardía a la evaluación, verificación y validación de las No conformidades levantadas. Escasez de personal para el proceso de seguimiento de las NC. EJECUCIÓN

Acciones correctivas Sistema de Mejora Cualitativa Actualizar continuamente el estado de las no conformidades Organizar adecuadamente por temas y causas las no conformidades Analizar correctamente cada causa-efecto de las no conformidades Causa de Recurrencia por Incumplimiento de Prácticas Capacitar y concientizar al personal encargado de la ejecución directa de acciones Evaluar el personal encargado de la recepción de no conformidades Realizar auditorias de revisión frecuentemente para evitar la reaparición EJECUCIÓN

Acciones correctivas Causa de Recurrencia por Acciones No efectivas Mejorar la emisión de no conformidades, aclarando debidamente la información respecto a la no conformidad Proponer la inclusión de personal adicional capacitado para la administración, evaluación, y validación de las no conformidades. Afianzar los lazos de comunicación entre todos los niveles de la organización Analizar correctamente cada causa-efecto de las no conformidades EJECUCIÓN

Resultados VERIFICACIÓN Reducción del tiempo de seguimiento de las No Conformidades. Acciones correctivas más efectivas y perdurables. Reducción de no conformidades originadas por incumplimiento de prácticas operativas. Mejora de los canales de comunicación organizacionales. Mejora de la eficiencia de generación de acciones correctivas, debido a la agilización en la percepción de los antecedentes de la no conformidad. Motivación del personal a realizar las cosas bien desde la primera vez y continuar mejorando.

Estandarización ACTUAR La actualización del registro debe ser diaria. Originar temas generales para una mayor organización de las no conformidades en el Sistema Capacitación continua respecto a prácticas operativas. Evaluación al personal pertinente inmediatamente después de la emisión de la no conformidad. Las auditorias de temas específicos por seguimiento deben realizarse los primeros 6 meses, con un lapso no mayor a 2 meses de separación cada una y luego cada 6 meses. La emisión de la no conformidad debe cumplir con todos los campos obligatorios para su emisión No se permitirá el seguimiento del proceso de mejora cualitativa si todo el personal involucrado no tiene conocimiento de los cambios a realizar y de las acciones a tomar. Para esto se debe realizar por lo menos una reunión informativa por cada No conformidad a mejorar

CONCLUSIONES SIDOR actualmente presenta niveles de no efectividad en las acciones correctivas y preventivas implementadas a las no conformidades de un 25% no deseados para la empresa. El área que presenta menor efectividad en las acciones correctivas y preventivas de las no conformidades es Laminación de planos en frío. Las acciones correctivas y preventivas no son efectivas debido a que existen deficiencias en el proceso de seguimiento de las acciones propuestas e implementadas.

CONCLUSIONES El personal encargado de implementar las acciones directamente en el área donde ocurre la no conformidad no esta complemente capacitado para realizarlas, o no comprende correctamente las acciones a tomar. El proceso presenta deficiencia en el cumplimiento de las acciones propuestas para tratar la no conformidad existente por parte de los organismos pertinentes, lo cual da lugar al levantamiento de una nueva no conformidad sobre la anterior. El porcentaje de no efectividad de las no conformidades acarrea en la empresa insatisfacción por parte de los clientes internos y externos, así como pérdida de tiempo y dinero debido a los reprocesos que implican las no conformidades recurrentes.