Evaluación de suspensiones de grafito y otros agentes desmoldeantes empleados en el proceso de briqueteado

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Resúmen

El siguiente trabajo fue desarrollado en la superintendencia de Ingeniería de Proceso de la empresa Orinoco Iron S.C.S., el cual tiene como objetivo principal la evaluación del comportamiento de las suspensiones de grafito y otros agentes desmoldeantes, empleados durante el proceso de briqueteado que se lleva a cabo en dicha empresa, para ello se estudiaron características físicas y químicas de cuatro muestras de grafito en polvo, además de comparar el comportamiento de las variables manejadas en el área de briqueteo en función de distintas suspensiones de grafito. En la actualidad existe a nivel Nacional grandes empresas de reducción directa de mineral de hierro, como es el caso de Orinoco Iron S.C.S que emplea la tecnología FINMET®, con la cual se mantiene un óptimo nivel de producción, calidad y costos, ofreciendo un producto con alto potencial. Esta tecnología utiliza finos metalizados como materia prima alimentados a través de un lecho fluidizado en presencia de un gas reductor (principalmente H2 y CO), para obtener como producto final briquetas de hierro metálico. Una vez que el mineral alcanza los valores mínimos de reducción (85% hierro metálico) pasa al área de briqueteadora, el producto metalizado que sale del último reactor, es transportado a través de una línea elevadora hacia el tambor alimentador (“Briquetter Feed Bin”); luego el mineral es alimentado a las tolvas de los tornillos de cada máquina briqueteadora por los bajantes de alimentación provistos de válvulas deslizantes y válvulas de bola. Una vez que este se encuentra en la tolva del tornillo se distribuye uniformemente a los rodillos de las máquinas, donde por efecto de la presión hidráulica que se genera sobre éstos se compactan los finos en caliente formando las briquetas. Durante la compactación del mineral se usa el grafito líquido como desmoldeante para evitar la adherencia de las briquetas a los bolsillos de los segmentos, lo cual es de suma importancia ya que se debe contar con un agente capaz de cumplir con las características propias de un desmoldeante, de esto dependerá la calidad física del producto terminado. (En formato PDF)

 

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Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

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