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Determinación de las características anatómicas y propiedades físicas de la madera de la especia forestal Madero Negro (página 9)


Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10

Gráfico N° 19: Densidad básica promedio entre los árboles 1 y 2 de

Tabebuia billbergii.

El gráfico N° 19, muestra que el promedio general de la densidad básica del árbol 2 es mayor que el arbol 1, ésto se lo atribuimos a que el árbol 2 presenta mayor proporción de duramen.

Gráfico N° 20: Densidad básica promedio por árboles y sección de

Tabebuia billbergii.

El gráfico N° 20, muestra que la densidad básica de la albura del árbol 1 es menor que la del duramen de los árboles 1 y 2, pero observamos que las muestras que presentaron albura y duramen (combinado del árbol 2) sus valores son intermedios entre los de la albura y duramen,en general la densidad básica del árbol 1 es lijeramente mayor que el árbol 2.

Gráfico N° 21: Densidades promedio entre árboles de Tabebuia billbergii.

El gráfico N° 21, muestra que los valores promedios de las densidades (saturada, seca al aire, seca al horno), son mayores en el árbol 2 con respecto al árbol 1,ésta tendencia se la podemos seguir atribuyendo a la proporción de albura y duramen que presentan ambos árboles.

3.3. Peso específico de Tabebuia billbergii

 

Gráfico N° 22: Pesos específicos promedios entre árboles de Tabebuia billbergii

 

El gráfico N° 22, muestra que  el árbol 2 presenta mayor peso específico por ser un árbol que presenta celulas más desarrolladas en grosor de pared celular, ésto conlleva a que presente mayor masa por una unidad de volumen, al igual que con la densidad, tan sólo que esta relación involucra una masa seca al horno sobre un volumen de cualquier condición de humedad.

Gráfico N° 23: Pesos específicos promedios por árboles y secciones de Tabebuia billbergii.

 

El gráfico N° 23, muestra que los pesos específicos del duramen son mayores con respecto a la albura, ésto al analizar el arbol 1, Al igual vemos en que en el árbol 2, las probetas de albura y duramen (combinado) sus valores son intermedios entre los valores absolutos de albura y duramen.

3.4. Contraccion de Tabebuia billbergii

 

Gráfico N° 24: Contracciones promedios por árboles de Tabebuia billbergii.

En el gráfico N° 24, podemos constatar que la contracción promedio en el sentido o plano  tangencial es mucho mayor que en el sentido o plano radial y ésta a su vez mayor que en el sentido longitudinal, en los dos árboles.

Gráfico N° 25: Contracciones promedios por árboles y sección de Tabebuia billbergii

El gráfico N° 25, podemos mencionar que la contracción tanto en el plano tangencial, radial y longitudinal en la albura es mucho mayor que la del duramen en ambos árboles. Teóricamente esto seria lo inverso, sin embargo, la presencia de las inclusiones en el duramen hizo que al final de la investigación haya alcanzado un valor menor de contracción debido a su dificultad de pérdida de humedad.

3.5.  Relación tangencial/ radial (T/R) de Tabebuia billbergii

Gráfico N° 26: Relación tangencial/radial (T/R) entre  árboles y sección de  Tabebuia billbergii.

 

El gráfico N° 26, muestra que la relación de contracción entre los planos tangencia y radial (relación T/R), en general vemos que la relación t/r del duramen es mayor que la de la albura, ésto al comparar la albura y el duramen de ambos arboles, pero al analizar el duramen del árbol 1 con su respectiva albura, vemos que no se mantiene esta tendencia, esto podríamos atribuirlo a que cuando las muestras se sometieron al proceso de secado al horno, las del duramen y las que tenían albura y duramen exudaron una inclusión que posiblemente toponeo las salidas naturales del agua motivando que este proceso de secado sea incompleto, por lo tanto, los datos obtenidos presenten sesgos.

CAPITULO V

DISCUSIÓN

CARACTERISTICAS ANATOMICAS DE Tabebuia billbergii

En los resultados obtenidos de la especie Tabebuia billbergii, se encontró  que las características y descripciones anatómicas no coinciden con la que estudio Chavesta (2005), estas diferencias se podrían atribuir a que las muestras en ambos estudios no han sido extraídas de áreas similares, así como, dentro de las secciones correspondientes al árbol. Es así que él manifiesta que la madera de Tabebuia billbergii presenta una albura de color crema y su duramen de color característico en condición seca al aire, en cambio lo que se ha estudiado en el presente estudio se encontró que, la albura es de color pale olive 2,5 Y 6/4 y del duramen  very dark gray 2,5 Y 3/1, este color se acentúa cuando más nos acercamos a la médula. El autor en mención indica que se trata de una madera de alta densidad, y por lo tanto tiene valores altos en sus propiedades mecánicas. Así mismo, menciona que es estable y de buen comportamiento al secado.

Chavesta (2005), menciona además, que la especie posee  poros en promedio de 38 por mm2 y la longitud promedio de los elementos vasculares 206u. También nos dice que la especie presenta radios uniseriados con una longitud promedio de 134u, de 6 a 10 células de altura, también nos dice que las fibras presentan una longitud promedio de 686u clasificadas como cortas y angostas en promedio de 9u de diámetro, en cambio en el material estudiado se encontró que la madera presenta radios uniseriados y biseriados, con una longitud de 138u y diámetro de 25u, de 1 a 2 células de ancho y de 4 a 9 células de altura; y fibras con una longitud promedio de 98u, con un diámetro promedio 1u.  Con estas comparaciones se comprueba una vez más lo que los expertos anatomistas como Daniel et al, (1982), Zobel y Talbert (1988), Wright y Osorio (1992), quienes señalan que existe una considerable variación de la densidad de la madera entre árboles de una misma especie, dentro del mismo árbol de una misma especie, misma edad entre especies y entre diferentes áreas geográficas, que son consecuencia de dicha característica, esta influenciada por la condición genética del individuo y el ambiente en el cual crece.

Además podemos ver que se ha encontrado diferencias entre árboles. Esto debido a la posición geográfica en las que crecieron cada uno de ellos, pudiendo identificar cada una de las condiciones que permitieron estas diferencias así como asociación, disponibilidad de agua, cantidad luz solar y relieve, esto podemos constatar ya que en el árbol  2 dentro de sus anillos de crecimiento presentaron más proporción de madera tardía demostrando las condiciones adversas en las que creció el individuo, que por crecer en zonas de colina paso por escasez de agua y disponibilidad de nutrientes, a diferencia del árbol, que por crecer en una zona de terraza presenta condiciones menos desfavorables, refiriéndonos básicamente a la cantidad de luz que ha percibido ya que casi no tenia asociación con otros árboles mayores, pudiendo recibir una gran cantidad de luz solar a diferencia del árbol 2 que por tener una asociación con otras especies había dificultad en cuanto a la luz por la cobertura foliar y pastoral.

Aparte de las variaciones propias que puedan existir entre árboles diferentes de la misma especie, dentro de un mismo individuo se pueden apreciar grandes diferencias entre su calidad de madera debido a la ubicación o distanciamiento del suelo, lo que esto quiere decir, que la madera que esta más cerca a la base del árbol, por ser la primera  madera que se formo desde el crecimiento del árbol, estará conformadas por células mas maduras haciendo que sus características sean mayores que la madera de la zona media (nivel medio) y a su vez que la del nivel superior que por ser la madera en constante cambio debido al crecimiento normal del árbol será más joven, sin embargo, las variaciones van hacer mayores a un si consideramos las condiciones en las que se formó un anillo de crecimiento, los tipos de células como parenquimáticas y prosenquimáticas, la zona del árbol que tenia más contacto con el sol de acuerdo a las orientaciones y otros factores que van a permitir estas diferencias tan variadas dentro de un mismo individuo.

La madera del madero negro presenta albura y duramen bien diferenciados, es así, que la albura va de un color yellow 2,5 Y 7/6, brownish yellow 10 YR 6/6 a pale olive 2,5 Y 6/4 y el duramen varia de olive 2,5 Y 4/4, very dark gray 2,5 3/1 a black 2,5 Y 2,5/1.

 PROPIEDADES FISICAS DE Tabebuia billbergii

 

JUNAC (1989), menciona que las maderas livianas, por ser más porosas, contienen una mayor cantidad de agua que las pesadas, de igual manera la albura por estar conformada por células, cuya función principal es la de conducción de agua, presenta un contenido de humedad mayor que el duramen. Esto se pudo apreciar en los resultados obtenidos, es así que el contenido de humedad el árbol 1 fue mayor debido a su mayor proporción de albura con respecto a su duramen a diferencia del árbol 2 que, por presentar una mayor proporción de duramen haya presentado un contenido de humedad menor; además se constató que el porcentaje de humedad de la albura es mayor que la del duramen tal y como lo menciona la bibliografía, apoyando que además se contó con probetas del tipo combinado que presentó un valor promedio entre los contenidos de humedad de la albura y del duramen lo que además demuestra que la zona de transición entre la albura y el duramen es una zona promedia para los diferentes resultados en los diferentes ensayos entre estas dos.

La madera de Tabebuia billbergii es una madera muy pesada  característica que es mencionada por (Chavesta, 2005). Aspecto coincidente con los resultados obtenidos es así que, se ha encontrado que la densidad básica para la especie es de 1,017 gr/cm3, lo que la clasificaría en el rango de maderas muy pesadas con una densidad >0,75 gr/cm3 (Aróstegui, 1982).

León (2001), menciona que hay diferencias entre los valores de densidad entre la albura y el duramen son debido a la cantidad de masa celular del que están conformadas, en el presente caso se ha encontrado que el duramen presenta un valor de densidad básica promedio de 1,083 gr/cm3 y la albura de 0,901 gr/cm3 y además la densidad de las probetas combinadas esta entre los valores ya mencionados con 0,970 gr/cm3.

La densidad es un valor muy cambiante según varíe el contenido de humedad de las muestras, sin embargo, la diferencia de masa celular, o sea, la madera va a ser la responsable de la tendencia a ser siempre mayor en madera con más peso o masa, Por tal razón a cualquier contenido de humedad (saturado, seca al aire, seca al horno) la densidad va ser mayor en el árbol 2 que en el árbol 1 debido a su diferencia en la proporción de duramen ante la albura, de esto también se concluye que la densidad del duramen es mayor que la de albura sea cual sea el contenido de humedad, así como lo describe León (2001).

León (2001), sostiene que el peso específico viene determinado por varias características de la madera tales como tamaño de las células y espesor de sus paredes, entre otros, Además Guzmán (1979), sostiene que la variación del peso específico se debe a diferencias en su estructura y a la presencia de constituyentes extraños o inclusiones. Es así que, de esta manera se comprobó que el peso específico del duramen es mayor que el peso específico de la albura y su proporción en la madera hace que el árbol 2 presente un valor mayor que en el árbol 1.

Al igual que en la densidad el contenido de humedad no implica diferencia en cuanto a la tendencia del árbol 2 a ser mayor  en su valor de peso especifico que en el árbol  1, ya que dentro de la relación del peso especifico siempre se considerara una masa en la condición seca al horno, tal y como lo menciona Aróstegui (1982).

JUNAC (1989), La madera se caracteriza por ser un material de naturaleza higroscópica, es decir, que muestra afinidad por los cambios de humedad que se producen en el ambiente que le rodea. Esta afinidad se manifiesta por contracción o hinchamiento ante pérdidas o ganancias de humedad, Por esta razón es que la madera a medida que es expuesta al medio busca su propio equilibrio haciendo que esta ceda o gane humedad. Producto de esta variación la madera gane o pierde volumen así como se demostró en los ensayos donde las medidas finales de las probetas no eran las mismas que cuando comenzó el experimento.

León (2001), manifiesta que la anisotropía de la madera trae como consecuencia que se produzcan diferentes tasas de contracción en cada una de las direcciones; longitudinal, radial y tangencial. Siendo mayor en la dirección tangencial, seguido por la radial y por último en la longitudinal, de esta manera se pudo obtener contracciones tangenciales promedios de 6,48 %, radiales de 4,41 % y longitudinales de 0,37 %.

Aróstegui (1982), menciona que la contracción e hinchamiento son mayores en maderas de alta densidad y son directamente proporcionales al peso específico o cantidad de sustancia de la pared celular presente, siendo para esto necesario que maderas de diferentes densidades y pesos específicos tomen el tiempo necesario para poder alcanzar sus valores máximos de contracción y dilatación, sin embargo, en el trabajo se presenta que la madera de albura presentó un porcentaje mayor de contracción que la madera de duramen debido a dos factores que permitieron este resultado, siendo el primero de ellos, el tiempo de la evaluación del ensayo, ya que si bien es cierto que el duramen debe presentar un valor mayor de contracción pero para hacerlo necesitará mucho más tiempo que la madera de albura, lo que conllevó a que al final del tiempo establecido del ensayo el duramen no demostró su máximo valor de contracción y por lo tanto presentó un valor sesgado al momento de compararlo con la contracción de la albura, además considerando a otro factor importante, como la abundancia de inclusiones,  no identificadas, las que impidieron la salida normal del agua del duramen, esto no se presentó en la albura, estas inclusiones no permitieron la salida normal del agua, dificultando así la contracción, esto recién se pudo comprobar en el instante en que las probetas fueron colocadas en la estufa a una temperatura gradual de 30,45,60,80 a 103°C, por tres días, como lo indica la norma técnica peruana INDECOPI.

Según Kollman la relación T/R varía del 1,65 a 2,30. Los valores de esta relación encontradas para maderas latifoliadas de la Subregión varían de 1,4 a 2,9; esto se constato con los resultados promedio de la especie que posee una contracción diferencial de 1,51 haciendo que sea una madera inestable en dimensiones tanto tangenciales como radiales, esto va indicar aquellos criterios básicos en trabajos como secado y aserrío ya que se tendrá que tener en cuenta este valor.

CAPITULO VI

CONCLUSIONES

1.      Tabebuia billbergii extraídas de la zona de Becerra Belén  presenta las siguientes propiedades físicas: Contenido de humedad total 22,95 %, Densidad básica 1,01 gr/cm3, Contracción tangencial 6,48 %, Contracción radial 4,41 %, Contracción longitudinal 0,37 %, Contracción volumétrica 10,93 %, Relación tangencial radial (T/R) 1,51.

2.      La estructura anatómica y las condiciones en que crece el árbol tienen gran influencia en las propiedades físicas, ya que esto hace que varié en cada sección del árbol y entre árboles de la misma especie.

 

3.      El comportamiento que presenta los elementos vasculares con respecto a su longitud y diámetro, es una relación directamente proporcional, es decir que a mayor diámetro de elementos vasculares, mayor es la longitud de estos.

 

4.      Con respecto a la longitud y al diámetro de los elementos vasculares según su orientación cardinal, ésta tiende a demostrar que presenta una variación  desde la médula hasta la corteza, en algún casos experimenta una similitud en la parte de la albura y duramen va a depender del origen de las mismas.

5.      Las fibras al igual que las mediciones de los elementos vasculares su diámetro tiende a variar desde la médula hasta la corteza, Su longitud tiende a ser diferentes en niveles, orientaciones y secciones del fuste, debido a las condiciones climáticas y a la ubicación en que creció el árbol.

6.      Los elementos vasculares presentan punteaduras de tipo intermedia.

7.      La madera de Tabebuia billbergii presenta inclusiones no definidas en los elementos vasculares, presentes en el duramen más no en la albura.

CAPITULO VII

RECOMENDACIONES

1.      Realizar estudios tecnológicos de este tipo con especies de gran potencial económico de nuestra región, para poder recomendar otros usos e introducirlas al mercado nacional e internacional en diversos trabajos en la industria forestal.

 

2.      Realizar estudios de especies de diferente procedencia,  por que cada especie tendrá sus propias características y aplicaciones tecnológicas, debido a la variación de las características anatómicas en los diferentes niveles, orientaciones y secciones del fuste, provenientes de ecosistemas diferentes.

3.      Se recomienda  usarla como madera de interior, parquet, artesanía, tallado etc, dado a las características que presentó en los resultados obtenidos tales como alta densidad, durabilidad natural y su contraste de color entre albura y duramen.

4.      Se recomienda a las autoridades universitarias poner énfasis en este tipo de estudios y por consiguiente adquirir equipos apropiados para obtener mejores resultados en cuanto al estudio tecnológico de la madera.

5.      Se recomienda utilizar elementos cortantes mejorados durante la obtención de rodajas y probetas para los ensayos de  características anatómicas y propiedades físicas. se observó que al aserrar esta madera desafila de forma rápida el elemento cortante, ya sea motosierra, o sierra de disco, lo que nos indica que esta madera esta dada por su alta densidad.

6.      Se recomienda usar aquellas maderas de árboles que se desarrollan en colina y/o pendientes ya que presentan médula excéntrica, lo que origina que se disminuya la calidad de la madera debido a las tensiones que se produce por efecto de la mala distribución de carga que soporta el árbol.

CAPITULO VIII

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

1.         ARÓSTEGUI, A. 1975.  "Estudio Tecnológico de  Maderas del Perú"  Vol. Características tecnológicas y usos de la madera de 145 especies del País. UNALM. 300 p.

2.         ARÓSTEGUI, A. 1982. Recopilación y análisis de estudios tecnológicos de Maderas Peruanas. Proyecto PNUD / FA0 /PER/81/002. Documento de trabajo N° 2. Lima, Perú. 57p.

3.         ARROYO, J. 1983. Propiedades físico mecánicas de la madera,   Universidad de los andes. Facultad de ciencias forestales. Departamento de publicaciones. Mérida. Venezuela. 26-43 p.

4.         BURGER, L; RICHTER, M. 1981. Anatomía da madeira. Livraria Nobel S. A. Sao Paulo. 220 p.

5.         BARAJAS, M; ECHENIQUE, R. 1976. Estudio sobre ocho especies de la Selva mediana subperennifolia de Quintana Roo. Universidad Autónoma Metropolitana. Iztapalapa, México. 65-73 p.

6.         CHAVESTA, M. 2005. Maderas peruanas y exóticas. Universidad Nacional Agraria La Molina. Lima – Perú 47 p.

7.         CHAVESTA,  M. 2005. Maderas para Pisos. Universidad Nacional Agraria. La Molina Lima, Perú. 64p.

8.         CHAVESTA, M. 2006. Separata de capacitación sobre identificación de maderas. La Molina, Lima, Perú. 21 p.

9.         DANIEL, T. W; J. A. HELMS; F. S. BAKER. 1982. Principios de silvicultura. Mc Graw-Hill, México. 492 p.

10.       DATTA, S; KUMAR, A. 1987. Histochemical studies of the transition from sapwood to heartwood in tectona grandis. IAWA bull,n,s. vol.8:363-368. Editorial Blume. (1980). La madera, Barcelona- España. 273 p.

11.       FLORES, L. 2002. Estudio de rendimiento de la madera de tres especies forestales en la producción de parquet en la empresa parquetera Huallaga S.R.L. Pucallpa, Perú. 105 p.

12.       GARCÍA, L. 2003. Anatomía de la madera. Primera Edición. Ediciones Mundi, Prensa. Madrid, España. 327 p.

13.       GRIGORIEW, A. 1985. Estudio de materiales para ebanistería y carpintería. Editorial Mir, Moscú. 247 p.

14.       GUZMAN, G. 1979. Variación de algunas propiedades físicas y características anatómicas de pinus caribea Morelet, provenientes de las plantaciones de uverito. Estado de Monagas. Tesis M.Sc. Mérida, Venezuela. 81 p.

15.       INRENA, 2002. Manual divulgativo de las especies forestal de La reserva de  biosfera del noroeste. Tumbes, Perú.  17-46 p.

16.       INDECOPI, 1980. Normas para ensayos con madera. Norma INDECOPI 251,001 hasta la Norma  INDECOPI 251, 012. Lima, Perú. 63 p.

17.       JUNAC, 1989. Manual del grupo andino para el secado de maderas. Junta del acuerdo de cartagena. 1ra  edición. Editorial Carbajal S. A. Colombia. 52 p.

18.       KOLLMAN, 1957. Tecnología de la madera y sus aplicaciones. Tomo I – Traducción de la 2da edición. Ministerio de Agricultura, Instituto Forestal de Investigaciones. Experiencias y Servicios de la Madera. Madrid . 647 p.

19.       LEON, H; ESPINOZA DE PERNIA, N. 2001. Anatomía de la madera. Universidad de Los Andes. Talleres Gráficos Universitarias. Mérida, Venezuela. 397 p.

20.       LLUNCOR, D. 1973. Estructura anatómica y clave de identificación de 20 especies forestales del Bosque Nacional de Tumbes. Tesis para optar el titulo de Ing. Forestal. Universidad Nacional Agraria. La Molina. Lima, Perú. 137 p.

21.       LOZANO, W. 2005. Estudio de las características anatómicas y propiedades físicas de la madera de Pinus radiata  D. Don. De la plantación de granja Porcón. Tesis para optar el título de Ing. Forestal. Universidad Nacional de Cajamarca. Cajamarca, Perú. 26 p.

22.       MORA, J. 1983. Propiedades físicos mecánicas de la madera. Universidad de los Andes. Facultad de Ciencias Forestales. Departamento de Publicaciones. Mérida. 50 p.

23.       NOTIVOL, E; PARDOS, J. 1992. Una metodología para la estimación de la  densidad  de la madera de árboles en pie y su grado de variabilidad en Pinus Pinaster Ait. Instituto Nacional de Investigación y Tecnología  Agraria y Alimentaría. España. Vol 1 (1). 47 p.

24.       PASHIN, A; C, DE ZEEUW. 1980. Textbook of word technology McGraw- Hill series in forest resources. McGraw, Hill Book Company. New York.

25.       RAVEN, P. EVERT, R; EICHORN, S. 1986. Biology of plants. Worth publishers. 4th edition. New york.

26.       RALLO, M; GONZALES, J; ULLOA, I; ORELLA, M. 2006. Estudio de Investigación de las características macroscópicas y microscópicas de la especie guayacán. Universidad Nacional de Chile. Santiago, Chile.

27.       TUSET, R. 1989. Manual de maderas comerciales, equipos y procesos de utilización. Hemisferio Sur. Montevideo, Uruguay. 689 p.

28.       TORRES, O. 1966. Conservación de maderas en el aspecto practico. Ministerio de Agricultura. Instituto Forestal de Investigación y Experiencias. Madrid, España. 59 p.

29.       VIGNOTE, S; JIMéNEZ, F. 1996. Tecnología de la madera. Ministerio de  Agricultura y Alimentación. México. 602 p.

30.       ZOBEL, B. 1964. Mejora genética de las propiedades de la madera de especies forestales. Unasylva 64: 89-103 p.

PÁGINAS WEB:

1.        Wiki.sumaqperu.com/es/Parque_Nacional_ceros_de_Amotape

2.        www.clubexploradores.org/perucerrosDeAmotape.htm

3.        www.conam.gog.pe

4.        www.inei.gob.pe

5.        http://www.ecologia.edu

6.        http://www.infomadera.net

ANEXOS

ANEXOS N° 01

1.    Apéndices de Figuras.

EXCENTRÍCIDAD

 

ANEXO N° 02

DATOS DE CAMPO – ÁRBOL

1.1.- IDENTIFICACIÓN

Fecha de la selección: 08/02/2008 y 09/02/2008      N° del árbol 1

Nombre común: Madero negro o guayacán

Identificada por: INRENA

 

 

Nombre científico: Tabebuia billbergii

Identificada por: INRENA

Familia: Bignoniaceae

Muestras botánicas que presentaba el árbol: flores amarillas

1.2.- UBICACIÓN

Distrito: Pampas de Hospital          caserío: Angostura

Sector: Becerra Belén       provincia y departamento: Tumbes

Pueblo más cercano: Cabuyal

Altitud: 61 msnm      Coordenadas del árbol: E 0566919, N 9587590

Zona de vida: Bosque muy seco tropical (bms-t)

1.3.- DESCRIPCIÓN

Clase: Intermedia

D.A.P: 16,2 cm     Altura total: 10 m      Altura comercial: 3 m

Copa: heterogénea, poco amplio       Diámetro de copa: 3 m

Tipo de bosque: Terraza

Factor de ahusamiento: 0,74

Forma del tronco: Semi redondo con medula excéntrica

Perfil del fuste: Semi recto

Tipo de corteza: Fisurada     Color: marrón

Sustancias exudantes: Gomas blanquecina

Relaciones interespecificas

Charán              Caesalpinia paipái

Oreja de león    Tabebuia chrysantha

 Algarrobo         Prosopis pallida

 Pasallo             Eriotheca ruizii

 

 

 Margarito         Capparis sp.

DATOS DE CAMPO – ÁRBOL

1.1.- IDENTIFICACIÓN

Fecha de la selección: 08/02/2008 y 09/02/2008      N° del árbol 2

Nombre común: Madero negro o guayacán

Identificada por: INRENA

Nombre científico: Tabebuia billbergii

Identificada por: INRENA

Familia: Bignoniaceae

Muestras botánicas que presentaba el árbol: flores amarillas

1.2.- UBICACIÓN

Distrito: Pampas de Hospital          caserío: Angostura

Sector: Becerra Belén       Provincia y departamento: Tumbes

Pueblo más cercano: Cabuyal

Altitud: 71 msnm      Coordenadas del árbol: E 0566923, N 9587538

Zona de vida: Bosque muy seco tropical (bms-t)

1.3.- DESCRIPCIÓN

Clase: Intermedia

D.A.P: 18,2 cm     Altura total: 12 m      Altura comercial: 1,5 m

Copa: heterogénea, poco amplio       Diámetro de copa: 6 m

Tipo de bosque: Colina

Factor de ahusamiento: 0,92

Forma del tronco: Semi redondo con medula excéntrica

Perfil del fuste: Semi recto

Tipo de corteza: Fisurada     Color: marrón

Sustancias exudantes: Gomas blanquecina

Relaciones Interespecificas

Hualtaco            Loxopterygium huasango

Faique               Acacia macracantha

Palo santo         Brusera graveolens

Oreja de león    Tabebuia chrysantha

Añalque            Coccoloba sp.

ANEXO N° 03

Obtención de Tejido  Macerado

Procedimiento a seguir:

1.-      Obtención de astillas.- al momento de orientar los cubos para obtención de láminas histológicas, se obtienen astillas o segmentos del tamaño de unos palitos de fósforo.

 

2.-      Maceración de astillas.- los palitos obtenidos, se colocan en vasos de precipitación de 50 ml, donde previamente se colocó entre 20 y 30 ml de una solución de ácido nítrico al 33% (agua  destilada 67 %  y 33 % de ácido nítrico). Tener mucho cuidado al momento de la preparación, se recomienda usar máscara y lente de protección. Dentro de una campana de extracción hermética, donde se tiene una cocinilla que se calienta a temperaturas que fluctúan entre los 30 y 40 ª C, se coloca el conjunto a macerar  por espacio de 15 minutos (según la dureza de la madera). El tiempo de cocción depende de la especie, por ello se debe ir verificándo el proceso de ablandamiento con la ayuda de una pinza, ésto hasta que los palitos tengan una consistencia que permita el desagregado fácil de los elementos.

3.-      Lavado.- una vez que el tejido este completamente blando, retirar de la cocinilla, dejar enfriar  y lavar con  agua de 5 – 6 veces, seguidas hasta eliminar por completo  residuos del ácido nítrico.

4.-      Deshidratado.- el tejido desagregado (macerado)  se deshidrata  para lo cual se introduce en  diferentes grados de alcohol, previamente preparados, en el orden siguiente 30º, 60º y 96º, ésto  con la finalidad de deshidratarlas.  Como primer  paso,  se colocan en  alcohol de 30º, por espacio de 10 minutos; luego en  alcohol de 60º, por espacio de 10 minutos, y por último en alcohol de 96º  también por espacio de 10 minutos.

5.-      Coloreado.- el tejido (macerado) deshidratado  se impregna con cinco gotas, aproximadamente de colorantes previamente preparados (safranina, fucsina básica, violeta genciana, etc,),  por espacios que fluctúan entre los  10 y 15 minutos.

         

6.-      Lavado del tejido macerado coloreado.- con la finalidad de eliminar las impurezas o residuos del colorante se procede al lavado, de éstas, utilizando alcohol de 96º  (2 veces) en forma continúa.

7.-      Fijado del colorante.- con la finalidad de fijar el color en el tejido macerado, éstas  en una primera instancia, se sumergen en  xilol puro para eliminar el posible exceso de colorante; en seguida se sumergen nuevamente en xilol puro  por espacio de 10 a 15 minutos para fijar el color  y endurecer las células (fibras y elementos vasculares).

8.-      Montaje.- en cada  porta objeto se montará una sección de fibras y  otra de elementos vasculares. Para ésto se contará con la ayuda de una pinza, pincel pelo de martha Nº 05 y las agujas hipodérmicas, tratando en todo momento de que las células separadas (fibras y elementos vasculares) estén completas. En cada caso, una vez separados, en cada sección se agregará en la parte central una gota de bálsamo de Canadá, que ha sido previamente diluido con xilol puro;  se procede a colocar el cubre objeto de 22 x 22 mm, que ha sido previamente mojado en uno de sus extremos con xilol, ésto para facilitar el desplazamiento sobre las células.

           

9.-      Etiquetado.- para identificar las muestras se procede a etiquetarlas con el código respectivo.

10.-    Secado.- las muestras etiquetadas se colocan en la estufa a una  temperatura de 50 ºC por un tiempo de 3 – 4 días, esto para facilitar la manipulación de la misma y la  consiguiente descripción.

11.-    Descripción.- las láminas debidamente etiquetadas (codificadas) están listas para la descripción respectiva con la  ayuda de un microscopio y el equipo multimedia.

Obtención de Láminas Histológicas

Procedimiento a seguir:

1.-      Obtención de cubos.- de las rodajas se obtienen cubos de 1 x 1 cm y 1,5 cm. debidamente orientados y codificados.

2.-      Ablandamiento de cubos.- con la finalidad de facilitar los cortes y obtener láminas de tejidos sin desgarramiento, se hace necesario ablandar el tejido xilemático usando un equipo de baño maría ó una cocina  a  temperatura de  90º   por espacio de tres días a más, dependiendo de la especie.

3.-      Cortes de los cubos en el micrótomo.- previamente orientados y ablandados se procede a realizar los cortes, según la especie se busca el ángulo de corte y el ángulo de ataque adecuados para obtener  láminas sin desgarramiento de sus elementos xilemáticos.

4.-      Deshidratado.- obtenidas las láminas se procede a introducirlas en los diferentes grados de alcohol, previamente preparados, en el orden siguiente 30º, 60º y 96º. esto  con la finalidad de deshidratarlas. Como primer  paso,  se colocan en  alcohol de 30º, por espacio de 10 minutos; luego en  alcohol de 60º, por espacio de 10 minutos y por último en alcohol de 96º  también por espacio de 10 minutos.

5.-      Coloreado.- las láminas deshidratadas se impregnan con cinco gotas, aproximadamente, de colorantes previamente preparados (safranina, fucisina básica, violeta genciana, etc.),  por espacios que fluctúan entre los  10 y 15 minutos.

6.-      Lavado de láminas coloreadas.- con la finalidad de eliminar las impurezas o residuos del colorante se procede al lavado de estas utilizando alcohol de 96º  (2 veces) en forma continúa.

7.-      Fijado del colorante.- con la finalidad de fijar el color de las láminas, estas  en una primera instancia, se sumergen en  xilol puro para eliminar el posible exceso de colorante; en seguida se sumergen nuevamente en xilol puro  por espacio de 10 a 15 minutos para fijar el color  y endurecer las láminas.

8.-      Escuadrado.- las láminas fijadas se escuadran sobre un vidrio liso empleando un bisturí Nº 24.

9.-      Montaje.- la sección de tejido debidamente escuadrada se coloca sobre el porta objeto y se  le agrega en la parte central una gota de bálsamo de Canadá, que ha sido previamente diluido con xilol puro; y se procede a colocar el cubre objeto de 18 x 18 mm, que ha sido previamente mojado en uno de sus extremos con xilol, ésto para facilitar el desplazamiento sobre la sección de tejido debidamente escuadrado.

          El montaje de cada una de las secciones de tejido debidamente escuadradas se hace en el siguiente orden:

10.-    Etiquetado.-  para identificar las muestras se procede a etiquetarla con el código respectivo.

11.-    Secado.-  las muestras etiquetadas se colocan en la estufa a una  temperatura de 50º por un tiempo de 3 – 4 días, esto para facilitar la manipulación de la misma y la  consiguiente descripción.

12.-    Descripción.- las láminas debidamente etiquetadas (codificadas) están listas para la descripción respectiva con la  ayuda de un microscopio.

ANEXO N° 04

Codificación de las probetas en estudio.

Tipo de bosque

Árbol

Nivel

Orientación

Código

Sección

TERRAZA

1

A

(superior)

 

 

Norte

1AN1

albura

 

1AN2

albura

 

1AN3

albura

Duramen

 

Sur

1AS1

albura

 

1AS2

albura

 

 

Este

1AE1

albura

 

1AE2

albura

 

 

Oeste

1AO1

albura

 

1AO2

albura

 

B

(medio)

 

Norte

1BN1

albura

 

1BN2

albura

 

 

Sur

1BS1

albura

 

1BS2

albura

 

 

Este

1BE1

albura

 

1BE2

albura

 

 

Oeste

1BO1

albura

 

1BO2

albura

Duramen

C

 (inferior)

 

 

Norte

1CN1

albura

 

1CN2

albura

 

1CN3

albura

Duramen

 

Sur

1CS1

albura

 

1CS2

albura

 

1CS3

albura

Duramen

 

Este

1CE1

albura

 

1CE2

albura

 

1CE3

albura

Duramen

COLINA

2

A

(superior)

 

 

Norte

2AN1

albura

 

2AN2

albura

Duramen

2AN3

 

Duramen

2AN4

 

Duramen

 

Sur

2AS1

albura

 

2AS2

albura

Duramen

 

Este

2AE1

albura

 

2AE2

albura

Duramen

2AE3

 

Duramen

 

Oeste

2AO1

albura

 

2AO2

albura

Duramen

B

(medio)

 

 

Norte

2BN1

albura

 

2BN2

albura

Duramen

2BN3

 

Duramen

2BN4

 

Duramen

2BN5

 

Duramen

 

Sur

2BS1

albura

 

2BS2

 

Duramen

 

Este

2BE1

albura

Duramen

2BE2

 

Duramen

 

Oeste

2BO1

albura

 

2BO2

albura

Duramen

C

 (inferior)

 

Norte

2CN1

albura

 

2CN2

albura

 

2CN3

 

Duramen

Sur

 

2CS1

albura

 

2CS2

albura

Duramen

 

Este

2CE1

albura

 

2CE2

albura

Duramen

2CE3

 

Duramen

 

 

 

Oeste

2CO1

albura

 

2CO2

 

Duramen

Número total de muestras seleccionadas para tejido macerado.

N° de cubos

 

Código

Numero de muestras

Muestras totales

Albura

Duramen

Fibras

Vasos

Fibras

Vasos

1

1AN1

3

3

 

 

6

2

1AN2

3

3

 

 

6

3

1AN3

3

3

3

3

12

4

1AS1

3

3

 

 

6

5

1AS2

3

3

 

 

6

6

1AE1

3

3

 

 

6

7

1AE2

3

3

 

 

6

8

1AO1

3

3

 

 

6

9

1AO2

3

3

 

 

6

10

1BN1

3

3

 

 

6

11

1BN2

3

3

 

 

6

12

1BS1

3

3

 

 

6

13

1BS2

3

3

 

 

6

14

1BE1

3

3

 

 

6

15

1BE2

3

3

 

 

6

16

1BO1

3

3

 

 

6

17

1BO2

3

3

3

3

12

18

1CN1

3

3

 

 

6

19

1CN2

3

3

 

 

6

20

1CN3

3

3

3

3

12

21

1CS1

3

3

 

 

6

22

1CS2

3

3

 

 

6

23

1CS3

3

3

3

3

12

24

1CE1

3

3

 

 

6

25

1CE2

3

3

 

 

6

26

1CE3

3

3

3

3

12

27

2AN1

3

3

 

 

6

28

2AN2

3

3

3

3

12

29

2AN3

 

 

3

3

6

30

2AN4

 

 

3

3

6

31

2AS1

3

3

 

 

6

32

2AS2

3

3

3

3

12

33

2AE1

3

3

 

 

6

34

2AE2

3

3

3

3

12

35

2AE3

 

 

3

3

6

36

2AO1

3

3

 

 

6

37

2AO2

3

3

3

3

12

38

2BN1

3

3

 

 

6

39

2BN2

3

3

3

3

12

40

2BN3

 

 

3

3

6

41

2BN4

 

 

3

3

6

42

2BN5

 

 

3

3

6

43

2BS1

3

3

 

 

6

44

2BS2

 

 

3

3

6

Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
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